【正文】 成發(fā)貨。 EXEL和OWENS CORNING 1）機(jī)遇與挑戰(zhàn) 1998年，世界上最大的建筑材料及復(fù)合材料制造商之一———— Owens Corning邀請(qǐng)EXEL為其管理貨物分發(fā)中心和日常的發(fā)貨。1999年，Owens Corning計(jì)劃改變?cè)贘ackson的Tenn工廠的倉(cāng)庫(kù)操作。 2）具體解決方案 面對(duì)挑戰(zhàn)，EXEL立即著手實(shí)施物流規(guī)劃的第一步 – 出口項(xiàng)目管理。得益于EXEL對(duì)SAP企業(yè)資源計(jì)劃管理信息系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)，使Owens Corning的專(zhuān)業(yè)操作人員很快掌握了有關(guān)的具體操作方法。另外，EXEL與人力資源部經(jīng)理共同制訂各種工作崗位的工作職責(zé)，并使各種崗位的職責(zé)劃分和待遇盡量合理。 繼成功的業(yè)務(wù)交接后，EXEL為T(mén)enn工廠制訂了一系列主要工作指標(biāo)，開(kāi)發(fā)了一套“先進(jìn)、先出“的倉(cāng)庫(kù)定位跟蹤系統(tǒng)以倉(cāng)庫(kù)的吞吐量和庫(kù)存的精確度。在與EXEL合作的第一個(gè)年度中，Owens Corning將其與第三方物流服務(wù)商的固定成本核算，更改為物流成本加利潤(rùn)的算法。（3） 提高了客戶(hù)滿(mǎn)意度，從每周2 ~ 3次投訴到每月不到1次，甚至沒(méi)有投訴。 EXEL 和 Pamp。 2）具體解決方案 針對(duì)Pamp。G產(chǎn)品的交叉?zhèn)}庫(kù)，可以減少產(chǎn)品不必要的操作、提高運(yùn)輸管理和最大化利用現(xiàn)有的資源。另外，貨物直接送達(dá)客戶(hù)，縮短了運(yùn)輸時(shí)間，并且通過(guò)與在該地區(qū)有送貨需求的其它制造商共享運(yùn)輸資源，降低了運(yùn)輸費(fèi)用。G的IT專(zhuān)家共同構(gòu)筑了EDI網(wǎng)絡(luò)，以傳遞每一個(gè)操作過(guò)程及進(jìn)一步操作的數(shù)據(jù)信息。 每天，送貨/交貨的具體信息通過(guò)EDI傳送回Pamp。 4）小結(jié) EXEL豐富的拼車(chē)（LTL）經(jīng)驗(yàn)使Pamp。交叉?zhèn)}庫(kù)的使用，除了降低了運(yùn)輸費(fèi)用，還具有以下優(yōu)點(diǎn)。為了解決這些問(wèn)題，EXEL提出了“支持中心（support center）”的理念，并在倫敦設(shè)立了一個(gè)全新的分發(fā)中心（distribution center）,作為醫(yī)療機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)商之間的有力支持。另外，供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)也很成問(wèn)題，5個(gè)獨(dú)立的小組都負(fù)責(zé)收/發(fā)貨，醫(yī)護(hù)人員的寶貴時(shí)間很多浪費(fèi)在收/發(fā)貨或倉(cāng)庫(kù)的管理上。 支持中心建立了庫(kù)存管理及跟蹤系統(tǒng)，使得醫(yī)療機(jī)構(gòu)內(nèi)各醫(yī)院的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存透明度很高。EXEL實(shí)施了一系列的措施，包括IT系統(tǒng)構(gòu)筑、員工再培訓(xùn)等。收到貨后，依據(jù)每個(gè)醫(yī)院的訂單將貨送至醫(yī)院。 管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用使得各醫(yī)院的醫(yī)護(hù)人員在產(chǎn)品的選擇、用量的預(yù)測(cè)及采購(gòu)合同的簽訂方面，均獲益非淺。顯然，EXEL建立的支持中心簡(jiǎn)化了各生產(chǎn)商與各醫(yī)院的產(chǎn)品供應(yīng)鏈關(guān)系。隨著Argos公司業(yè)務(wù)蓬勃發(fā)展，EXEL始終如一的顯示了她的實(shí)力。 為了配合Argos公司的業(yè)務(wù)發(fā)展，EXEL相應(yīng)的改變管理程序，并在6年中搬遷2次倉(cāng)庫(kù)。EXEL為Argos在全英國(guó)地區(qū)建立了13個(gè)倉(cāng)庫(kù)，每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的均有385,000平方英尺，內(nèi)部設(shè)置可放60,000個(gè)托盤(pán)的庫(kù)位。從適應(yīng)產(chǎn)品銷(xiāo)量持續(xù)上升的操作，到對(duì)全英國(guó)地區(qū)的送貨上門(mén)的操作管理。11 / 11。想方設(shè)法減少倉(cāng)庫(kù)的貨物裝車(chē)時(shí)間，并引進(jìn)了一套車(chē)輛配貨計(jì)劃方法，可以比通常減少20%的用車(chē)量。 這種高效率、先進(jìn)的送貨上門(mén)服務(wù)，主要?dú)w功于：（1） 深入、持續(xù)的操作及客戶(hù)服務(wù)培訓(xùn)；（2） 高素質(zhì)、訓(xùn)練有素的操作人員；（3） 先進(jìn)的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、分析工具，可以確保物流資源滿(mǎn)足業(yè)務(wù)的需求；（4） EXEL先進(jìn)的管理方法及豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確保在任何巨大、復(fù)雜的操作中，均有很高的生產(chǎn)效率。 在提高客戶(hù)滿(mǎn)意度的基礎(chǔ)上，不斷尋求降低成本及提高工作效率的途徑。 1990年Argos生產(chǎn)6種產(chǎn)品，而1999年發(fā)展至1000種產(chǎn)品，每周需要23000次送貨上門(mén)。 1）機(jī)遇與挑戰(zhàn) 1990年，從Argos開(kāi)始直銷(xiāo)服務(wù)，EXEL就成為Argos的有力支持。圖中a、b、c、d、e、f分別表示為醫(yī)療機(jī)構(gòu)各醫(yī)院供應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)商，A、B、C、D、E、F分別表示醫(yī)療機(jī)構(gòu)中的各個(gè)醫(yī)院。 3）小結(jié) “支持中心”概念的應(yīng)用大大改善了醫(yī)療機(jī)構(gòu)的供應(yīng)鏈管理質(zhì)量。 EXEL的醫(yī)院支持小組制訂了以庫(kù)存水平為基礎(chǔ)的訂貨需求方法，包括大約8000種條形碼和3000多種不同的產(chǎn)品。醫(yī)院的各個(gè)部門(mén)制訂藥品及醫(yī)療設(shè)備的電子表格清單，醫(yī)療機(jī)構(gòu)的采購(gòu)及產(chǎn)品咨詢(xún)小組負(fù)責(zé)產(chǎn)品的選擇、供應(yīng)商的選擇和價(jià)格的談判。因此，無(wú)法制訂長(zhǎng)期的策略性的采購(gòu)計(jì)劃。倉(cāng)庫(kù)和收/發(fā)貨場(chǎng)地占用了很大的空間，每天超過(guò)50次的收/發(fā)貨經(jīng)常引起嚴(yán)重的混亂。 EXEL與倫敦的醫(yī)療機(jī)構(gòu) 通過(guò)將醫(yī)院與零售業(yè)和汽車(chē)工業(yè)的供應(yīng)鏈相比較，EXEL花了兩年多的時(shí)間進(jìn)行研究分析?，F(xiàn)在，EXEL負(fù)責(zé)Pamp。Pamp。G接收客戶(hù)訂單。G、肯塔基州地區(qū)分發(fā)中心（RDC）和賓夕法尼亞州的交叉?zhèn)}庫(kù)沒(méi)有快捷、高效的數(shù)據(jù)信息傳遞，這種解決方案將是沙上建塔。從賓夕法尼亞州的交叉?zhèn)}庫(kù)與其它產(chǎn)品制造商拼車(chē)，送貨至美國(guó)東北部的相近目的地。 EXEL和Pamp。G旗下的商業(yè)產(chǎn)品集團(tuán)（CPG），通過(guò)在Florence的肯塔基州地區(qū)分發(fā)中心（RDC），實(shí)現(xiàn)美國(guó)東北部的產(chǎn)品分發(fā)。因而，%。 3）小結(jié) EXEL與Owens Corning的伙伴性合作使得：（1） 提高了倉(cāng)庫(kù)的吞吐量，從原來(lái)的每天855,000磅到現(xiàn)在的每天 1,116,000 磅。 EXEL引進(jìn)的貨量跟蹤系統(tǒng)，使Tenn工廠可以利用可重新使用的塑料包裝來(lái)包裝發(fā)運(yùn)的貨物，節(jié)省了包裝成本，并提高了發(fā)貨的效率。 Owens Corning沒(méi)有通知其客戶(hù)第三方物流服務(wù)商的改變，因?yàn)槠鋵?duì)EXEL的服務(wù)充滿(mǎn)信心。在Jackson很難招聘到合適的工作人員。對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的管理，EXEL關(guān)注倉(cāng)庫(kù)操作的每一個(gè)環(huán)節(jié)，包括安全和人力資源方面。由于前期的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，EXEL被選為Owens Corning的第三方物流服務(wù)商，負(fù)責(zé)管理工廠附近的200,000平方英尺的倉(cāng)庫(kù)。在EXEL的參與后，原來(lái)400,000平方英尺的貨物分發(fā)中心，擴(kuò)建為1,000,000多平方英尺的分發(fā)中心，成為成為全國(guó)唯一的集成絕緣材料分發(fā)中心。為了減少發(fā)貨的失誤，對(duì)所有的零配件均實(shí)行條形碼管理。 將最先進(jìn)的倉(cāng)庫(kù)管理技術(shù)和設(shè)計(jì)界面與NISSAN的主機(jī)接口，EXEL的實(shí)時(shí)（realtime）系統(tǒng)在所有的工作流程中采用無(wú)線電數(shù)據(jù)終端機(jī)（Radio Data Terminal）— 以確保庫(kù)存的高可見(jiàn)性，及與收貨和裝貨有關(guān)的具體信息的及時(shí)傳送。在增加生產(chǎn)新款車(chē) – ALMERA后，意味著必須增加新的