freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

掛鉤的沖裁工藝分析及模具設(shè)計(文件)

2024-11-28 05:33 上一頁面

下一頁面
 

【正文】 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 8 第三章 沖裁工藝方案的確定 方案一: 單工序模生產(chǎn)。 襄樊學(xué)院 理工 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(論文)報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 9 方案二模具雖生產(chǎn)效率高結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在模具的同一個位置能夠完成數(shù)道分離的工序,沖裁精度高,但掛鉤只是單純的沖裁工序,并沒其他的工序,若用此方案模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 方案 一 需一副模具,制件精度和生產(chǎn)效率都較高, 板料的定位精度比方案三 、二 低,但 模具輪廓尺寸較小, 模具結(jié)構(gòu)簡單,適用于掛鉤的單工序沖裁 。 定位方式 側(cè)壓裝置 由于條料的公差較大,為避免條料在模具中偏擺,保證最小搭邊,在送料方向的一側(cè)裝側(cè)壓裝置,結(jié)構(gòu)圖如下: 圖 41 擋料銷 結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。常用于較硬、較厚且精度要求不高的工件沖裁后卸料。主要用于卸料力較大、材料厚度大于 2mm 且模具結(jié)構(gòu) 彈壓卸料板具有卸料和壓料的雙重作用,主要用于料厚小于或等于 2mm 的板料由于有壓料作用,沖件比較平整。該裝置卸料板與導(dǎo)料板為一整體,這樣即可起卸料作用又可起導(dǎo)向的作用,結(jié)構(gòu)簡單,避免了卸料板與導(dǎo)料板的安裝定位復(fù)雜問題。 方案二:采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。具有導(dǎo)向平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn) 確可靠、剛性好等優(yōu)點。單只能一個方向送料。 方案二:少廢料排樣 因受剪切條料和定位誤差的影響,沖件質(zhì)量差,模具壽命較方案一低,但材料利用率稍高,沖模結(jié)構(gòu)簡單。 計算條料 搭邊的作用是補償定位誤差,保持條料有一定的剛度,以保證零件質(zhì)量和送料方便。 搭邊值通常由經(jīng)驗確定,表 51 所列 最小 搭邊值為普通沖裁時經(jīng)驗數(shù)據(jù)之一。 進(jìn)距確定的原則是,最小條料寬度要保證沖裁時工件周邊有足夠的搭邊值;最大條料寬度能在沖裁時順利的在導(dǎo)料板之間送進(jìn)條料,并有一定的間隙。 計算沖裁件輪廓周長 L 經(jīng) CAD 繪圖計算得 L= 320mm 查表 11 取 τb=375Mpa 所以 F=KLtτb = 320 4 375 =624000(N) 卸料力、推料力的計算 卸料力 FX FX=KXF (公式 54) 推料力 FT FT =nKTF (公式 55) n~梗塞在凹模內(nèi)的制件或廢料數(shù)量 (n=h/t); h~直刃口部分的高 (mm); t~ 材料厚度 (mm) FX=KXF = 624000 =24960(N) 襄樊學(xué)院 理工 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(論文)報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 17 ( KX、 KT 為卸料力、推件力系數(shù),其值查表 53 可得) 由于凹模采用斜刃壁 ,那么 h為 0, n= h/t 也為 0 FT=nKTF =0 582400 =0(N) 所以總沖壓力 FZ=F+FX+FT =624000N+24960N =648960(N) 模具壓力中心的確定 模具壓力中心是指沖壓時諸沖壓力合力的作用點位置。 2)間隙對模具壽命的影響 模具壽命受各種因素的綜合影響,間隙是也許模具壽命諸因數(shù)中最主要的因數(shù)之一,沖裁過程中,凸模與被沖的孔之間, 凹模與落料件之間均有摩擦,而且間隙越小,模具作用的壓應(yīng)力越大,摩擦也越嚴(yán)重,所以過小的間隙對模具壽命極為不利。間隙對卸料力推料力的影響比較顯著。因此,設(shè)計模具時一定要選擇合理的間隙,以保證沖裁件的斷面質(zhì)量、尺寸精度滿足產(chǎn)品的要求,所需沖裁力小、模具壽命高,但分別從質(zhì)量,沖裁力、模具壽命等方面的要求確定的合理間隙并不是同一個數(shù)值,只是彼此接近。 根據(jù)近年的研究與使用的經(jīng)驗,在確定間隙值時要按要求分類選用。配作法加工的特點是模具的間隙由配做保證,工藝比較簡單,無需較核 [δ T+ δ A]≤ Zmax— Zmin 的條件,并且還可以放大基準(zhǔn)件的制造公差,使制造容易,所以采用配作法加工。 CA=C177。 (mm) C2=66177。直刃壁凹模特點是刃口強度高,修模后刃口尺寸不變,制造較方便簡單,但是在廢料或沖件向下推出的模具結(jié)構(gòu)中,廢料或沖件會積存在孔口內(nèi),凹模脹力大,增加沖裁力和刃壁的磨損,磨損后每次修模量較大。其外形尺寸按相關(guān)公式計算: 襄樊學(xué)院 理工 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(論文)報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 23 圖 61 凹?;境叽? 凹模 厚度 凹模厚度系數(shù)查表 61,K 取 H=KB (公式 61) = 120=36(mm) 取凹模厚度 H=36mm 凹模壁厚 c=(~ 2)H =(54~ 72)mm 取凹模壁厚 c=60mm 凹模寬度 B=b+ 2c (公式 62) =120+ 60 2 =240(mm) 取凹模寬度 B=240mm 凹模長度 L=45+ 2C (公式 63) 45+ 2 60=165(mm) 取凹模長度 L=165mm 凹模整體輪廓尺寸 L B H=165mm 240mm 36mm 表 61 凹模厚度系數(shù) b(mm) 材料厚度 t( mm) ≤ 1 > 1~ 3 > 3~ 6 ≤ 50 ~ ~ ~ > 50~ 100 ~ ~ ~ > 100~ 200 ~ ~ ~ > 200 ~ ~ ~ 襄樊學(xué)院 理工 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(論文)報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 24 模 設(shè)計 凸模的結(jié)構(gòu)總的來說包括兩大部分,即凸模的工作部分與安裝部分。 卸料螺釘?shù)倪x用 卸 料板上設(shè)置 4 個卸料螺釘,公稱直徑為 10mm,螺紋部分為 M1090mm,卸料 螺釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間,以。凸模和固定板之間采用 M10 45 螺釘?shù)跹b固定,螺釘?shù)臄?shù)目為 4 個,中心線對稱分布。 由于設(shè)計時采用下出料方 式,容易 出現(xiàn)沖件積存在孔口的情況,所以凹模孔口采用斜 刃壁形式, 傾斜角度 查參考文獻(xiàn) [1]中表 , 角度為 3176。 (mm) 2)落料凸模刃口尺寸計算 制件精度不高,為 IT14 級,確定刃 口間隙時主要考慮模具壽命,凸模實際刃口尺寸與落料凹模配制,保證 最小 雙面合理間隙值, 查 參考文獻(xiàn)【 1】中 表 得 Zmin=。 A1=( ) + =+(mm) A2 =R( 2- ) + =+(mm) A3=( ) + =+(mm) A4= R( ) + =+(mm) 將 A A A A4 轉(zhuǎn)化為整數(shù)尺寸: A1=、 A2=、 A3=、 A4= 刃口尺寸不變的計算 基本尺寸 、 66 按 IT14 級將其轉(zhuǎn)化為 . 4 C1=177。增大 刃口尺寸一般按式 57 計算,不變?nèi)锌诔叽缫话惆词?58 計算。由于理論法在生產(chǎn)中使用不方便,所以常采用查表法來確 定間隙值??紤]到模具在使用過程中的磨損使間隙增大,故設(shè)計與制造新模具時要采用最小合理間隙值 Cmin。但間隙繼續(xù)增大,因為毛刺增大,又將引起卸料力、頂件力迅速增大。 3)間隙對沖裁工藝力的影響 隨著間隙的增大,材料所受的拉應(yīng)力增大,材料容易斷裂分離,因此沖裁力減小。 由于該圖形為軸對稱圖形,模具壓力中心必在對稱中心上,那么只需算出 X 軸坐標(biāo)就可以了。 圖 52 排樣圖 計算材料利用率 沖裁件的實際面積與所用板料面積的百分比叫材料的利用率,它是衡量合理利用材料的重要 指標(biāo)。進(jìn)距與排樣方式有關(guān),是決定擋料銷位置的依 據(jù)。搭邊過小,沖裁時容易翹曲或被拉斷,不僅 會增大沖件毛刺,有時還有拉入凸、凹模間隙中損壞模具刃口,降低模具壽命。 通過上述三種方案的分析比較,綜合考慮模具壽命和沖件質(zhì)量,該沖件的排樣方式選擇方案一為 佳。 襄樊學(xué)院 理工 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(論文)報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 13 第五章 模具設(shè)計計算 排樣 、 計算條料寬度、確定步距、計算材料利用率 排樣方式的選擇 方案一:有廢料排樣 沿沖件外形沖裁,在沖件周邊都留有搭邊。 方案四:中間導(dǎo)柱模架。因為導(dǎo)柱安裝在后側(cè),工作時,偏心距會造成導(dǎo)套導(dǎo)柱單邊磨損,嚴(yán)重影響模具使用壽命,且不能使用浮動模柄。由于導(dǎo)柱安裝在模具壓力中心對稱的對角線上,所以上模座在導(dǎo)柱上滑動平穩(wěn)。常用作落料模、沖孔模。當(dāng)固定卸料板還要起到對凸模的導(dǎo)向作用時卸料板與凸模的配合間隙應(yīng)該小于沖裁間隙。 擋料銷起固定作用,用它擋住搭邊或沖件輪廓,本模具中采用活動擋料銷,該裝置對 著送料方向帶有一定的斜度,方便送料和定位,送料時搭邊碰撞斜面使擋料銷抬起并越過搭邊,然后將條料后拉,擋料銷便擋住搭邊而定襄樊學(xué)院 理工 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(論文)報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1