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機械制造工藝學課程設計-軸承座零件的機械加工工藝規(guī)程(文件)

2024-11-27 16:34 上一頁面

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【正文】 考慮選擇以加工的軸承座底面為精基準,保證底面與φ 30 孔中心線的距離為 30。 2 零件的生產(chǎn)類型 生產(chǎn)綱領 根據(jù)任務書已知: ⑴產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領為 200 臺 /年,每臺產(chǎn)品軸承數(shù)量 2件 ⑵軸 承座的備品百分率為 2%,廢品百分率為 %。軸承座的上表面有位置精度要求 ,而且與軸承孔中心線有平行度要求 。上海工程技術大學 機械制造工藝學 課程設計 題目:軸承座零件的機械加工工藝規(guī)程 專業(yè) : 機械工程及自動化 班級 : XXXXX 姓名: XXXXX 指導 : XXXXX 日期 : 201X年 X月 X日 目 錄 軸承座 零件圖 .......................................... I 設計要求 ............................................. II 1 零件的分析 .......................................... 1 ...................................... 1 .................................. 1 2 零件的生產(chǎn)類型 ....................................... 1 ........................................ 1 ............................... 2 3 毛坯的確定 .......................................... 2 ......................... 2 ........................... 2 ,如圖 1 ............................. 3 4 定位基準選擇 ........................................ 3 ...................................... 3 ...................................... 3 5 擬定機械加工工藝路線 ................................. 4 .................................... 4 ,如表 3 ......................... 4 6 加工余量及工序尺寸的確定 ............................ 6 .............. 6 .............. 7 確定軸承座左右兩側面的加工余量及工序尺寸 .......... 8 .......... 9 ....... 10 確定 軸承座槽的加工余量及工序尺寸 ................ 11 確定軸承座沉孔的加工余量及工序尺寸 .............. 12 確定軸承座氣孔φ 6和φ 4的加工余量及工序尺寸 ...... 14 Φ 30 和 Φ 35 的加工余量及工序尺寸 ......... 15 體會 .............................................. 16 工藝 過程 卡 ........................................... 18 工 序 卡 ................................... 23, 26, 30, 34 參考文獻 ............................................. 39 I 軸承座 零件圖 3 .23.23.23 .26 .312.51 .6其余25技術要求1 鑄后時效處理2 未注倒角 C 13 材料: HT 2 00 II 設計要求 1. 產(chǎn)品生產(chǎn)綱領 ( 1)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領為 200臺 /年,每臺產(chǎn)品軸承座數(shù)量 2件 ( 2)軸承座的備品百分率為 2%,廢品百分率為 % 2. 生產(chǎn)條件和資源 ( 1)毛坯為外協(xié)件,生產(chǎn)條件可根據(jù)需要確定 ( 2)現(xiàn)可供選用的加工設備有: X5030A銑床 1臺 B6050刨床 1臺 CA6140車床 1臺 Z3025鉆床 1臺(含鉆模或組合夾具) 各設備均達到機床規(guī)定的工作精度要求,不再增加設備 機械制造工藝學課程設計 1 1 零件的分析 零件的作用 軸承座是用于支撐軸類零件的,鏜孔的目的是為了滿足滾動軸承的外圈和軸承孔的配合要求,或者是滑動軸承外圓與軸承孔的配合,兩個孔是用于固定軸承座的,單邊固定是出于滿足結構和安裝位置的要求。軸承座的前、后端面與軸承孔中心線垂直度要求為 ,是重要的加工表面。 軸承座生產(chǎn)綱領計算如下: N=Qn(1+a)(1+b) 機械制造工藝學課程設計 2 =200x2(1+2% )(1+% ) =≈ 410(件 /年 ) 生產(chǎn)類型及工藝特征 軸承座為支承件,查附表 2確定,軸承座屬于輕型小批量生產(chǎn)零件,工藝特征見表 1(如下): 表 1 生產(chǎn)綱領 生產(chǎn)類型 工藝特征 400 臺 /年 小批量生產(chǎn) ( 1)毛坯采用鑄造,精度適中,加工余量相對較大 ( 2)加工設備采用車床、銑床、鉆床 ( 3)加工設備采用組合夾具 ( 4)工藝需編制詳細的加工工 藝過程卡片和工序卡片 ( 5)生產(chǎn)效率低,對人工的技術要求高
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