【正文】 應(yīng)用，西方發(fā)達(dá)國家特別是美國、加拿大、瑞典等國在其鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中普遍采用鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)，并取得很好的使用效果。主傳動電機(jī)為變頻調(diào)速以調(diào)整環(huán)冷機(jī)的回轉(zhuǎn)速度。臺車為鑄造結(jié)構(gòu)，通過兩端的半軸與回轉(zhuǎn)框架聯(lián)接。3 總圖運(yùn)輸 概述 廠址位置及交通概況XX集團(tuán)有限公司XX200萬噸球團(tuán)工程位于XX鐵礦官地工業(yè)場地，該場地已建有鐵路專用線及官地車站,鐵路北側(cè)為繁峙五臺公路，運(yùn)輸條件比較方便。廠區(qū)內(nèi)有一條寬約為15米的水渠，將廠區(qū)分為兩部分。 工藝車間組成主要有：配料室，造球室，鏈篦機(jī)室，回轉(zhuǎn)窯，環(huán)冷機(jī)，磨煤機(jī)室，主電除塵器，成品礦倉及轉(zhuǎn)運(yùn)站、相關(guān)車間配電室、循環(huán)水泵站。具體布置詳見《總平面布置圖》。廠內(nèi)運(yùn)輸主要有膠帶機(jī)，汽車運(yùn)輸二種方式。 根據(jù)球團(tuán)廠區(qū)生產(chǎn)，運(yùn)輸及檢修作業(yè)要求，道路采用環(huán)形及盡頭式二種布置方式，各主要車間及檢修作業(yè)場地均有道路接入。 表31 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及工程量表 項(xiàng)目單位數(shù)量備注占地面積m236450建筑占地面積m28020建筑系數(shù)%綠化系數(shù)%15道路長度m1025場地鋪砌m21200鋪砌結(jié)構(gòu)形式為：砼面層厚16cm基層與道路基層相同。 除塵設(shè)計 對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的設(shè)備和設(shè)施在最大限度密閉的基礎(chǔ)上，設(shè)置機(jī)械除塵系統(tǒng)進(jìn)行抽風(fēng)，使密閉罩內(nèi)形成一定的負(fù)壓，防止粉塵外逸，使崗位含塵濃度符合國家規(guī)定的衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn)。造球室為一個除塵系統(tǒng)凈化設(shè)備為2臺LDB—250機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)布袋除塵器。 磨煤室回收的煤粉回放到煤粉運(yùn)輸系統(tǒng)。生產(chǎn)新水，循環(huán)水用水標(biāo)準(zhǔn)按工藝設(shè)備用水量計算。3） 凈循環(huán)用水量 Q Page: 40=。 給水水壓；（接點(diǎn)壓力）；（接點(diǎn)壓力）；（泵出口壓力）；（接點(diǎn)壓力） 水源生活給水，生產(chǎn)消防水及濁循環(huán)水均可接自礦山廠區(qū)給水管網(wǎng)，其水量滿足設(shè)計要求。 濁循環(huán)給水系統(tǒng)將各車間沖洗地坪水，除塵器回水經(jīng)所在車間污水泵送至濃縮池，再由廠區(qū)環(huán)水管網(wǎng)上接出DN200mm管道至球團(tuán)廠，經(jīng)DN15025mm鋼管送至各濁循環(huán)水用水戶。球團(tuán)工藝用水回收循環(huán)使用，生活污水經(jīng)化糞池消化后進(jìn)入外部排水管網(wǎng)。照明網(wǎng)絡(luò)電壓為：380/220V；燈泡電壓為：220V。 高壓電動機(jī)主抽風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)擬采用同步電動機(jī)，以改善功率因數(shù)。 6kV高壓開關(guān)柜采用手車式，受電，母聯(lián)及所有車間變壓器和高壓電動機(jī)饋出回路均采用六氟化硫斷路器，并采用直流電動操作機(jī)構(gòu)。低壓動力回路采用VLV1000型電纜（4mm2及以上）。戶內(nèi)外電纜的敷設(shè)方式以電纜橋架為主。高壓配電室除考慮工作照明外，還考慮設(shè)置事故照明，由直流電源供電。 煙囪信號球團(tuán)廠主煙囪考慮航空標(biāo)志燈設(shè)計。 行政管理電話為了便于廠區(qū)內(nèi)各單位及對外進(jìn)行行政事務(wù)聯(lián)系，在廠內(nèi)擬設(shè)置行政管理電話。 工業(yè)電視根據(jù)主體工藝要求，在造球室、主廠房鏈篦機(jī)區(qū)、回轉(zhuǎn)窯區(qū)設(shè)置工業(yè)電視。 指令通信為方便生產(chǎn)崗位間橫向通信聯(lián)系，確保在噪聲大、工作環(huán)境差、通信頻繁的生產(chǎn)崗位通信暢通、可靠及時，擬設(shè)一套容量為60門的全自動指令通信系統(tǒng)。車間和辦公室的通信線路采用沿墻、柱或地坪穿管明敷和暗敷方式。 設(shè)計范圍本設(shè)計范圍為球團(tuán)工藝的儀表自動化檢測控制系統(tǒng)。 控制室在球團(tuán)廠建主控樓，設(shè)置儀表控制室，在此通過儀表設(shè)備集中監(jiān)視和控制全廠的生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程自動化包括生產(chǎn)設(shè)備的順序控制和生產(chǎn)工藝的過程控制。它是生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的根本保證，實(shí)現(xiàn)過程控制，就是要對球團(tuán)生產(chǎn)的全過程進(jìn)行監(jiān)控，隨時調(diào)整生產(chǎn)狀況，控制必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品生產(chǎn)始終處于最佳狀態(tài)。它既克服了常規(guī)繼電器故障多、壽命短、安全可靠能差的缺點(diǎn)，又克服了常規(guī)儀表顯示分散、可控性差、管理不便以及維護(hù)困難等缺點(diǎn)。當(dāng)一臺工作主機(jī)一旦出現(xiàn)故障，另一臺熱備主機(jī)立即無擾切換為工作主機(jī)。 檢測控制系統(tǒng)在全廠的生產(chǎn)過程自動化控制中，對電氣生產(chǎn)設(shè)備將進(jìn)行聯(lián)鎖控制，以滿足生產(chǎn)及安全需要。這樣既減少了系統(tǒng)的故障點(diǎn)，又方便了管理與監(jiān)控操作。集散控制系統(tǒng)還具有強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，很容易與早期控制設(shè)備或其他控制設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，便于最終全廠統(tǒng)一管理。11 機(jī)修 設(shè)計原則擬建200萬噸球團(tuán)廠工程設(shè)備修理所需的全部鑄鋼件、鑄鐵件、有色件、鍛件、大型鉚焊件及大部分設(shè)備加工件等均由公司統(tǒng)一負(fù)責(zé)供給或外協(xié)解決。 機(jī)修設(shè)施 綜合修理間1) 任務(wù)：承擔(dān)設(shè)備的小修維護(hù)和零星配件制造及部分鉚焊件的修復(fù)制造工作。 備件綜合材料庫1) 任務(wù)：存放各種備品備件、材料、五金雜品以及其他物品，并用于發(fā)放。2) 工作制度：年工作254天，一班制，每班8小時。12 土建 氣象條件及主要計算資料 氣象條件1) 夏季絕對最高氣溫：℃2) 冬季絕對最低氣溫：28 ℃3) 最大風(fēng)速： 18 m/s4) 平均風(fēng)速： 10m/s5) 最大積雪深度： 120 mm6) 年降雨量： 584 mm7) 最大降雨量： mm 主要計算資料1) 風(fēng)載荷：2) 雪載荷：3) 夏季通風(fēng)計算溫度：28℃4) 夏季室外相對濕度：74%5) 冬季土壤凍結(jié)深度：1500mm6) 地震基本烈度：7度 建筑設(shè)計1) ，厚度為330mm，主廠房環(huán)冷機(jī)區(qū)維護(hù)結(jié)構(gòu)采用石棉瓦，鏈篦機(jī)區(qū)為開敞式。5) 門窗：一般車間采用鋼門窗、大門采用平開鋼木大門。9) 鋼梯欄桿刷油：均為銀灰色。18m以上采用鋼桁架?，F(xiàn)場搗制柱時，采用矩形截面。7) 煙囪：高度大于50m時采用鋼筋混凝土煙囪，高度小于50m時采用磚煙囪。11) 廠區(qū)管道支架均采用鋼結(jié)構(gòu)。 建筑與結(jié)構(gòu)除主廠房生產(chǎn)類別為丁類外，其余均為戊類生產(chǎn)，全廠各建筑物的耐火等級均達(dá)到二級，建筑材料均為非燃燒體，滿足防火設(shè)計要求，有足夠的安全和使用條件。 消防給水。 主要污染源與污染物球團(tuán)廠生產(chǎn)工藝主要污染源包括精礦接受、膨潤土接受貯存、配料、造球、焙燒、冷卻和篩分等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 對生產(chǎn)流程中的各個揚(yáng)塵點(diǎn)均裝備了高效除塵器；a. 主抽風(fēng)煙氣采用115m2靜電除塵器，煙氣處理量為510000 m3/h。d. 機(jī)尾除塵設(shè)計采用二臺50 m2三電場電除塵器，粉塵排放濃度小于80 mg/m3?，F(xiàn)按精礦粉含硫量、煤氣含硫量計算出二氧化硫排放量為473 mg/m3,排放速率為227kg/h。生活污水經(jīng)化糞池處理后流入廠區(qū)排水管網(wǎng)。 環(huán)境監(jiān)測環(huán)境監(jiān)測工作由礦部統(tǒng)一考慮。 安全技術(shù)措施 防機(jī)傷，防人身墜落1) 設(shè)備裸露運(yùn)轉(zhuǎn)部分設(shè)有防護(hù)罩或防護(hù)欄桿，設(shè)備周圍預(yù)留有足夠檢修空間和人行過道。2) 生產(chǎn)消防給水由廠區(qū)供水管網(wǎng)上接出管道送至球團(tuán)廠，管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，每隔100~120m設(shè)置一個地上式消火栓。2) 各建筑物和管道按規(guī)范確定防雷保護(hù)等級和接地。2) 低壓開關(guān)柜采用雙面維護(hù)，前后均帶防護(hù)門的固定式開關(guān)柜。6) 對電氣生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行連鎖控制，以滿足生產(chǎn)及安全需要。3) 對產(chǎn)塵廠房等配有沖洗地坪用水，以防二次揚(yáng)塵。 安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)由公司統(tǒng)一考慮。 能耗因素本工程項(xiàng)目的主要能耗因素為：電耗，水，粉煤。 (4) 嚴(yán)格控制布料，以降低球?qū)幼枇Γ纳茪怏w合理分布，提高熱交換率。 (9) 節(jié)約用水盡量提高水的循環(huán)使用率，以降低水耗，節(jié)約水利資源。 本工程建設(shè)項(xiàng)目投資估算：19850萬元。 表161 工序能耗計算表 序號項(xiàng)目單位單耗折算系數(shù)折合標(biāo)煤（kg/t）1煤粉k g/t202新水t /t3電耗k Wh/t4工序能耗17 投資估算 編制說明；；、詢價及類似工程定貨價。 (6) 改善密封裝置，減少漏風(fēng)。 2) 加強(qiáng)科學(xué)管理和量化管理，各能耗部位安裝有計量裝置。 生活福利設(shè)施生活福利設(shè)施的設(shè)計滿足〈〈工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)〉〉的規(guī)定 安全衛(wèi)生預(yù)期效果本設(shè)計對球團(tuán)車間防機(jī)傷和人身墜落，防火防爆防震及防雷均采取了有效的預(yù)防措施，并針對工程的職業(yè)危害特點(diǎn)，對生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵，有害氣體，噪聲等也采取了有效措施，因此，工程投產(chǎn)后可以保障工人在安全與衛(wèi)生的條件下工作。2) 對主控室為了滿足設(shè)備對溫度，濕度和潔凈度的要求，設(shè)計了空調(diào)系統(tǒng)。崗位含塵濃度符合國家規(guī)定的衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn)。4) 高壓配電室除考慮工作照明外，還考慮設(shè)置事故照明，以及檢修照明等。 防震本設(shè)計建（構(gòu)）筑物按地震基本烈度7度設(shè)防。3) 磨煤及輸煤系統(tǒng)按防爆環(huán)境要求設(shè)計。平臺，吊裝孔及廠房內(nèi)管道溝，污水溝等設(shè)有防護(hù)蓋板，并設(shè)警告標(biāo)志。 其他建議開展項(xiàng)目的環(huán)境影響評價工作，以作為下階段的設(shè)計依據(jù)。 廠區(qū)綠化設(shè)計充分利用了零散空地及道路兩側(cè)空地進(jìn)行綠化。 廢水治理球團(tuán)廠工藝設(shè)備冷卻水（凈環(huán)水）回收后循環(huán)使用。各廠房采取了沖洗地坪措施，以防二次揚(yáng)塵。b. 配料室除塵系統(tǒng)，除塵設(shè)備為2臺LDB—250機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)布袋除塵器，煙氣排放濃度小于100 mg/m3,煙氣排放濃度小于100 mg/m3。 環(huán)保治理措施 粉塵治理設(shè)計上采用了完善的工藝流程和凈化措施，對粉塵的排放進(jìn)行了控制。14 環(huán)境保護(hù) 設(shè)計依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)1.《建筑項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》（87）國環(huán)字第002號文；2.《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》YB9066—95；3.《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078—1996；4.《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297—1996；5.《鋼鐵工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13456—92；6.《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096—93；7.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87—85。 建筑防火 所有建筑物、構(gòu)筑物的耐火等級均不低于二級。 工程概況共有20余子項(xiàng)建（構(gòu)）筑物組成，廠內(nèi)最大建筑物高度約42m，按建筑物設(shè)計防火規(guī)范分類屬于高層工業(yè)建筑廠房，生產(chǎn)類別為丁、戊類，耐火等級為二級。9) 通廊：高度大于16m時采用鋼桁條結(jié)構(gòu)，高度小于16m時采用鋼筋混凝土預(yù)制梁、板、支架結(jié)構(gòu)，地下采用防水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。5) 基礎(chǔ)：載荷大的地基較差時采用片閥基礎(chǔ)，絕大多數(shù)采用獨(dú)立鋼筋砼基礎(chǔ)，對機(jī)修等小型建筑物采用毛石基礎(chǔ)。4) 柱：予制柱，柱載面高度小于等于600mm，采用矩形柱，柱載面高度大于600mm，小于1400mm時采用工字形截面。 承重結(jié)構(gòu)1) ，搗制結(jié)構(gòu)采用搗制屋面板。7) 內(nèi)墻面：生產(chǎn)主廠房根據(jù)工藝使用要求抹面外，一般為原漿勾平縫后，噴大白漿，其他建筑物經(jīng)抹面后刷白色涂料。3) 建筑物屋面保溫材料采用1：10水泥珍珠巖60厚，綜合樓采用隔熱屋面。 氧氣瓶乙炔瓶庫1) 任務(wù)：承擔(dān)貯存和供應(yīng)工作。3) 主要設(shè)備：TGT—1000臺秤，TGT—100臺秤各一臺。3) 主要設(shè)備：CA6140型普通車床、BC6063B型牛頭刨床、Q34—16型聯(lián)合沖剪機(jī)，電動單梁起重機(jī)Q=2t，Z5125A型立式鉆床各1臺。為了滿足球團(tuán)廠生產(chǎn)需要，本設(shè)計只設(shè)綜合修理間、備件綜合材料庫、桶裝油庫、氧氣瓶乙炔瓶庫。壓氣管道采用架空方式敷設(shè)。集散控制系統(tǒng)還具有豐富的軟件包，可靈活組成不同的控制方案，很多復(fù)雜的控制回路都可以方便的實(shí)現(xiàn)。在過程控制中，將對以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)節(jié)：1) 造球系統(tǒng)混合料定量給料系統(tǒng)；2) 燃料倉庫給煤量與磨煤機(jī)給煤量串機(jī)調(diào)節(jié)；3) 磨煤風(fēng)機(jī)出口溫度控制與顯示；4) 鏈篦機(jī)料層厚度控制；5) 環(huán)冷機(jī)速度調(diào)節(jié)；6) 鏈篦機(jī)干燥段內(nèi)壓力控制；7) 鏈篦機(jī)預(yù)熱段氣體溫度控制；8) 預(yù)熱段出口氣體溫度控制；9) 預(yù)熱段風(fēng)罩壓力控制；10) 預(yù)熱段風(fēng)罩溫度控制；11) 回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火溫度控制；12) 回轉(zhuǎn)窯焙燒溫度控制；13) 環(huán)冷機(jī)一冷段回?zé)犸L(fēng)溫度控制；14) 環(huán)冷機(jī)二冷段回?zé)犸L(fēng)溫度控制；15) 環(huán)冷機(jī)二冷段回?zé)犸L(fēng)壓力控制。計算機(jī)的電源部分計劃采用UPS電源（不間斷電源），使系統(tǒng)控制不受外界停電的干擾，提高整個控制系統(tǒng)的安全性和可靠性。集散控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化控制的最佳選擇。生產(chǎn)設(shè)備的聯(lián)鎖控制和產(chǎn)品生產(chǎn)的過程控制，必需依靠大、中型工業(yè)計算機(jī)控制系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)來完成。它是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)性、安全性控制要求的必要手段。9 生產(chǎn)過程自動化及控制 概述生產(chǎn)過程自動化的良好實(shí)現(xiàn)是一個現(xiàn)代化企業(yè)不可缺少的控制手段。 設(shè)備選型現(xiàn)場檢測儀表和二次配套儀表均選用以標(biāo)準(zhǔn)傳輸信號4~20mA、DC和1~5V、DC的電動單元組合儀表和智能型數(shù)字顯示、控制類儀表。8 儀表自動化