特大橋48m+5x80m+48m懸灌連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉施工方案(文件)
【正文】 3mm。水泥漿自調(diào)制到壓入管道的間隔時(shí)間不得超過40min。（3）壓漿使用活塞式壓漿泵，壓漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)，開始壓力要小，逐步增加，~；當(dāng)輸送管道較長或采用一次壓漿時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大壓力?？椎缐簼{時(shí)，工人應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免水泥漿噴傷眼鏡。備用孔在全橋張拉完畢后進(jìn)行壓漿處理。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。對配合張拉人員進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的教育，并在實(shí)際操作過程中及時(shí)提出安全要求，削除隱患。千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防止支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。張拉或退楔時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。（5）孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除針對承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，以備澆筑下一梁段混凝土。（4）為檢查孔道內(nèi)水泥漿的實(shí)際密度，壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。對曲線孔道應(yīng)由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。全部粉料加入后再攪拌2min，然后加入剩余的20%用水再攪拌2min。水泥漿的拌制（1）配合比應(yīng)根據(jù)孔道形式，壓漿方法，材料性能及壓漿設(shè)備等因素通過試驗(yàn)決定。壓漿前的準(zhǔn)備工作（1）割切錨外鋼絞線。（5）張拉操作要按規(guī)定進(jìn)行，防止鋼絲受力超限發(fā)生拉斷事故。（2）錨具在使用前必須先清除雜物，刷去油污。錨環(huán)太軟或剛度不夠均會引起錨塞內(nèi)縮超量。加強(qiáng)對設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋的檢查（1）千斤頂和油表需按時(shí)進(jìn)行校正，保持良好的工作狀態(tài)，保證誤差不超過規(guī)定；千斤頂?shù)目ūP、楔塊尺寸應(yīng)正確，沒有摩損勾槽和污物以免影響楔緊和退楔。對于長度大于或等于25m的直線和曲線預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在兩端張拉，采用兩端張拉。檢查錨具和鋼絞線有無滑絲或斷絲。④在找到偏差超過規(guī)范要求的原因后，用橫向預(yù)應(yīng)力張拉油頂逐根將該束已張拉鋼絞線退去應(yīng)力后，更換夾片后重新進(jìn)行張拉。如誤差滿足規(guī)范要求應(yīng)對該套張拉設(shè)備進(jìn)行重新標(biāo)定，否則查找其它原因。張拉工序的注意事項(xiàng)1)任何時(shí)候千斤頂、油泵，油表必須配套，指定配套使用，不得更換變動。張拉端和固定端在兩端交錯(cuò)布置。按照設(shè)計(jì)圖紙，初始張拉噸位按10%設(shè)計(jì)張拉力計(jì)算，后張法低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉程序： 0 初應(yīng)力10%δk δk（持荷5min錨固）張拉達(dá)到設(shè)計(jì)噸位時(shí)，兩端實(shí)測引伸量之和與設(shè)計(jì)引伸量的差值，應(yīng)符合規(guī)范要求，若超出此范圍，則應(yīng)找出原因，必要時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系。預(yù)應(yīng)力束及粗鋼筋在使用前必須作張拉、錨固試驗(yàn)，還要進(jìn)行管道摩阻、喇叭口摩阻等，以檢查預(yù)應(yīng)力實(shí)際損失值與理論計(jì)算值的差別，以保證預(yù)應(yīng)力準(zhǔn)確。張拉前，仔細(xì)檢查錨下墊板后混凝土質(zhì)量情況，若有“蜂窩”及其它嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)在拆膜后及時(shí)采取補(bǔ)救措施，補(bǔ)救后待達(dá)到強(qiáng)度后可張拉。無穿束這道工藝。6）當(dāng)鋼絲繩從另一端伸出孔道后通過特殊設(shè)備和鋼束的牽引接頭相連。2）按圖紙要求，另加50cm作出下料長度，下料理順捆成一整體。⑦若管道與普通鋼筋相干擾時(shí)，允許進(jìn)行局部調(diào)整，調(diào)整原則是先普通鋼筋，后螺紋鋼筋（豎向預(yù)應(yīng)力），橫向預(yù)應(yīng)力筋，保持縱向預(yù)應(yīng)力管道位置不動。豎向管道張拉槽盒子制作安裝時(shí)，要至少高出砼面5cm，埋入砼內(nèi)要符合設(shè)計(jì)安裝的墊板位置，不得埋得過深，造成拆除時(shí)困難。④縱向預(yù)應(yīng)力管道，采用設(shè)計(jì)的定位筋定位，定位鋼筋網(wǎng)間距為50cm，設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)位置處也要用定位筋進(jìn)行固定，定位鋼筋網(wǎng)應(yīng)與箱梁斷面鋼筋點(diǎn)焊或綁扎牢靠，以保證管道位置正確。4）壓漿嘴安放時(shí)必須保證在連接處用塑料膠布密封，不漏漿，砼澆注時(shí)接頭不破壞。2）豎向預(yù)應(yīng)力筋管道壓漿嘴：壓漿嘴預(yù)先焊成三通狀，三通端為Φ25內(nèi)鍍鋅鋼管，L＝20—30cm。①縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道直線段每50cm設(shè)置定位鋼筋網(wǎng)片一道，曲線段適當(dāng)加密每25cm設(shè)置一道，定位后的管道軸線偏差不大于4mm。波紋管按設(shè)計(jì)位置布置，并采用定位網(wǎng)片固定，安裝后現(xiàn)場技術(shù)員需檢查波紋管定位坐標(biāo)是否與設(shè)計(jì)相符，檢驗(yàn)合格后的波紋管必須平順、無折角。鋼鉸線上橋可采用I25工字鋼制作的提吊扁擔(dān)梁（見下圖示）進(jìn)行，或采用U型卡具卡住鋼鉸線端部垂直
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