【正文】 ，導(dǎo)致軸瓦穩(wěn)定性變差。 75 4 供熱期間低壓外缸溫度約 100度，上抬過度造成動靜摩擦造成振動。 增加凝汽器與低壓缸之間伸縮節(jié)，按新要求重新調(diào)整底部彈簧壓縮量。 未知（與管道長度有關(guān)平均每米 12022元）暫定800萬 Company Logo 27 3. 300MW機(jī)組循環(huán)水供熱改造 18 系統(tǒng)設(shè)計 設(shè)計費 200 19 項目可研 委托可研報告 25 20 熱工保護(hù)連鎖等 熱工自動保護(hù) 120 21 監(jiān)造 監(jiān)造費 25 22 調(diào)研 前期調(diào)研出差，資料收集等 5 23 改造效果驗證 國家標(biāo)準(zhǔn)驗收試驗費用 25 24 施工，拆除，土建與改造后實施 改造大修施工費用（含供熱改造） 含保溫即改造的中的材料等 120 Company Logo 28 3. 300MW機(jī)組循環(huán)水供熱改造 25 不可預(yù)見費和其它小系統(tǒng)改進(jìn) 調(diào)整項目或現(xiàn)場臨時增加工作量 較多。 （ 2）平均負(fù)荷按本機(jī)組的設(shè)計負(fù)荷計算。暫按平均負(fù)荷的 90%，計算效益，根據(jù)經(jīng)驗誤差很小。計算考慮到其他折舊、運行費用、稅費、貸款利息等扣除后，按現(xiàn)金流計算如下：（計算基礎(chǔ)燃煤量不變）如下表： Company Logo 35 3. 300MW機(jī)組循環(huán)水供熱改造 項目名稱 供熱季 備注 一：供熱改造前純凝發(fā)電的總收入 汽機(jī)吸熱量相同 供熱改造前供熱收入 0 供熱改造前發(fā)電收入 （ 億 ） 發(fā)電收入 二 、 供熱改造后總收入 汽機(jī)吸熱量相同 供熱改造后供熱收入 供熱收入 供熱改造后發(fā)電收入 發(fā)電收入 二 、 改造前后的收入差 （ 億 ） = 改造前后毛利潤 （ 考慮達(dá)熱負(fù)荷的不均勻性后乘 ） 8380 = Company Logo 36 3. 300MW機(jī)組循環(huán)水供熱改造 三 、 供熱較純凝增加成本 1337 全年增加的成本 水費 90 補(bǔ)水花費（估算） 折舊費 300 檢修費 200 財務(wù)費用 （ 一年貸款利息 9%） 750 四 、 利潤總額 7043 83801337=7043 五 、 所得稅 25%所得稅 六 、 凈利潤 （ 現(xiàn)金流 ） Company Logo 37 3. 300MW機(jī)組循環(huán)水供熱改造 ?回收年限：8341/= Company Logo 38 3. 300MW機(jī)組循環(huán)水供熱改造 十 社會環(huán)境效益： （ 1） 8機(jī)高背壓改造后，比改造前新增供熱量 513MW。 Company Logo 39 3. 300MW機(jī)組循環(huán)水供熱改造 經(jīng)濟(jì)效益 居民供熱 社會效益 每年實現(xiàn)利潤總額 8434萬元，凈利潤 5282萬元。 Company Logo 40 3. 300MW機(jī)組循環(huán)水供熱改造 為了更好的順利的實施該項目，我們山東火力發(fā)電節(jié)能技術(shù)研究中心的全體員工，愿為電廠的節(jié)能工作竭誠服務(wù)，服務(wù)方式： （ 1）承包全部項目 (交鑰匙工程 ) （ 2）承包部分項目（我們專有的專利部分或電廠認(rèn)為其他單位不熟悉的項目） （ 3）僅僅進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、調(diào)試等（部分項目要收取專利費用）。兩路水源可相互切換。 增加一路后缸噴水系統(tǒng)，并通過運行調(diào)整，確保了低壓缸安全。h，較改造前熱耗 h，較改造前機(jī)組發(fā)電煤耗 330g/kW綜合全年供熱、純凝工況下加權(quán)平均發(fā)電煤耗為按供熱時間 110天計算， 5機(jī)整個供熱期的總供熱量為 吉焦，折合 新增 供熱面積。 每年減少 SO2排放 噸，減少 NO化物排放 噸，減排 CO2約 。 。項目實施以來，系統(tǒng)內(nèi)外多家發(fā)電、供熱企業(yè)前來考察調(diào)研。靜態(tài)投資回收期 。h）的發(fā)電煤耗。h。h。 低 壓 缸 膨 脹 處 理 方 法 Company Logo 52 拆除純凝工況舊轉(zhuǎn)子 項 目 實 施 過 程 Company Logo 53 更換采暖工況新轉(zhuǎn)子 項 目 實 施 過 程 Company Logo 54 改造后的實際操作系統(tǒng)圖 Company Logo 55 改造后達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo) 項目實施后，在供熱工況運行時，冷水塔及機(jī)組循環(huán)水泵退出運行，由熱網(wǎng)循環(huán)泵建立起新的“熱 水”交換系統(tǒng)，機(jī)組的冷源損失降為零，機(jī)組循環(huán)熱效率為%。 軸 封 冒 汽 解 決 方 案 Company Logo 50 凝結(jié)水溫度高如何建立軸封加熱器負(fù)壓，保證軸封回汽正常？ 凝結(jié)水來水5機(jī) 軸加5機(jī)軸加凝結(jié)水冷卻器5機(jī) 軸加凝結(jié)水出水 5 機(jī)高背壓設(shè)備冷卻水回水母管 5 機(jī)高背壓設(shè)備冷卻水進(jìn)水母管 5 機(jī)軸加凝結(jié)水冷卻器凝結(jié)水進(jìn)水門 5 機(jī)軸加凝結(jié)水冷卻器凝結(jié)水出水門 5 機(jī)軸加凝結(jié)水冷卻器凝結(jié)水旁路門粗體部分為新增設(shè)備和管道 5 機(jī)軸加凝結(jié)水冷卻器冷卻水回水門 5 機(jī)軸加凝結(jié)水冷卻器冷卻水進(jìn)水門軸 封 冒 汽 解 決 方 案 Company Logo 51 排汽溫度升高如何應(yīng)對低壓缸膨脹問題？ 解決情況： 在供熱工況運行時，排汽溫度較高，低壓轉(zhuǎn)子軸向膨脹增大，設(shè)計時增大低壓通流部分動靜間隙，避免動靜碰磨，保證低壓轉(zhuǎn)子安全運行。 Company Logo 41 4. 135MW機(jī)組循環(huán)水供熱改造過程 135MW機(jī)組在實施過程中的情況 （摘自電廠總結(jié)報告） Company Logo 44 改造后的低壓缸部分剖面原理圖 Company Logo 46 配合凝汽器改造施工 底座穩(wěn)固 殼體加固 原管板割除 新支撐板安裝 現(xiàn) 場 施 工 過 程 Company Logo 47 冷 卻 系 統(tǒng) 的 改 造 解決情況： 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，安裝了兩路冷卻水源：第一路冷卻水源來自 7機(jī)組循環(huán)水泵出口母管，經(jīng)過冷卻水泵升壓后送至所需設(shè)備，然后借助 5水塔進(jìn)水管通過分流閥門排至 7機(jī)組循環(huán)水泵前池；第二路冷卻水源來自 5機(jī)組循環(huán)水泵入口前池，經(jīng)過升壓后進(jìn)入發(fā)電機(jī)空冷器、冷油器等設(shè)備。 供暖面積實際可增加 1140萬平米。 （ 2）項目每個供熱季可節(jié)約標(biāo)煤至少130000噸，對應(yīng)可減排二氧化碳約 45萬噸，減排二氧化硫約 3000噸。 改造前總收入與總支出差值*= 經(jīng)濟(jì)效益核算： 改造方案設(shè)備總投資： 8341萬元。 Company Logo 30 3. 300MW機(jī)組循環(huán)水供熱改造