【正文】 上施工作業(yè)安全管理規(guī)定⑴、在有雨季、洪汛影響的江河河段上進行施工，施工前應與項目部取得聯(lián)系，上報施工方案和防洪防汛預案，并隨時做防洪措施。⑸、水上施工期間除配備必要的交通船供員工上下班專用外，必須配有交通船值班和救生船，以保證發(fā)生人員落水時施救，救生船必須保證做到有人在水上施工作業(yè)時隨時待命。⑼、當預報有大風、臺風、暴雨、洪汛預報時，必須停止施工作業(yè)，檢查加固船舶的錨纜設施和水中作業(yè)平臺，便橋、棧橋的安全，并采取有效措施，做好防災減災防護。(2) 按照施工現(xiàn)場的實際需要，充分考慮可能出的落水、火災、墜落等意外32 / 36事故，布置好各類安全、消防和救生設施。(6) 水上施工環(huán)境和船舶上必須保證配備足夠的救生圈，救生圈設置處要做到拿取方便，卡壓牢固，不會被大風吹跑和被大浪沖跑。(10) 救生衣應妥善保管愛惜，隨時保持整潔完好，發(fā)現(xiàn)污染時，可用洗衣粉、肥皂刷洗，水上施工脫下時，要防止被風吹跑，嚴禁將救生衣墊墊于屁股下當坐墊使用。(14) 救生船應做到專船專用，救生船嚴禁作為交通船使用，也嚴禁運送使用器材、機具。(18) 棧橋、平臺開始施工時即設置航標，懸掛夜間紅燈示警等通航導向標志，并設置鋼管樁防撞墩，以策安全。棧橋平臺設計上考慮枯水期在基礎管樁下游側插打斜鋼管樁，并與棧橋平臺基礎管樁采用型鋼焊接，增加結構抵抗水平推力的能力。施工期間棧橋上、下游各 300m 范圍內禁止船舶任何非施工作業(yè)船舶隨意拋錨停留。(16) 在有燃油機械、用電設備、動火、施焊處必須設立消防器材布置點。(12) 在施工處于臨水上空可以考慮以救生衣替代安全帶的安全防護措施。(8) 救生圈一經(jīng)布置定位，不得隨意移動，也不得移作他用，謹防在意外發(fā)生時，一時難以想到救生圈放置何處。(4) 搭設在與碼頭與船舶間，船舶與船舶間，船舶與水中作業(yè)平臺間的跳板必須搭設牢靠，并且在一端用繩索捆綁牢固，謹防風浪造成顛簸，使跳板失穩(wěn)和落水。⑾、洪汛、臺風過后，檢查水上施工設施的安全狀況，在確認安全無誤后，方可繼續(xù)進行施工。⑺、六級以上大風、大霧、大雨天氣，禁止從事水中作業(yè)。⑶、應設置避碰明顯的標識、標志牌，夜間必須設有警示標志燈光。雙壁鋼圍堰施工機械設備表序號 設備名稱 規(guī)格、功率、及 容量 單位 數(shù)量 備注1 運輸船 100T 艘 22 交通船 100HP 條 13 汽車吊 50T 輛 24 履帶吊 50T 輛 15 抓斗船 3m3 艘 16 潛孔鉆 GY2A 臺 27 砼輸送泵 HBT80 臺 28 布料機 HG12 臺 29 空壓機 6m3 臺 210 發(fā)電機 200KW 臺 111 卷板機 臺 112 電焊機 BX1500 臺 1013 潛水及水下切割設備 套 114 混凝土罐車 9m3 臺 1015 卷揚機 5t 臺 516 潛水泵 WQD70 臺 617 吸泥機 φ150 臺 118 振動錘 45KW 臺 119 浮吊 25t 臺 16施工工期安排雙壁鋼圍堰施工工期安排見下頁施工計劃橫道圖。以《爆破安全規(guī)程》為依據(jù)，參考有關資料，確定本工程的爆破警戒范圍如下：水域中警戒距離上游為 500 米，下游為 300 米；岸上警戒距離為 200 米爆破時嚴禁人員和船只進入警戒范圍。（10） 起爆信號（預備、起爆、解除）應有視覺信號和聽覺信號。（7） 爆破前必須對炮孔進行準確測量，按孔深確定藥量。（3） 參加爆破作業(yè)的各級人員必須持證上崗。在本工程中，對施工船舶無保護進可取 K0=15，K=1；對航船可取 K0=25，K=1。26 / 36而實際上魚塘全部位于防洪堤壩的外側，與震源相隔一防洪大堤，地震波已明顯衰減。假設地震波衰減傳到最近距離 200m 的魚塘通過水介質全部傳遞給魚，活魚的適應能力為 1cm/s。抓斗清不完的少量巖碴可由潛水員下水清理。在確認安全后可解除警戒。警戒時從爆區(qū)向外輻射清理無關人員和船只到危險區(qū)以外。施工警戒距離為 20m，用視覺信號作標記即可。要注意炮孔的次序與尾線綁扎次序相一至，以免網(wǎng)路連接出錯。取套管時，用長繩把雷管尾線固定在平臺上，以免落水。用引繩把藥卷順鉆孔外套管勻速放下，直至設計位置，如果藥卷下端受阻，可用引繩輕提以調整藥卷方位。按設計把炸藥和雷管領至孔邊。成孔驗收在鉆孔完畢及裝藥前各進行一次，主要測量孔深。（2） 鉆孔、驗孔采用 2 臺潛孔鉆同時鉆孔，潛孔鉆在船舶工作臺上安設牢固，孔位采用全站儀放點，孔位定下后，不得存在鉆機滑動、傾斜的可能。 爆破施工（1） 爆破器材的儲存、運輸爆破器材和炸藥的品種，規(guī)格按設計向廠家訂做，并由廠家負責送至現(xiàn)場或炸藥庫存放。同一孔中應用相同段別的同批雷管。 陸上底板抵抗線：W p=*2=(2) 孔徑序號 項目 單位 數(shù)量 備注1 河床面標高 m 2 爆破頂面線平均標高 m 3 爆破底面線標高 m 4 爆破平均深度 m 5 爆破直徑 m （）6 爆破方量 m3 21 / 36d 采用 GY2A 潛孔鉆，鉆孔孔徑 110cm。（6）分層爆破，先爆破中間兩排孔，再分層分區(qū)爆破。（2）大單耗藥量，對巖石進行破碎爆破。 周圍環(huán)境7墩基本位于舞水河（Ⅶ級航道）中間，距兩岸河堤各約 100m。 鋼圍堰拆除墩身施工出水面后，即可進行鋼圍堰拆除作業(yè)。在壁內填砂范圍內的砼圈梁同樣采用水下灌注法施工。 壁內填充鋼圍堰下部 9m 高度范圍壁內灌注 C20 混凝土，分三次灌注，每次灌注 3m 高。封底混凝土灌注順序為先環(huán)向閉合，再補中間。單個料斗容量為 m179。清理主要采用吸泥機吸泥，遇有粘土層時還應配合高壓射水。上下層導向架與鋼圍堰焊成整體。為了增加鋼護筒與樁基混凝土和封底混凝土之間的摩阻力，讓樁基更好地參與鋼圍堰抗浮。承臺施工期間考慮將承臺范圍內鋼平臺拆掉，承臺大小里程方向各留一條橫向平臺，可用于停放吊車。雙壁鋼圍堰接高照片16 / 36 搭設鋼平臺、安放鋼護筒雙壁鋼圍堰在落床、定位并錨固牢固后，開始搭設鋼圍堰頂鋼平臺。落河床時墩位處河床高差較大時，應視情況拋小片石進行調平，使圍堰刃腳盡可能平衡著床。水中基坑尺寸必須大于雙壁鋼圍堰外徑尺寸。鋼圍堰浮運到位后，立即進行錨固。 雙壁鋼圍堰浮運鋼圍堰臨時接高位置錨固示意圖14 / 36本鋼圍堰浮運路線只有沿線路大里程方向直線 40m，比較簡單。在將底節(jié)圍堰調平后，利用垂球將底節(jié)中心線上引，利用上引的中心線來控制圍堰上口半徑，半徑誤差控制在 5cm 以內。鋼圍堰接高采取環(huán)向逐片接高的方式，為保持鋼圍堰接高過程中的平衡，可采用在對面隔倉內充水來進行調整?；蛘呷绻搰咭哑囱b完 3 節(jié)（14m 高） ，圍堰處水深13 / 36小于鋼圍堰高度時，也可以將鋼圍堰就地灌水下沉，使其刃腳著床。錨繩上每隔 10m 用紅色塑料筒做一簡易浮標，防止施工船只拋錨時拉掣雙壁鋼圍堰錨繩。底節(jié)整體吊裝下水示意圖12 / 3650 噸汽車吊起重性能表主臂長度(m)工作半徑(m) 18 6 24 　 　 21 20 15 　 　7 18 　8 14 9 10 　 10 612 　 14 　 　 支腿距離(m) 橫向 *縱向 吊車自重(t) 雙壁鋼圍臨時錨固、接高 臨時錨固為了確保安全和加快施工進度，雙壁鋼圍堰下水后，就在距岸邊約 40m 處臨時錨固，進行圍堰接高，接高 2 節(jié)（共 3 節(jié)）后再開始浮運。如此反復 5 次，最終將底節(jié)雙壁鋼圍堰全部放于水中。3 臺吊車同時起吊后，將底節(jié)雙壁鋼圍堰底部臨時支腿全部割除，同時向水中方向移動，每次移動約 。每處主吊點分 3個分吊點，分吊點之間距離約每處分吊點采用 1 條∠160x140x16 角鋼，每條∠160x140x16 角鋼采用 4 條∠75x8 角鋼兩側幫焊加固。在鋼圍堰圓周上共設 8 個拉點，每處拉點位于每片鋼圍堰的頂部中間位置，每個拉點處將內壁豎向龍骨接長 15cm，設 3 道斜拉桿拉住外壁桁架圈梁。拼裝完成后對圍堰沿直徑方向進行對拉加固，防止在吊裝過程中發(fā)生變形。 底節(jié)鋼圍堰拼裝雙壁鋼圍堰底節(jié)在 6墩筑島平臺上進行拼裝。然后在平臺頂面填 50cm 厚隧道洞碴，表面鋪 20cm 厚石灰找平。 底節(jié)雙壁鋼圍堰拼裝、下水 碼頭加固采用 6墩筑島平臺作為雙壁鋼圍堰底節(jié)拼裝臨時碼頭，需要對其進行加寬加固。5mm。胎模底座設計成水平，在場地硬化時預埋地腳螺栓，頂部以鋼圍堰外直徑加工成弧度，縱橫向間用∠758 角鋼焊接成整體。雙壁鋼圍堰結構計算具體見《雙壁鋼圍堰設計計算書》 。（6）壁內填充物鋼圍堰下部 9m 高度范圍內全部填充 C20 砼，上部 16m 高度范圍內壁內填充砂，并設置砼圈梁，圈梁高 80cm，環(huán)向成圈，共設 3 道，從下向上圈梁凈距分別為3m、3m、5m。 (5)其他配置①吊點：在每塊圍堰上部設置兩個吊點，用于拼裝時起吊。(4)連接法蘭鋼圍堰每塊之間均采用螺栓連接，法蘭采用 180*10mm 鋼板。上部 21m 鋼圍堰鋼結構考慮全部工況受力，壁內填充砼圈梁作為安全措施。豎向、環(huán)向主龍骨與斜撐組成立體桁架，使內外壁形成整體。雙壁鋼圍堰平面分為 8 塊，各節(jié)之間以及各塊之間均采用螺栓連接。 3)雙壁鋼圍堰抗浮設計按樁基部分無浮力計算，樁基鋼護筒參與抗浮來考慮。③ 雙壁鋼圍堰直徑較大，外徑為 ，且舞水河通航能力有限，大型駁船無法駛入，鋼圍堰的下水、浮運、定位、下沉難底較大?；A嵌入水下巖層， 雙壁鋼圍2 / 36堰施工難度大，工期長。舞水河Q1/100=，H 1/100=，