【正文】 同法的基本原則是自愿原則、公平原則、守法和不損害公共利益原則 以及 A） 科學(xué)原則、平等原則 B） 平等原則、誠信原則 C） 責(zé) 權(quán) 分明原則、平等原則 D） 誠信原則、責(zé) 權(quán) 分明原則 36． 下列幾種零件工作表面中， 疲勞磨損 主要發(fā)生在 A）開式齒輪箱齒輪輪齒嚙合面 B）機(jī)床主軸箱齒輪輪齒嚙合面 C） 交變載荷下螺紋連接表 面 D） 農(nóng)業(yè)機(jī)械的耕作機(jī)具 37． 機(jī)械零件測(cè)量時(shí)， 通常 除 考慮最短測(cè)量鏈和減少被測(cè)零件變形之外，還應(yīng) 考慮的 是 A）效率和 成本 B）阿貝封閉原則和統(tǒng)一基準(zhǔn) C）成本和誤差分析 D）效率和 統(tǒng)一基準(zhǔn) 38． 油缸長度 尺寸是 900mm177。ā+B） 彎曲 疲勞壽命的方法有哪些？ 圖 1 所示 換向閥 滑閥機(jī)能符號(hào) 畫法的錯(cuò)誤 ，將正確的畫法繪制在圖 2 中。 。 2．請(qǐng)考生用鋼筆或圓珠筆將答案直接寫在試卷上。 請(qǐng) 回答 :（ 1）圖中設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤與不合理之處（要求 在圖上用序號(hào)標(biāo)出錯(cuò)誤或不合理的位置 ，并 在圖下面的空白處 加以說明）；（ 2）提出符合 要求的設(shè)計(jì)意見。 2）說明該工件定位屬于完全定位還是不完全定位？有無欠定位或過定位？ 3）說明該夾具采用的是何種夾緊裝置，并說明其主要優(yōu)缺點(diǎn)。檢測(cè)時(shí)，用節(jié)距250mm的橋板和每格 ，測(cè)量 1500mm長的平 V組合導(dǎo)軌的水平面直線度誤差。請(qǐng) 簡要分析 表中 所列五項(xiàng)工藝、裝備被淘汰原因，并推薦替代的先進(jìn)工藝、裝備。 十、 圖 1所示零件為某減速器的中間軸，批量生產(chǎn)，其加工工藝過程 如表 1 所示（毛坯為 ?40 圓棒料）。在圖中用 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定符號(hào)標(biāo)出這兩項(xiàng)要求。 5）畫示意圖說明鍵槽對(duì)稱度的測(cè)量方法。尺寸 5 4，槽底至大外圓下母線距離 H ③ 。0.01 32 128 56 4 ?25177。請(qǐng)應(yīng)用你 了解的有關(guān)工藝、環(huán)保、安全知識(shí)對(duì)該廠生產(chǎn)現(xiàn)狀存在的違規(guī)、不當(dāng)之處的改進(jìn)措施填入下表內(nèi)。 62． 提高機(jī)械零件彎曲疲勞壽命的方法有哪些？ 63． 改正 圖 1 所示 換向閥 滑閥機(jī) 能符號(hào) 畫法的錯(cuò)誤 ，將正確的畫法繪制在圖 2 中。 68. 簡述數(shù)控機(jī)床絕對(duì)坐標(biāo)系和相對(duì)坐標(biāo)系有什么區(qū)別。 3．工件焊前預(yù)熱，焊后緩冷，可降低焊后冷卻速度，避免產(chǎn)生淬硬組織，并可減少焊接殘余應(yīng)力。 ) 65． 參考答案： 決定砂輪特點(diǎn)的 5個(gè)要素是：磨料、結(jié)合劑、粒度、硬度和組織。 (3分 ) 68．參考答案： 1） 絕對(duì)坐標(biāo)系是以機(jī)床的參考點(diǎn)為基準(zhǔn)計(jì)量的坐標(biāo)（ 3 分） 2） 相對(duì)坐標(biāo)系是運(yùn)動(dòng)軌跡終點(diǎn)坐標(biāo)是以其起點(diǎn)為基準(zhǔn)計(jì)算的（ 2 分） 2020年 11 月機(jī)械工程師資格考試 綜合素質(zhì)與技能（第二單元） 答案及評(píng) 分參考 簡單應(yīng)用題（一至六題，每題 10 分，共計(jì) 40 分） 一、 參考答案： 序號(hào) 材料牌號(hào) 鋼種 平均含碳量（ w%） 常用熱處理工藝 最終組織及性能特點(diǎn) 應(yīng)用舉例 1 20CrMnTi 滲碳鋼 滲碳淬火 +低溫回火 表面為高碳馬氏體（少量殘余奧氏體及細(xì)小顆粒狀碳化物），強(qiáng)度硬度高、耐磨性好；心部為低碳馬氏體 +少量鐵素體，強(qiáng)韌性好。 手工鋸條等 （每個(gè)空格 分，滿分 10 分） 二、 參考 答案： φ50f6 ①左軸承蓋與旋轉(zhuǎn)軸直接接觸，無油封；改進(jìn)：軸承蓋孔徑加大，增加油封。 ⑤右軸承沒有定位；改進(jìn)：保證右軸承蓋與軸承外圈接觸，以確定其位置。 （ b） 是接管伸進(jìn)平法蘭孔太短，容易產(chǎn)生焊接缺陷，不易焊牢，受力狀態(tài)也不好。 （ 改圖正確給 4 分，分析缺陷正確給 2 分，焊接方法和焊接材料各給 2 分 ， 共 10 分 ） 四、 參考答案： 1） V形塊，限制工件 4 個(gè)自由度；支承套，限制工件 1 個(gè)自由度。 （ 2 分） 4） V形塊材料： 20 鋼，熱處理：滲碳淬火；夾具 底板材料： HT200，熱處理：退火。（ 3 分） 六、 參考答案： ⑤ ⑥ 其直線度誤差約為 ，不能滿足 , 可滿足全長 。配合尺寸包括 軸承內(nèi)圈與軸的配合尺寸 40js6,外圈與孔配合尺寸 70Js；盤齒輪孔與軸的配合尺寸 40H8/h。 為節(jié)省板料，設(shè)計(jì)排樣圖如下（可不比計(jì)算 a、 b、 c 值）（ 2 分） 刃口尺寸 計(jì)算 ： （ 1 分） （ 1 分） 沖 2Φ8 的 孔 ，以凸模為基準(zhǔn)（ 1 分）： 凸模 刃口直徑： （ 1 分） 凹模 刃口直 徑 ： ? ? d 0 . 0 2 4d m in 00 8 .1 5d d x Z ?? ?? ? ? ? ? （ 1 分） 沖 Φ 24 的 孔 ，以凸模為基準(zhǔn)（ 1 分） 凸模 刃口直徑： （ 1 分） 凹模 刃口直徑： （ 1 分） 落料 計(jì)算 ，以凹模為基準(zhǔn)（ 1 分） Φ 40 圓弧尺寸 凹模 刃口直徑： （ 1 分） 凸模 刃口直徑： （ 1 分） 落料凹模總長 ： （ 1 分） 落料凸?？傞L ： ? ?p0 0p m in 0 . 0 1 66 9 .7 5L L x Z ? ??? ? ? ? ? （ 1 分） 小孔孔心距 50，磨 損后位置尺寸不變 pd 5 0 0 .0 0 82cc ?? ? ? ? （ 1 分） 十、 參考答案： 1）見圖 1a。解此尺寸鏈，得到： H=－ － （ 8分） 圖 1a 其余 8177。工件轉(zhuǎn) 180176。 圖 1c 圖 1b 31 0 － 0 － H R 2=1 0 － R 1=1 0 － 準(zhǔn)》確定排放限值，沖天爐及感應(yīng)電爐限值均為 300mg/m3 ? 經(jīng)實(shí)測(cè)均達(dá)標(biāo)（沖天爐為250~290mg/m3, 感 應(yīng) 爐 為40~60mg/m3 （ 8 ）沖天爐實(shí)際未達(dá)標(biāo)，限值應(yīng)為200mg/m3。千分表的變化量是主軸的徑向跳動(dòng)誤差 （ 兩次檢測(cè)的平均值） （ 10分 ） （ 3） 更換主軸軸承或調(diào)整主軸軸承精度 。 （ 12 條違規(guī)、不當(dāng)及改進(jìn)各 2 分；如有將對(duì)改錯(cuò)適當(dāng)扣分，滿分仍為 20 分 ） 十二、 參考答案： （ 1） 主軸徑向跳動(dòng)造成圓度超差； （ 5 分） （ 2） 1）將芯棒插入主軸定位錐面上； 2）千分表 觸頭分別置于芯 棒的主軸近端和遠(yuǎn)端兩處；3）回轉(zhuǎn) 主 軸，檢測(cè)千分表的變化量 ； 4） 將 芯棒拔出，轉(zhuǎn) 180186。對(duì)稱度誤差： Δ S=| h1－ h2|。0.01 32 128 56 4 A B φ25177。 （ 2分） 3） φ D1=φ 0 － ； φ D2=φ 0 － 。 可采用三種沖裁工藝方案。選用 45號(hào)鋼或 40cr鋼 。（ 2 分） 2）因?yàn)楸救宋丛昝鳎捍苏撐牟荒苻D(zhuǎn)載，所以依據(jù)《著作權(quán)法》，另外一家期刊，是可以轉(zhuǎn)載的。 （ 2 分） 3）圓偏心夾緊。 奧氏體不銹鋼接管和平法蘭焊接可以采用鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊焊接。 ⑦配合尺寸有誤，軸承內(nèi)圈與齒輪軸軸頸有間隙；改進(jìn)：配合改為 k6 或 js6。 ③左軸承方向不對(duì)；改進(jìn)：掉頭。 軸類零件 3 60Si2Mn 彈簧鋼 淬火 +中溫回火 回火屈氏 體，彈性極限高。 （ 1分） 67． 參考答案： 1)不需要 先報(bào)本單位批準(zhǔn)。 5．焊后立即進(jìn)行去氫處理，加熱到 250℃，保溫 2～ 6小時(shí)，使焊縫金屬中的氫擴(kuò)散并逸出金屬表面； 6．焊后進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理。（ 3 分） 63． 參考答案： 64． 參考答案： 防止氫致延遲裂紋的措施： 1．選用堿性焊條或焊劑，減少焊縫金屬中的氫含量，提高焊縫金屬塑性。 65． 決定砂輪特性的 5 個(gè)要素是什