企業(yè)質(zhì)量體系五大工具與七大手法(文件)
【正文】 l. O! P5 [/ F6 H3）不相關(guān)：變量X（或Y）變化時(shí)，另一個(gè)變量并不改變；+ R! |/ G3 c w。 B/ q% J6 q. g2）找出兩個(gè)變量的最大值與最小值，將兩個(gè)變量描入X軸與Y軸；4 p8 c, E8 `1 }39。 k$ ^2 p: l! S39。 t/ M4）當(dāng)有異常點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即查找原因，而不能把異常點(diǎn)刪除；, D2 {9 c T9 a. V2 E X5）當(dāng)散布圖的相關(guān)性與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步檢討是否有什么原因造成假象。 A! O* E+ O6 O3）設(shè)定組數(shù)K：: C$ n \amp。 ?39。 G39。min測(cè)量最小單位10n/27 r gamp。 t) A5 ?amp。 a k! T L: Z( u( N39。 K |1 ]5）高原型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；。J$ B7 Y7 M d七、控制圖) C. Y i5 F9 ?/ p/ h4 E控制圖法的涵義5 d0 i {* ^7 [0 ^7 d1 M( ]0 B1 S/ \amp。也可以應(yīng)用控制圖來使生產(chǎn)過程達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制的狀態(tài)。 6 c$ J4 Q/ w多數(shù)的制造業(yè)應(yīng)用三倍標(biāo)準(zhǔn)差控制界限，如果有充分的證據(jù)也可以使用其它控制界限。K! W8 Y v Y) J ^* F! k6 E t, V常用的控制圖有計(jì)量值和記數(shù)值兩大類，它們分別適用于不同的生產(chǎn)過程；每類又可細(xì)分為具體的控制圖，如計(jì)量值控制圖可具體分為均值——極差控制圖、單值一移動(dòng)極差控制圖等。 u39。 {3 B$ x( ? F IA。 ③在控制圖上描點(diǎn)；7 ] ④判斷生產(chǎn)過程是否有并行。^6 w39。 ①根據(jù)工序的質(zhì)量情況，合理地選擇管理點(diǎn)。 ②根據(jù)管理點(diǎn)上的質(zhì)量問題，合理選擇控制圖的種類：1 f+ C1 M( n4 J39。 ③使用控制圖做工序管理時(shí)，應(yīng)首先確定合理的控制界限：4 f6 p8 E. C4 |6 S+ p 6 X4 k8 i K39。 ②觀察控制圖是否在控制狀態(tài)中，即穩(wěn)定情況，如果點(diǎn)全部在控制界限內(nèi)．而且點(diǎn)的排列無異常，則可以轉(zhuǎn)入下一步；9 d) g5 r! I% g39。 o) Y+ A* c當(dāng)數(shù)據(jù)點(diǎn)超越管理界限時(shí)，一般認(rèn)為生產(chǎn)過程存在異?，F(xiàn)象，此時(shí)就應(yīng)該追究原因，并采取對(duì)策。 ⑥點(diǎn)的排列狀態(tài)呈周期性變化，這時(shí)可對(duì)作業(yè)時(shí)間進(jìn)行層次處理，重新制作控制圖，以便找出問題的原因。 f$ R5 m$ + t3 g {2 o4 v7 uw值得注意的是，如果發(fā)現(xiàn)了超越管理界限的異?，F(xiàn)象，卻不去努力追究原因，采取對(duì)策，那么盡管控制圖的效用很好．也只不過是空紙一張。V Q* |2 Q V不應(yīng)僅僅滿足于對(duì)一份控制圖的使用，而應(yīng)變換各種各樣的數(shù)據(jù)收取方法和使用方法，制作出各種類型的圖表，這樣才能收到更好的效果。④連續(xù)三個(gè)點(diǎn)中的兩個(gè)點(diǎn)進(jìn)入管理界限的附近區(qū)域(指從中心線開始到管理 界限的三分之二以上的區(qū)域)，這時(shí)應(yīng)注意生產(chǎn)的波動(dòng)度是否過大。 ]: K6 . n怎樣利用控制圖判斷異常現(xiàn)象 ? {4 j c {$ D6 l/ v7 T% y ] d. v6 `7 X/ uamp。 ④把上述所取數(shù)據(jù)作立方圖，將立方圖和標(biāo)準(zhǔn)界限(公差上限和下限)相比較，看是否在理想狀態(tài)和較理想狀態(tài)，如果達(dá)不到要求，就必須采取措施，使平均位移動(dòng)或標(biāo)準(zhǔn)偏差減少，采取措施以后再重復(fù)上述步驟重新取數(shù)據(jù)，做控制界限，直到滿足標(biāo)準(zhǔn)為止。 I39。 x3 a D4 x9 v r+ N R ]2 V/ q/ _制作控制圖時(shí)并不是每一次都計(jì)算控制界限，那么最初控制線是怎樣確定的呢?如果現(xiàn)在的生產(chǎn)條件和過去的差不多，可以遵循以往的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，即延用以往穩(wěn)定生產(chǎn)的控制界限。 ④控制圖上的點(diǎn)有異常狀態(tài)，應(yīng)立即找出原因，采取措施后再進(jìn)行生產(chǎn)，這是控制圖發(fā)揮作用的首要前提；! p) F) z D, i! ?) L7 |amp。 W e, o F w控制圖為管理者提供了許多有用的生產(chǎn)過程信息時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：1 ]L m+ y* j g ②測(cè)量樣本的質(zhì)量特性值，計(jì)算其統(tǒng)計(jì)量數(shù)值；/ y g2 v ①按規(guī)定的抽樣間隔和樣本大小抽取樣本；$ e$ t% Q: Mamp。 p。 F$ F! a2 p9 v9 R控制圖的繪制( {5 l/ , W) ], `7 l39。 L) U6 a D) _ [7 Gj% b控制圖是對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量的一種記錄圖形，圖上有中心線和上下控制限，并有反映按時(shí)間順序抽取的各樣本統(tǒng)計(jì)量的數(shù)值點(diǎn)。! E3 ]amp。 X控 制圖又叫管理圖，它是一種帶控制界限的質(zhì)量管理圖表。N/ K/ c5 E) p! F* {7 ]影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，有靜態(tài)因素也有動(dòng)態(tài)因素，有沒有一種方法能夠即時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，以便改善生產(chǎn)過程，減少廢品和次品的產(chǎn)出?控制圖法就是這樣一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法，它利用現(xiàn)場(chǎng)收集到的質(zhì)量特征值，繪制成控制圖，通過觀察圖形來判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀況。% m M. u2 U: j7 U4）離島型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；5 Gamp。 O39。 w9 H i8）制作頻數(shù)表；/ I7 q$ E6 Z T/ h9 A S9）按頻數(shù)表畫出直方圖。 b7 V+ w第一組下限值=X l+ u2 Hamp。 J: S L。 h, f39。 N3 N0 d8 P0 t7 damp。 e* N直方圖是針對(duì)某產(chǎn)品或過程的特性值，利用常態(tài)分布（也叫正態(tài)分布）的
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