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正文內(nèi)容

泵蓋零件的數(shù)控加工工藝及編程(文件)

 

【正文】 Y68F40G01 X30G01X40.。(8)216。 7 總結(jié)通過這四個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì),使我對(duì)加工中心齒輪泵蓋的加工過程有了一定的了解,我的任務(wù)是對(duì)該型號(hào)的齒輪泵泵蓋程序編制和加工。根據(jù)圖紙的具體要求,再結(jié)合我以前實(shí)際生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),制定出一套加工的詳細(xì)方案。首先,向呂老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。其次,要感謝陜西科技技師學(xué)院所有教過我的老師,你們教會(huì)我的不僅僅是專業(yè)知識(shí),更多的是對(duì)待學(xué)習(xí)、對(duì)待生活的態(tài)度,乃至做人的道理。 參考文獻(xiàn)[1]王榮興主編.?dāng)?shù)控中級(jí)工認(rèn)證強(qiáng)化實(shí)訓(xùn).北京:高等教育出版社,2005[2]呂天玉主編,公差配合與測(cè)量技術(shù)。感謝你們,在我最需要幫助與鼓勵(lì)的時(shí)候,給予我的一切。嚴(yán)肅的工作態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵(lì)著我。 致謝經(jīng)過一個(gè)多月的研究分析,我的畢業(yè)設(shè)計(jì)《泵蓋零件的數(shù)控加工工藝分析及編程》一文終于完成。經(jīng)指導(dǎo)老師和朋友的一些提示讓我的思路豁然開闊。G01X30G01X40.。X30.。14的鉆頭,主軸轉(zhuǎn)速為450r/min,指令為:G98 G83 Q5 R3 F60 11攻2M16螺紋孔,在MDI方式下,用M16的機(jī)用絲錐,主軸轉(zhuǎn)速為450r/min,指令為:G95G90G00X0Y0 Q5 R3 12鉆孔6,在MDI方式下,主軸轉(zhuǎn)速為450r/min,其中一個(gè)孔指令為:G98 G83 Q5 R3 F70 。12的鉸刀,主軸轉(zhuǎn)速為100r/min,指令為:G99 G89 Q5 R3 F409精鉸216。32H7主軸轉(zhuǎn)速為500/min, G87 Q5 R3 F60 ,在MDI方式下,主軸轉(zhuǎn)速為600r/min,指令為:G98 G83 Q5 R3 F60 7 锪216。27,在MDI方式下,用216。) 如下。第二次裝夾(4)銑面:216。125面銑刀精銑下表面O0002G0G17G40G49G80G90Z50.T1M6.;G0X143Y0..S280M3G43H2Z50.Z10. X143F40G0Z50.M5G91G28Z0..M05M30(3)O0003G0 X0 Y0Z50T2M6G91G01Z5S900M3M08Y70G90G41G01Y68F40G01X30G01X40.。制備控制介質(zhì)控制介質(zhì)必須經(jīng)過調(diào)試和實(shí)際切削運(yùn)行后,才可以使用或保存。數(shù)值的計(jì)算除了用一些三角函數(shù)、等角轉(zhuǎn)換、直線差補(bǔ)等一些數(shù)學(xué)方法,還有一個(gè)簡(jiǎn)單而直接的方法就是通過在CAD圖中直接標(biāo)注從而獲得坐標(biāo)尺寸。在此采用手工編程。6H8孔T16216。10孔T13216。12鉸刀JT50M3210510040自動(dòng)15鉆2M16底孔至216。1811锪鉆JT50M3210515030自動(dòng)13粗鉸216。27T04麻花鉆216。125JT50M3210528025自動(dòng)6鉆所有中心孔216。125JT50M32105180702自動(dòng)2精銑底面至尺寸T01面銑刀216。7的孔15T151鉆2216。7的孔13T13216。12鉸刀1鉸216。32H7孔6T061鉸216。12立銑刀1銑削臺(tái)階面及其輪廓3T03216。⑥零件上、下表面采用端銑刀加工,根據(jù)側(cè)吃刀量選擇端銑刀直徑,使銑刀工作時(shí)有合理的切入/切出角;且銑刀直徑應(yīng)盡量包容工件整個(gè)加工寬度,以提高加工精度和效率,并減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡。②精度高 為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求,刀具必須具有較高的精度。刀具的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)符合加工要求,刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。在數(shù)控加工中,產(chǎn)品的加工質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率在很大程度上將受到刀具、夾具的制約。 1開口墊圈 2帶螺紋圓柱銷 3壓緊螺母 4帶螺紋削邊銷 5墊圈 6工件 7墊塊 泵蓋零件的裝夾示意圖該零件毛坯的外形比較規(guī)則,因此在加工上下表面、臺(tái)階面及孔系時(shí),先用平口虎鉗夾緊;在銑削外輪廓時(shí),采用“一面兩孔”定位方式,即以底面A、216。當(dāng)定位基準(zhǔn)和工件基準(zhǔn)或是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)必須進(jìn)行必要的加工尺寸及允差換算;應(yīng)選擇工件上最大的平面,最長(zhǎng)的圓柱面或是圓柱軸線為定位基準(zhǔn),以提高定位精度,并使定位穩(wěn)定、可靠;在選擇定位元件時(shí),要防止出現(xiàn)超定位現(xiàn)象;在工件的各加工工序中,力求采用同一基準(zhǔn),以避免因基準(zhǔn)更換而降低工件各表面相互位置的準(zhǔn)確度;當(dāng)鑄件以毛坯面做為第一道工序時(shí)的基準(zhǔn),應(yīng)選用比較光整的表面做基準(zhǔn)面。先用平口鉗夾粗精銑底面以底面A作為基準(zhǔn)粗精銑上表面、臺(tái)階面和孔系,在銑削外輪廓時(shí),采用“一面兩孔”定位方式,即以底面A、216。vf=fS=1200=60 (mm/min),取vf=60。(3)進(jìn)給速度取vf=80 mm/min。 12mm高速鋼立銑刀為3刃,fZ=Dc=12=∴vf=fzZS=3400=72mm,取vf=72 mm/min。2.216。選擇主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度時(shí),查詢切削用量手冊(cè),確定切削速度和進(jìn)給量,然后計(jì)算進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速。既先要加工內(nèi)后加工外形表面。只有這樣,才能使加工方案合理,從而達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)、效率高和成本低的目的。10孔,無尺寸公差要求,選擇“鉆孔—锪孔”方案。D.2216。B.216。對(duì)于精度要求特別高、粗糙度值較小的表面,一般不能一次加工到規(guī)定尺寸,而要?jiǎng)澐蛛A段逐步進(jìn)行。32H7mm內(nèi)孔表面的垂直度要求。32H7孔、2216。12H7和2216。毛坯對(duì)于成品零件應(yīng)留有充足的加工余量,本文選擇該零件的毛坯尺寸為170mm110mm30mm。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,機(jī)械制造業(yè)正在發(fā)生著一場(chǎng)深刻的技術(shù)革命,這場(chǎng)革命從根本上改變了生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備和方法已逐漸被計(jì)算機(jī)控制的各種系統(tǒng)所取代,數(shù)控加工中心正以其強(qiáng)大的加工功能在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中扮演重要的角色。數(shù)控機(jī)床問世以來,數(shù)控技術(shù)大幅度推進(jìn)了制造技術(shù)與制造業(yè)的發(fā)展,數(shù)控技術(shù)應(yīng)用課程在我國(guó)已成為各大院校機(jī)電類專業(yè)的主要專業(yè)課程之一。 西安工業(yè)大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 題 目 :泵蓋零件的數(shù)控加工工藝及編程院
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