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金屬成形機(jī)床行業(yè)分析報(bào)告(文件)

2025-06-17 00:31 上一頁面

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【正文】 量的比重均超過20%,2010年產(chǎn)銷量均超過1,800萬輛,繼續(xù)蟬聯(lián)世界第一。另據(jù)中國汽車工程學(xué)會(huì)裝備部統(tǒng)計(jì),目前國內(nèi)汽車沖壓生產(chǎn)線市場(chǎng)保有量有300條左右,60%以上均進(jìn)入了淘汰或技改的高峰期,無法滿足當(dāng)前的汽車生產(chǎn)需求。根據(jù)國際造船業(yè)權(quán)威咨詢機(jī)構(gòu)英國克拉克松研究公司的預(yù)測(cè),到2011年世界造船能力將達(dá)到2億噸左右,未來5~10年年均船舶需求大概在8,000萬噸到10,000萬噸之間。隨著船舶工業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展,我國船舶工業(yè)對(duì)金屬成形機(jī)床,特別是大型精密成型液壓機(jī)的市場(chǎng)需求呈現(xiàn)出持續(xù)放大的態(tài)勢(shì)。如果考慮到現(xiàn)有落后老化車輛的更新?lián)Q代,2009年到2012年期間,機(jī)車車輛購置費(fèi)用將達(dá)到5,000億元。 家電行業(yè) 十一五期間,我國家電行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展,完成工業(yè)總產(chǎn)值由2006年的4,800億元增加到2009年的7,433億元,到2010年我國家電行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到8,200億元。以電視制造行業(yè)為例,過去CRT電視的背殼以塑料加工為主,基本上普通液壓機(jī)及小型沖床就能滿足工藝需求,隨著電視制造行業(yè)的不斷發(fā)展,目前平板電視的外殼普遍采用金屬板材沖壓成型技術(shù),使得電視機(jī)制造行業(yè)對(duì)大型精密成型液壓機(jī)的需求不斷增加。計(jì)劃在今后三年內(nèi)直接投入達(dá)600億元,最終投入總量將達(dá)到2,000億元。 石油機(jī)械工業(yè) 十二五期間石油機(jī)械工業(yè)的核心任務(wù)是結(jié)構(gòu)調(diào)整,正在制訂的十二五規(guī)劃將該行業(yè)的發(fā)展增幅定在10%以上,強(qiáng)調(diào)以重大化工項(xiàng)目為依托,提高高端裝備集約化程度,提高關(guān)鍵裝備、鍛件、基礎(chǔ)件等配套件的技術(shù)水平。因此,大型、精密金屬成形機(jī)床將在新一輪的石油化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中起到重大助推作用。 %的比例估算,到2015年,我國金屬成形機(jī)床消費(fèi)額將達(dá)到589億元。隨著行業(yè)的整合,中高檔機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)會(huì)不斷增強(qiáng),其毛利率水平將保持在較高水平。國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)向好,直接刺激了各經(jīng)濟(jì)部門的發(fā)展,從而促進(jìn)了對(duì)金屬成形機(jī)床產(chǎn)品需求的增長。 (3)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整 我國工業(yè)經(jīng)歷長期高速發(fā)展后,面臨新的周期性調(diào)整壓力,深層次矛盾和問題日益突出:產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,部分行業(yè)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重,過度依賴投資和出口,自主創(chuàng)新能力不強(qiáng),缺乏核心技術(shù)和品牌,總體上處于國際產(chǎn)業(yè)分工體系的中低端。新一輪的產(chǎn)業(yè)升級(jí)必將是先進(jìn)制造業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)制造業(yè),這種轉(zhuǎn)型和升級(jí)將會(huì)大大增加對(duì)中高端金屬成形機(jī)床的需求。 不利因素 (1)關(guān)鍵功能部件的生產(chǎn) 功能部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的滯后已成為影響金屬成形機(jī)床行業(yè)發(fā)展的瓶頸。 七、行業(yè)技術(shù)水平及未來發(fā)展趨勢(shì) 行業(yè)技術(shù)水平 十一五以來,我國金屬成形機(jī)床行業(yè)發(fā)展較快,結(jié)合―高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備‖重大專項(xiàng)的實(shí)施,通過引進(jìn)技術(shù)、二次開發(fā)、合作生產(chǎn)等方式,新產(chǎn)品研發(fā)方面取得了較大進(jìn)展,在重型化、精密化、智能化、復(fù)合發(fā)展等方面都有較大技術(shù)突破。 機(jī)械壓力機(jī)方面主要差距表現(xiàn)在:大部分國產(chǎn)機(jī)械壓力機(jī)在設(shè)備的可靠性、整體自動(dòng)化程度,制造的精細(xì)化和設(shè)計(jì)的人性化等方面,與國外設(shè)備有較大差距。 (2)精密化 由于鍛壓設(shè)備的加工精度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性,因此對(duì)設(shè)備精度的要求會(huì)越來越高。尤其是成組生產(chǎn)線技術(shù),是我國現(xiàn)階段市場(chǎng)發(fā)展的迫切需求,也是我國大部分金屬成形設(shè)備制造商的薄弱環(huán)節(jié)。隨著科技進(jìn)步和信息技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字化制造、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和遠(yuǎn)程設(shè)計(jì)與制造技術(shù)會(huì)逐步應(yīng)用到鍛壓設(shè)備制造領(lǐng)域。 八、與上下游行業(yè)之間的關(guān)聯(lián)性 金屬成形機(jī)床行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈 金屬成形機(jī)床行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈如下圖所示:上游行業(yè)市場(chǎng)情況 公司產(chǎn)品的主要原材料包括鋼板、鑄件、鍛件、液壓與密封件、電氣件等。當(dāng)前,下游行業(yè)的發(fā)展及其產(chǎn)業(yè)升級(jí)的需要成為金屬成形機(jī)床行業(yè)發(fā)展的主要?jiǎng)恿?。自上世紀(jì)90年代以來,德國舒勒公司、臺(tái)灣迪斯公司等國際知名企業(yè)進(jìn)入國內(nèi)市場(chǎng),并設(shè)立了合資、獨(dú)資公司,與國內(nèi)企業(yè)相比,在液壓機(jī)高端產(chǎn)品領(lǐng)域具有明顯的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。 合肥合鍛機(jī)床股份有限公司 作為國內(nèi)液壓機(jī)領(lǐng)域的龍頭企業(yè)之一,公司是集液壓機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)等各類高精專機(jī)床產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的大型裝備制造企業(yè)。濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司和齊齊哈爾二機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司在國內(nèi)大型機(jī)械壓力機(jī)市場(chǎng)具有較大競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。公司是國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)和安徽省科技創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)、中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)理事單位、液壓機(jī)國家標(biāo)準(zhǔn)的主要起草單位。1959年公司自行設(shè)計(jì)的第一臺(tái)Y32300四柱液壓機(jī),開創(chuàng)了我國液壓機(jī)生產(chǎn)制造的歷史,經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展,目前擁有1000余種產(chǎn)品,規(guī)格涵蓋80kN~200,000kN。 液壓機(jī)產(chǎn)品在國內(nèi)市場(chǎng)主要企業(yè)有天津市天鍛壓力機(jī)有限公司、合肥合鍛機(jī)床股份有限公司、徐州壓力機(jī)械有限公司、湖州機(jī)床廠有限公司、重慶江東機(jī)械有限責(zé)任公司、佛山康思達(dá)液壓機(jī)械有限公司的競(jìng)爭。金屬成形機(jī)床行業(yè)原材料成本占主營業(yè)務(wù)成本80%以上,上游材料價(jià)格的波動(dòng)與本行業(yè)成本具有較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性,若上游材料價(jià)格上漲,則將相應(yīng)提高本行業(yè)的生產(chǎn)成本。 (7)綠色設(shè)計(jì)與制造 鍛壓設(shè)備的生產(chǎn)涉及到環(huán)境、能源、材料等各個(gè)領(lǐng)域,因此在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、外觀造型、材料選用、加工制造工藝和包裝設(shè)計(jì)等各個(gè)環(huán)節(jié)均要考慮節(jié)約能源、節(jié)約材料、環(huán)境保護(hù)、零部件回收利用和互換性。同時(shí),在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持下,使數(shù)控機(jī)床不但能進(jìn)線,而且能進(jìn)網(wǎng),達(dá)到具有遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程編程、遠(yuǎn)程維護(hù)和遠(yuǎn)程服務(wù)等功能。研制和發(fā)展精密成形設(shè)備有助于促進(jìn)精密成形工藝和少無切削工藝的發(fā)展,有利于節(jié)約材料、降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。 未來發(fā)展趨勢(shì) 就金屬成形機(jī)床行業(yè)總體而言,技術(shù)將向大(重)型化、精密化、成套化、成線化、智能化、柔性化和集成創(chuàng)新等方面發(fā)展,具體如下: (1)大(重)型化 我國工業(yè)高速發(fā)展且正處于由輕工業(yè)向重工業(yè)轉(zhuǎn)化過程中,以汽車、船舶、交通、能源、輕工家電、航空航天、軍工、石油化工為代表的產(chǎn)業(yè)帶來對(duì)大(重)型金屬成形機(jī)床的大量新增需求。 雖然我國金屬成形機(jī)床行業(yè)取得了長足的發(fā)展,但與德國、日本等機(jī)床制造強(qiáng)國相比,國內(nèi)金屬成形機(jī)床行業(yè)的技術(shù)水平和數(shù)控化率仍然偏低,產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性、綜合性能與國外先進(jìn)水平相比仍有較大差距。 (2)高端人才缺乏 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)一是需要精通金屬成形機(jī)床結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的高端研發(fā)人員,二是需要具有熟練技能的一線加工人員、裝配人員和調(diào)試人員。2008年金融危機(jī)為國際裝備制造業(yè)向我國轉(zhuǎn)移提供了良好的契機(jī),同時(shí)也加快了高端制造業(yè)向我國轉(zhuǎn)移的步伐,對(duì)中國機(jī)床工具業(yè)的發(fā)展是一個(gè)良好的機(jī)遇。用高新技術(shù)推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)的升級(jí)以及加強(qiáng)傳統(tǒng)制造行業(yè)的技術(shù)改造已成為當(dāng)前工作重點(diǎn)之一。2011年是國家十二五開局年,目前,十二五國家機(jī)械工業(yè)科技發(fā)展規(guī)劃藍(lán)圖初成,明確了機(jī)械工業(yè)科技發(fā)展的目標(biāo)是要形成以機(jī)床為代表的基礎(chǔ)制造裝備、大型自控及精密測(cè)量儀器的自主開發(fā)能力,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵裝備的國產(chǎn)化。影響行業(yè)發(fā)展的有利因素主要有: (1)國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展 裝備制造業(yè)是為國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展關(guān)聯(lián)度極高。五、行業(yè)利潤率水平 機(jī)床行業(yè)為成熟行業(yè),行業(yè)總體毛利率水平已較為穩(wěn)定,根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的數(shù)據(jù),機(jī)床行業(yè)平均毛
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