【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 得分 評(píng)卷人 1 2 34576五、 如果你得知自己發(fā)表在某期刊上的論文被另外一家期刊轉(zhuǎn)載，將依據(jù)我國(guó)哪項(xiàng)法律來(lái)分析和處理這個(gè)事件，以及維護(hù)自己的什么權(quán)利與怎樣維護(hù)。 得分 評(píng)卷人 六、 高精度外圓磨床床身導(dǎo)軌的水平面直線度公 差 。檢測(cè)時(shí)，用節(jié)距250mm的橋板和每格 ，測(cè)量 1500mm長(zhǎng)的平 V組合導(dǎo)軌的水平面直線度誤差。共測(cè) 7 點(diǎn)，讀數(shù)值為： 0， +3， 1， +2， 1， +2， +1（格），用包容線作圖法說明其能否滿足公 差要求 ？若不能滿足公差要求，可 采用什么方法修復(fù) ？ 得分 評(píng)卷人 x/mm y/μm 綜合應(yīng)用題（七至十二題，共 6 題，每題 20 分，從中選 2 道作答，共計(jì) 40 分） 七、 圖示兩級(jí) 直齒 圓柱齒輪減速箱傳動(dòng)簡(jiǎn)圖，輸入端轉(zhuǎn)速 900r/min，驅(qū)動(dòng)電 動(dòng) 機(jī) 11kW；輸入軸齒輪m=2， z1=30，齒輪寬 25mm；輸出端轉(zhuǎn)速 100r/min，輸出軸齒輪 m=2， z4=90，齒輪寬 40mm，要求 ： 1）確定兩級(jí)傳動(dòng)比（均取整數(shù)）及齒輪 2 和齒輪 3 的齒數(shù)； 2） 估算并確定中間軸的支承直徑和材料牌號(hào)； 3） 補(bǔ)充繪制中間軸組件的裝配圖，并在圖上標(biāo)注 應(yīng)當(dāng)具有公差 配合的尺寸及配合類型。 得分 評(píng)卷人 八、 2020 年 5 月 10 日，我國(guó)工信部發(fā)布《鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件》公告，并于 2020 年實(shí)施?！豆妗芬?guī)定了鑄造企業(yè)在工藝、裝備、產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能減排、勞動(dòng)保護(hù)等方面的準(zhǔn)入條件 ，提出了一批要求淘汰的落后工藝及裝備。請(qǐng) 簡(jiǎn)要分析 表中 所列五項(xiàng)工藝、裝備被淘汰原因，并推薦替代的先進(jìn)工藝、裝備。 要求淘汰的落后工藝 及裝備 被淘汰原因 推薦替代的先進(jìn)工藝、裝備 黏土砂干型 油砂制芯 燃油熔煉爐 燃油加熱爐 無(wú)芯工頻感應(yīng)電爐熔化 3t/h 小型沖天爐 得分 評(píng)卷人 九、 圖示墊圈零件材料為 Q235，板料厚度 1mm，生產(chǎn)批量為 50 萬(wàn)件 /年。請(qǐng)分析確定零件加工方法、可采用的加工工藝方案并繪制排樣圖， 計(jì)算相應(yīng)的刃口尺寸（沖裁間隙 Zmin=， Zmax=，磨損系數(shù)可取 ）。 得分 評(píng)卷人 ?40 0 70 0 2?8+ 0 ?24+ 0 (R10) 50177。 十、 圖 1所示零件為某減速器的中間軸，批量生產(chǎn)，其加工工藝過程 如表 1 所示（毛坯為 ?40 圓棒料）。試： 1）要求 ?35 0 ?25177。 外圓跳動(dòng)量不大于 ；鍵槽 10177。 ?35 0 。在圖中用 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定符號(hào)標(biāo)出這兩項(xiàng)要求。 2）選擇材料和熱處理方法（參見表 1 中 ④ ）。 3）確定 大圓車削 尺寸 ?D1和 小圓車削尺寸 ?D2（參見表 1 中 ①② ）。 4）用尺寸鏈極值算法確定工序尺寸 H（參見表 1 中 ③ ，不考慮外圓車削與磨削的同軸度誤差），畫出尺寸鏈，寫出計(jì)算過程。 5）畫示意圖說明鍵槽對(duì)稱度的測(cè)量方法。 表 1 中間 軸機(jī)械加工工藝過程 工序號(hào) 工序名稱和內(nèi)容 定位基準(zhǔn) 1 下料 2 銑兩端面，保證全長(zhǎng)尺寸 128； 鉆 兩端中心孔 棒料外圓（ 4 點(diǎn)）＋端面（ 1 點(diǎn)） 3 車外圓，倒角：前 、 后頂尖裝夾 1）車大外圓，保證直徑尺寸 ?D1 ① ； 2）車一端小外圓，保證直徑尺寸 ?D2 ② ，及長(zhǎng)度尺寸 32； 3）倒角 C1。 兩頂尖孔 4 車外圓，倒角：前 、 后頂尖裝夾 1）車另一端小外圓，保證直徑尺寸 ?D2 ② ，及長(zhǎng)度尺寸 32； 2）倒角 C1。 兩頂尖孔 5 銑鍵槽：保證槽寬 10177。，尺寸 5 4，槽底至大外圓下母線距離 H ③ 。 兩 ?25 外圓＋臺(tái)階面 6 熱處理，硬度 2832HRC。 ④ 7 研中心孔 得分 評(píng)卷人 圖 1 中間軸零件圖 10177。0.018 30 噴熱熔材料 0 噴熱熔材料 － 噴熱熔材料 ?35 0 －3 其余 64 ?25177。0.01 32 128 56 4 ?25177。1 C1 C1 8 磨外圓：前 、 后頂尖裝夾 1）磨大外圓，至 ?35 0 ； 2）磨一端小外圓，至 ?25177。 兩頂尖孔 9 磨外圓：前 、 后頂尖裝夾 1）磨另一端小外圓，至 ?25177。 兩頂尖孔 10 檢驗(yàn) 十一、汽車缸套廠位于某市特定工業(yè)區(qū)（同一個(gè)廠區(qū)）， 1999 年建成投產(chǎn)。請(qǐng)應(yīng)用你 了解的有關(guān)工藝、環(huán)保、安全知識(shí)對(duì)該廠生產(chǎn)現(xiàn)狀存在的違規(guī)、不當(dāng)之處的改進(jìn)措施填入下表內(nèi)。 序號(hào) 生產(chǎn)現(xiàn)狀 針對(duì)現(xiàn)狀中的違規(guī)、不當(dāng)之處建議采取的 改進(jìn)措施 1 缸套材質(zhì)和熔煉處理工藝： ? HT250： 8t/h 沖天爐熔煉，瞬時(shí)孕育處理，沖天爐采用離心風(fēng)機(jī)送風(fēng) ? QT5007： 3t 無(wú)芯工頻電爐熔化，沖入法球化處理 2 缸套鑄造及澆注工藝 ： ? 金屬型離心鑄造工藝 ? 吊運(yùn)澆包吊車為普通起重機(jī) 3 缸套表面處理工藝 ： ? 最后進(jìn)行鍍硬鉻處理，采用高鉻酸電鍍硬鉻工藝 4 熔煉爐煙塵除塵凈化措施 ： ? 沖 天爐及感應(yīng)電爐均采用旋風(fēng)除塵器除塵 5 熔煉爐熔化煙塵排放限值確定及達(dá)標(biāo)情況 ： ? 依據(jù)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》確定排放限值，沖天爐及感應(yīng)電爐限值均 定 為 300mg/m3 ? 經(jīng)實(shí)測(cè)均 自認(rèn) 達(dá)標(biāo)（沖天爐為250~290mg/m3 ， 感應(yīng)爐為40~60mg/m3 6 全廠污水處理設(shè)施及排放 情況及排放 限值的確定依據(jù) ： ? 全廠設(shè)一個(gè)排放口及一個(gè)污水處理站，各車間污水均直排入污水站處理后排入污水處理廠 ? 排放限值依據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》確定 7 全廠工業(yè)固體廢棄物的收集、處置情況 ? 分類收集后，兩種方式處置：（ 1）本 廠回用（如鑄件澆冒口、切屑）（ 2）賣給廢品回收公司（如 廢包裝、廢塑料、油棉紗、電鍍污泥等） 得分 評(píng)卷人 十二、 在普通精密車床三爪卡盤上裝夾短軸車削 ， 發(fā)現(xiàn)被加工件的軸頸圓度超差 ，其值達(dá)到 ，請(qǐng) 回答： 1） 造成超差的主因是什么？ 2）畫簡(jiǎn)圖說明如何檢測(cè)？ 3）簡(jiǎn)述如何修復(fù)？ 2020 年 11 月機(jī)械工程師資格考試 綜合素質(zhì)與技能（第一單元） 答題紙 注意事項(xiàng)： 得分 評(píng)卷人 請(qǐng)用簽字筆、圓珠筆或鋼筆將答案寫在答題紙的規(guī)定位置。 答卷前，請(qǐng)將密封線里面的內(nèi)容填寫清楚。 一 二 總分 61 62 63 64 65 66 67 68 一、 單項(xiàng)選擇題（ 1～ 40 題，每小題 1 分， 41~60 題，每小題 2 分，共計(jì) 80 分 ） 題號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案 題號(hào) 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 答案 題號(hào) 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 答案