【正文】 7. 提升操作人員應(yīng)分工明確、責(zé)任落實、有專門負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。應(yīng)留部分鋼絞線繼續(xù)受力，直至環(huán)托部分混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，再拆除留下部分鋼絞線。做好內(nèi)外掛架、吊架及滑模在施工吊運前的試用檢查，隨時觀察其活動部位的潤滑情況，并做好及時加油清理。1上班時一律佩戴好安全帽、安全帶，安全網(wǎng)棚的設(shè)置按技術(shù)和安全部門的要求執(zhí)行。1施工現(xiàn)場的坑、孔洞等分不同情況加設(shè)蓋板、圍欄或懸掛警告牌。，危險性較高。，發(fā)現(xiàn)危險源征兆及可疑情況應(yīng)及時與拆除人員聯(lián)系并采取措施，把危險源消滅在萌芽狀態(tài)。保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。項目指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。 現(xiàn)場文明施工管理的依據(jù)：公司制定的文明施工管理圖集。第一級為我公司文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組；第二級為項目管理部文明施工管理小組；第三級為施工班組文明施工管理組。 倉儲管理定置化大宗材料、成品、半成品、機(jī)具設(shè)備等按指定位置有序堆放。嚴(yán)禁隨意接水、接電。、防漏電措施，以防混凝土出現(xiàn)裂縫。，待天晴后立即組織人員加班加點拼搶，保證各施工節(jié)點按期完成。在高溫季節(jié)泵送時，宜及時用濕草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽光直射時，宜加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，以避免表面快速硬化后，產(chǎn)生混凝土表面溫度和收縮裂縫。根據(jù)天氣變化情況及時調(diào)整施工現(xiàn)場的施工作業(yè)任務(wù)。 吊裝機(jī)具加工圖如下：詳細(xì)說明或設(shè)計已有設(shè)計37 / 37。 6級以上大風(fēng)天氣停止高空作業(yè)。 大風(fēng)沙塵天氣揚塵污染控制組織機(jī)構(gòu) 成立項目經(jīng)理部大風(fēng)沙塵天氣揚塵污染控制工作領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理魏偉為組長，項目總工及施工經(jīng)理為副組長，各施工區(qū)域?qū)I(yè)經(jīng)理及施工員為組員。保溫能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。，以適應(yīng)工程施工需要。未經(jīng)專業(yè)人員許可不得隨意損壞和拆除測量標(biāo)志樁及安全防護(hù)措施。鋼模板、各種管材、木材、鋼材等要歸類堆碼整齊，邊角余料集中堆放，使施工現(xiàn)場整潔有序。抓好工程建設(shè)文明施工的全過程管理，是加快工程施工進(jìn)度、提高工程施工質(zhì)量、保證工程施工安全的重要保證。文明施工目標(biāo)： 爭創(chuàng)八鋼文明工地。記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。，吊裝作業(yè)必須停止，作業(yè)人員必須迅速下到地面，并切斷施工現(xiàn)場電源。 動力及照明用電（1）應(yīng)設(shè)置雙回路或備用電源，電壓380伏及220伏。1卷揚機(jī)的地錨及地輪架基礎(chǔ)是保證施工安全的重要環(huán)節(jié)，也是滑模施工不可缺少的機(jī)械，地錨、地輪架及纜風(fēng)繩等具有防備措施。卷揚機(jī)司機(jī)是通過培訓(xùn)具有操作證的熟練人員操作。注意氣象預(yù)報，隨時掌握氣象情況，當(dāng)遇大風(fēng)大雨(大風(fēng)五級以上)時停止工作，做好安全預(yù)防措施，搞好加固保護(hù)器具設(shè)備工作。環(huán)托梁鋼支架必須墊實焊接牢固。5） 注意觀察水箱環(huán)梁與支筒之間間隙是否均勻，判斷水柜的水平情況。2） 操作平臺上以及水箱上面放置的料具有無偏載和超載情況。側(cè)面用鋼筋焊護(hù)欄兩圈，并分別在側(cè)面及底部滿鋪安全網(wǎng)。要求持證上崗。若需要更改則必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，采取加固措施后方可進(jìn)行，更改后的架子體系必須馬上恢復(fù)。各種電器、設(shè)備等要定期檢查、維修,以保證安全運轉(zhuǎn)。副經(jīng)理：王賢彬項目經(jīng)理：魏偉總工：楊清江安全經(jīng)理：王賢彬安監(jiān)站長：杜發(fā)文專職安全員：施工隊伍專職安全員：屈盛崇機(jī)械設(shè)備公司安委會公司安全監(jiān)督管理部公司各職能部門上級安全生產(chǎn)管理部門施工班組：屈漢生，并執(zhí)行交底和被交底人簽字手續(xù)。鋼筋加工前，鋼筋表面的油漬、顆粒狀或片狀老銹必須清除干凈，除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。5保護(hù)層厚度177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。鋼筋連接：鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。直徑Φ20mm以上型號鋼筋采用機(jī)械連接形式，直徑Φ14mm以下型號鋼筋采用綁扎連接，綁扎長度37倍d。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停止頂升作業(yè)，及時對現(xiàn)場情況進(jìn)行報告，同時提出可行的整改方案。6 工器具、設(shè)備檢查要求在設(shè)備進(jìn)場對吊裝設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，對質(zhì)量合格證明文件進(jìn)行審查。每班作業(yè)做好滑升情況記錄。項目質(zhì)量目標(biāo)細(xì)化：檢驗批（分項工程）一次專檢合格率90%；檢驗批（分項工程）合格率100%，優(yōu)良率90%；分項工程優(yōu)良率＞80%，主體分部工程優(yōu)良；檢驗批（分項工程）一次交付通過率90%。所以安排有相關(guān)經(jīng)驗執(zhí)證上崗的專業(yè)人員上崗操作。滿水后保持24小時。之后，所有構(gòu)件通過即將搭設(shè)的輸送砼撥桿放至地面。先將內(nèi)模一次性支到頂，控制好垂直度、中心位置、直徑為900mm。水柜內(nèi)人井和平臺施工可在環(huán)板強(qiáng)度達(dá)70%后進(jìn)行，人井壁應(yīng)確?；炷翝沧⒚軐?。如此循環(huán)直至將水柜提升到位。5提升設(shè)備組組裝完畢后，必須經(jīng)分公司技術(shù)質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人共同驗收合格后方可投入使用。3先將水柜下環(huán)梁固定錨具夾片鎖緊，用錘子敲平，使其端頭平直，并用限位板壓緊夾片。3用尼龍線分別穿過水柜下環(huán)梁與提升梁上的錨具墊片焊牢于提升環(huán)梁上。組裝順序：鋼立柱——下斜面撐桿——水平支撐——斜牛腿——水平拉板——下鋼圈梁——液壓千斤頂——上鋼梁——油泵、油管——錨具——鋼絞線（見附圖三）【注意：在安裝第一段下鋼圈梁時，應(yīng)將鋼梁與斜牛腿用4個M20螺栓連接，并用鋼管撐好。剛度折減系數(shù)參照剪力墻結(jié)構(gòu)經(jīng)查表得η=偏心距 ei=e0+ea e0=50mm ea =(2900/2)1/30=48mm當(dāng)正常狀態(tài)下水柜滿水支筒將承受的壓力為N=330m3（砼）24kn/m3＋1200m310kn/m3=19920kn水柜起吊重量 G=7000kn當(dāng)重心偏移時,支筒內(nèi)力發(fā)生改變,偏向的一邊壓力增大,而導(dǎo)致另一邊縱向鋼筋受拉.現(xiàn)將計算模型簡化 將面計算簡化為線鋼筋拉力Σfy=(108/2)162335+(120/2)252335=轉(zhuǎn)化為均部線荷載 q=Σfy/2900=簡化后荷載圖最大抵抗彎矩 Mk=η(1/2) ql2=29002=46978260kn3QM151錨具192(兩層)26T2496(一層)據(jù)以上表格可見設(shè)備可承受荷載大于水柜起吊重量