機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計---車床主軸機(jī)械加工工藝設(shè)計(文件)
【正文】 錐孔 ? 89mm、? 115mm 外圓軸肩找正，徑向跳動小于 專用磨床 120 清 除 清洗去毛刺 125 檢 查 按圖樣技術(shù)要求項目檢查 工藝路線方案二 序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 定位基準(zhǔn) 設(shè) 備 5 備 料 10 鍛 造 磨 鍛 立式精鍛機(jī) 15 熱處理 正 火 回 火爐 20 鋸 鋸小端，保持總長為890+ mm 鋸 床 25 銑 端面打中心孔 車端面鉆? =5mm的中心孔 小端外形 銑 床、鉆床 30 車 粗車各段外徑，均放余 量為 ～ 3mm 大端外形及斷面、小端中心孔 車 床 35 車 粗車 D、 E 面及 ? 165mm外圓，均放余量為～ 3mm 小端外形，? 115mm 表面 車 床 40 車 粗車大端后斷面及? 115mm外圓與上邊工序接平 大端外形，小端中心孔 車 床 45 車 車小端面，內(nèi)孔光出即 可，長度不少于 10mm 大端外形， ? 89 表面 車 床 50 車 半精車各檔外圓及 1：12 錐面，均留 ～，螺紋外徑留磨量 ～ 大端外形，小端孔口 仿形車床 55 車 半精車大端 D、 E面及莫氏錐孔 大端外形， 小端孔口 車 床 半精車大端后斷面，切割各槽 60 車 半精車大端 D、 E面 車 6 號莫氏錐孔，精車端面 小端外形 車 床 65 鉆 鉆 ? 45mm 的導(dǎo)向孔 小端外形，? 115mm 表面 鉆 床 70 鉆 鉆 ? 45mm 的通孔 小端外形，? 115mm 表面 深孔鉆床 75 熱處理 調(diào)質(zhì) 220～ 240HB 80 鉆 擴(kuò) ? 48mm 通孔 大端外形，? 89 表面 深孔鉆床 85 熱處理 按圖要求對各 部位進(jìn)行熱處理 90 磨 半精磨各檔外圓， 1：12 錐面，螺紋外圓，大端外圓及端面 用錐套心軸夾持找正 ? 89mm、? 115mm 外圓，徑向圓跳動不大于 外圓磨床 95 銑 銑鍵槽 12H9 ? 80 外圓 3萬能銑床 100 鉆 大端面上各孔 D、 E 面 專用鉆床 105 車 精車 、 大端外圓， 車 床 、 螺紋及大端面后端面 小端孔口找正? 89mm、? 115mm 外圓，徑向圓跳動小于 110 磨 精磨各檔外圓， D、 E面及錐面 錐套找正? 89mm、? 115mm 外圓，徑向圓跳動小于 外圓磨床 115 磨 精磨大端錐孔 ? 89mm、? 115mm 外圓軸肩找正，徑向跳動小于 專 用磨床 120 清 除 清洗去毛刺 125 檢 查 按圖樣技術(shù)要求項目檢查 兩個工藝路線的分析：相比工藝路線方案一，工藝路線方案二采用先銑面，后鉆孔的思路，符合工序集中和先面后孔的原則，但在加工右邊圓柱上平面和左邊圓柱下平面時不便于定位和裝夾，且不符合基準(zhǔn)先行的原則；而加工方案一不僅符合先面后孔的原則和基準(zhǔn)先行原則，而且便于定位和裝夾。工序尺寸的確定與加工余量有著密切的關(guān)系。機(jī)械制造工藝學(xué)。化學(xué)工業(yè)出版社， 2020。 姜敏鳳 主編。機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計手冊。機(jī)械工業(yè)出版社，1999。 倪森壽 主編。機(jī)械制造技術(shù)。上?？萍技夹g(shù)出版社， 1981。 ?；Q性與測量技術(shù)基礎(chǔ)。 趙如福主編?；瘜W(xué)工業(yè)出版社， 2020。機(jī)床夾具設(shè)計（第二版）。 胡家秀 主編。高等教育出版社， 2020。機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計指導(dǎo)。 倪森壽 主編
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