【正文】 放線和各斷面測量控制7 試驗員 1 材料檢測、混凝土配合比選擇8 塔吊司機 2 塔吊操作與保養(yǎng)9 電梯司機 2 電梯操作與保養(yǎng)10 電工 2 現場電器的安裝管理及維修11 模板工 12 模板安裝、拆除、吊運與維護12 混凝土工 14 灌注混凝土搗固13 架子工 20 鋼管架搭設14 鋼筋工 16 鋼筋下料、焊接、綁扎15 普工 10 混凝土及材料運輸五、質量控制（一）質量標準21 / 33符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》 、 《公路鋼筋混凝土工程施工規(guī)范》 、 《公路工程質量檢驗評定標準》 、 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》等要求。模板質量控制（1）模板加工安裝必須按照規(guī)范標準進行質量控制。墩中心和扭轉控制。編制完善的模板制作、安裝拆除和鋼筋、混凝土作業(yè)的工序作業(yè)指導書，嚴格按作業(yè)指導書要求操作，保證工序操作質量。安全管理體系（1） 、建立安全保證組織機構，成立以項目經理為第一責任人的安全生產組織領導機構，項目經理部設立安全領導小組，工程隊成立以隊長為首的安全生產小組，設專職安全員，專職負責安全工作，實行安全工作一票否決權，自上而下形成安全生產監(jiān)督保障體系，做到“縱向到底” ，逐級簽定安全生產責任狀，使安全工作在組織上得到保障。水和空氣污染的預防（1） 、施工期間和完工之后，建筑場地、砂料場應適當地進行處理。26 / 33（5） 、施工的機械應防止嚴重漏油，或施工機械運轉中產生的油污水或維修施工機械時油污水不經處理不得直接排放。 文明施工及環(huán)境保護體系框圖項目經理 劉邵舜項目副經理 李久鋼 項目總工 白喜江工程技術部安全生產部工地試驗室材料設備部計劃合同部測量隊第一土方隊技術員第二涵洞隊技術員第二鉆孔隊技術員第三土方隊技術員第二橋梁隊技術員第一橋梁隊技術員第二土方隊技術員第三橋梁施工隊第一涵洞隊技術員第一鉆孔隊技術員空心板梁隊技術員環(huán)保工程師沈國芳27 / 33八、冬季混凝土施工措施（1） 、根據當地多年氣溫資料，室外晝夜日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5 度時，鋼筋預應力、混凝土及砌體等工程應采取冬期施工的措施。（4）夜間后半夜要巡查，保證暖棚內溫度滿足要求。（4） 、各種露天使用的電氣設備，閘箱的防雨措施要落實，電氣設備應放在較高的干燥處，電閘箱要有防雨蓋。29 / 33第五節(jié) 樁基系梁施工樁基系梁施工方案（1）該橋樁基全部設有系梁，系梁采用挖掘機開挖，人工輔助清理。放樣邊坡采用1:1,根據現場的土質情況可以進行適當的調整，~,以利于鑿除樁頭及系梁施工。排水及時引入排水溝，以保證施工區(qū)域整潔。（4）墊層施工樁基檢測合格后，對基底進行整平夯實，支立模板澆注墊層砼。首先由測量隊在 C15 砼墊層上放設鋼筋位置平面線，鋼筋工班根據放設的平面位置進行鋼筋綁扎，確保鋼筋位置的準確性。（6）模板加工及支立模板采用組合鋼模板進行拼裝，頂部垂直方向設置對拉螺栓，水平間距約 1m 用雙根型鋼作為圍檀，底部采用預埋鋼筋及方木進行支撐。系梁底面以上部分的樁基砼與系梁一起澆筑。32 / 33B、對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。澆筑砼時，應填寫砼施工記錄，同時做好砼試件。施工計劃安排：（1）施工進度橫道圖系梁施工進度計劃見表 61。養(yǎng)生過程期間保持砼表面濕潤，養(yǎng)生期不少于 7 天。在澆注過程中或澆注完成時，砼澆注完成后對表面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。澆注過程采取水平分層、縱向分段的施工方法(層厚 30 cm 左右) ，同時保證下層砼初凝之前澆筑上層砼，避免出現施工縫，影響砼施工質量。模板在安裝之前內面應涂刷脫模劑，脫模劑采用色拉油，要求涂刷均勻，不過涂、漏涂。在安裝系梁鋼筋的同時應安裝系梁底以上部分的樁基鋼筋及立柱的預留鋼筋，樁基的主筋與立柱的主筋采用雙面焊接，焊縫長度不小5d,接頭應錯開。墊層砼應振搗密實，表面收光抹平。鑿除樁頭砼時應注意保證鋼筋的順直，不得出現扭曲、彎折現象，同時應保護好聲測管?；拥酌孑^樁30 / 33基外緣線四周每邊放寬 ~,作為操作面。二、施工方法(1)施工準備清理現場：同一墩號所有灌注樁完成，待砼的強度初步形成后(一般半個月左右),清理此墩位現場所有的樁基施工物品和雜物，平整場地，達到清潔衛(wèi)生，文明有序，不宜運走的施工材料要求堆碼整齊、機具停放有序。有損壞的要及時28 / 33調換，包好。（2） 、施工現場必須做好排水，臺座基槽內不得有積水。同時還要準備足量的帆布、煤爐、鐵鍋等物資用于冬季施工。容易起塵的細料和松散材料應予以覆蓋或適當地灑水噴濕。（3） 、施工期間，施工物料如水泥、油料、化學品堆放應管理嚴格，防止在雨季物料隨雨水逕流排入地表及相應的水域造成污染。水土保持和廢渣處理（1） 、施工期間，嚴格控制破壞當地的自然環(huán)境，杜絕人為破壞。對全部上崗人員進行崗前質量培訓，做好工前技術交底，做到人人心中有數。鋼管架搭設，現場負責人必須嚴格控制鋼管架尺寸，完全按照設計鋼管架圖紙搭設鋼管架。（二）質量保證措施橫系梁的設計標高控制。在澆注橫系梁混凝土時，要根據鋼管架設計計算，預留預拱度。 三、機具設備墩身與橫系梁同步施工所需的機械設備見表 1。在混凝土終凝后， ，拆除第一、二節(jié)模板拉筋，并繼續(xù)綁扎鋼筋。（4）澆筑混凝土。（3）綁扎鋼筋和安裝模板。橫系梁處小塊模板與墩身側模連接采用Φ28 鋼筋焊接在 16 工字鋼橫背杠上（注意采用雙面焊接） 。在設計計算時，應考慮混凝土對模板的最大側壓力、泵送混凝土時對模板的沖擊力及振搗混凝土時產生的荷載。橫系梁鋼管架施工設計必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 ，鋼管的橫桿的彎曲強度和饒度，立桿的的容許荷載必須滿足相應規(guī)范要求，扣件的抗滑力、地基的承載力也必須滿足相應規(guī)范要求。待混凝土澆筑完畢終凝后，墩身可以拆除最底層一節(jié)模板，同時綁扎最上層鋼筋，綁扎完畢后，利用塔式起重機和手動葫蘆將底層一節(jié)模板翻升至綁好鋼筋的一層，再綁扎一層鋼筋、拆除第二節(jié)模板，將其翻升之上一層，墩身繼續(xù)施工，待橫系梁混凝土達到設計允許強度張拉完畢后，拆除第一個橫系梁所用的鋼管架，開始在第一個橫系梁上搭設第二個橫系梁施工的鋼管架。（3）認真細致地做好鋼筋與模板的檢查，發(fā)現問題后必須責令其整改。13 / 33（2）橫系梁模板必須與樁身模板連接牢固，保證其穩(wěn)定性。砼澆筑連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其時間應小于前層混凝土的初凝時間。（3）砼澆筑①澆筑砼前，由質檢工程師會同監(jiān)理工程師檢查鋼筋和模