【正文】 Y68F40G01 X30G01X40.。（8）216。 7 總結通過這四個多月的畢業(yè)設計，使我對加工中心齒輪泵蓋的加工過程有了一定的了解，我的任務是對該型號的齒輪泵泵蓋程序編制和加工。根據(jù)圖紙的具體要求，再結合我以前實際生產的經驗，制定出一套加工的詳細方案。首先，向呂老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。其次，要感謝陜西科技技師學院所有教過我的老師，你們教會我的不僅僅是專業(yè)知識，更多的是對待學習、對待生活的態(tài)度，乃至做人的道理。參考文獻[1]王榮興主編．數(shù)控中級工認證強化實訓．北京：高等教育出版社，2005[2]呂天玉主編，公差配合與測量技術。感謝你們，在我最需要幫助與鼓勵的時候，給予我的一切。嚴肅的工作態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。 致謝經過一個多月的研究分析，我的畢業(yè)設計《泵蓋零件的數(shù)控加工工藝分析及編程》一文終于完成。經指導老師和朋友的一些提示讓我的思路豁然開闊。G01X30G01X40.。X30.。14的鉆頭，主軸轉速為450r/min，指令為：G98 G83 Q5 R3 F60 11攻2M16螺紋孔，在MDI方式下，用M16的機用絲錐，主軸轉速為450r/min，指令為：G95G90G00X0Y0 Q5 R3 12鉆孔6，在MDI方式下，主軸轉速為450r/min，其中一個孔指令為：G98 G83 Q5 R3 F70 。12的鉸刀，主軸轉速為100r/min，指令為：G99 G89 Q5 R3 F409精鉸216。32H7主軸轉速為500/min， G87 Q5 R3 F60 ，在MDI方式下，主軸轉速為600r/min，指令為：G98 G83 Q5 R3 F60 7 锪216。27，在MDI方式下，用216。) 如下。第二次裝夾（4）銑面：216。125面銑刀精銑下表面O0002G0G17G40G49G80G90Z50.T1M6.；G0X143Y0..S280M3G43H2Z50.Z10. X143F40G0Z50.M5G91G28Z0..M05M30（3）O0003G0 X0 Y0Z50T2M6G91G01Z5S900M3M08Y70G90G41G01Y68F40G01X30G01X40.。制備控制介質控制介質必須經過調試和實際切削運行后,才可以使用或保存。數(shù)值的計算除了用一些三角函數(shù)、等角轉換、直線差補等一些數(shù)學方法，還有一個簡單而直接的方法就是通過在CAD圖中直接標注從而獲得坐標尺寸。在此采用手工編程。6H8孔T16216。10孔T13216。12鉸刀JT50M3210510040自動15鉆2M16底孔至216。1811锪鉆JT50M3210515030自動13粗鉸216。27T04麻花鉆216。125JT50M3210528025自動6鉆所有中心孔216。125JT50M32105180702自動2精銑底面至尺寸T01面銑刀216。7的孔15T151鉆2216。7的孔13T13216。12鉸刀1鉸216。32H7孔6T061鉸216。12立銑刀1銑削臺階面及其輪廓3T03216。⑥零件上、下表面采用端銑刀加工，根據(jù)側吃刀量選擇端銑刀直徑，使銑刀工作時有合理的切入/切出角；且銑刀直徑應盡量包容工件整個加工寬度，以提高加工精度和效率，并減小相鄰兩次進給之間的接刀痕跡。②精度高 為適應數(shù)控加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。刀具的類型、規(guī)格和精度等級應符合加工要求，刀具材料應與工件材料相適應。在數(shù)控加工中，產品的加工質量和勞動生產率在很大程度上將受到刀具、夾具的制約。 1開口墊圈 2帶螺紋圓柱銷 3壓緊螺母 4帶螺紋削邊銷 5墊圈 6工件 7墊塊 泵蓋零件的裝夾示意圖該零件毛坯的外形比較規(guī)則，因此在加工上下表面、臺階面及孔系時，先用平口虎鉗夾緊；在銑削外輪廓時，采用“一面兩孔”定位方式，即以底面A、216。當定位基準和工件基準或是設計基準不重合時必須進行必要的加工尺寸及允差換算；應選擇工件上最大的平面，最長的圓柱面或是圓柱軸線為定位基準，以提高定位精度，并使定位穩(wěn)定、可靠；在選擇定位元件時，要防止出現(xiàn)超定位現(xiàn)象；在工件的各加工工序中，力求采用同一基準，以避免因基準更換而降低工件各表面相互位置的準確度；當鑄件以毛坯面做為第一道工序時的基準，應選用比較光整的表面做基準面。先用平口鉗夾粗精銑底面以底面A作為基準粗精銑上表面、臺階面和孔系，在銑削外輪廓時，采用“一面兩孔”定位方式，即以底面A、216。vf＝fS＝1200＝60 (mm/min)，取vf＝60。（3）進給速度取vf＝80 mm/min。 12mm高速鋼立銑刀為3刃，fZ＝Dc＝12＝∴vf＝fzZS＝3400＝72mm，取vf＝72 mm/min。2．216。選擇主軸轉速與進給速度時，查詢切削用量手冊，確定切削速度和進給量，然后計算進給速度和主軸轉速。既先要加工內后加工外形表面。只有這樣，才能使加工方案合理，從而達到質量優(yōu)、效率高和成本低的目的。10孔，無尺寸公差要求，選擇“鉆孔—锪孔”方案。D．2216。B．216。對于精度要求特別高、粗糙度值較小的表面，一般不能一次加工到規(guī)定尺寸，而要劃分階段逐步進行。32H7mm內孔表面的垂直度要求。32H7孔、2216。12H7和2216。毛坯對于成品零件應留有充足的加工余量，本文選擇該零件的毛坯尺寸為170mm110mm30mm。隨著計算機技術的飛速發(fā)展和廣泛應用，機械制造業(yè)正在發(fā)生著一場深刻的技術革命，這場革命從根本上改變了生產技術和管理技術，傳統(tǒng)的生產設備和方法已逐漸被計算機控制的各種系統(tǒng)所取代，數(shù)控加工中心正以其強大的加工功能在現(xiàn)代機械制造業(yè)中扮演重要的角色。數(shù)控機床問世以來，數(shù)控技術大幅度推進了制造技術與制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控技術應用課程在我國已成為各大院校機電類專業(yè)的主要專業(yè)課程之一。 西安工業(yè)大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計（論文） 繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計(論文) 題 目 ：泵蓋零件的數(shù)控加工工藝及編程院