【正文】 場所禁止吸煙。理化特性：熔點（℃） 沸點（℃） 相對密度（水=1） 相對密度（空氣=1） 臨界溫度（℃） 臨界壓力（MPa） 溶解性：微溶于水、溶于乙醇、苯等多數(shù)有機溶劑。廢氣貯存參見“儲運注意事項”。運輸注意事項：采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。嚴(yán)禁與氧化劑、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運。鐵路運輸時要禁止溜放。MTBE裂解工藝一般存在的危險有：①在高溫（高壓）下進行反應(yīng)，裝置內(nèi)的物料溫度一般超過其自燃點，若漏出會立即引起火災(zāi)；②爐管內(nèi)壁結(jié)焦會使流體阻力增加，影響傳熱，當(dāng)焦層達(dá)到一定厚度時，因爐管壁溫度過高，而不能繼續(xù)運行下去，必須進行清焦，否則會燒穿爐管，裂解氣外泄，引起裂解爐爆炸；③如果由于斷電或引風(fēng)機機械故障而是引風(fēng)機突然停轉(zhuǎn)，則爐膛內(nèi)很快變成正壓，會從窺視孔或燒嘴等處向外噴火，嚴(yán)重時會引起爐膛爆炸；④如果燃料系統(tǒng)大幅度波動，燃料氣壓力過低，則可能造成裂解爐燒嘴回火，是燒嘴燒壞，甚至引起爆炸；⑤有些裂解工藝產(chǎn)生的單體會自聚或爆炸，需要向生產(chǎn)的單體中加阻聚劑或稀釋劑等。：例如進料預(yù)熱器加熱蒸汽閥關(guān)閉，導(dǎo)致初餾塔進料溫度長時間超溫；操作規(guī)程先進料、后加熱的順序進行，如果出現(xiàn)失誤操作，先開啟進料預(yù)熱器的加熱蒸汽閥，使進料預(yù)熱器溫度再次出現(xiàn)升溫等都有可能導(dǎo)致工藝操作失誤。設(shè)備由于各種原因發(fā)生泄漏時，有毒物質(zhì)泄漏，若人員未非帶防護用品或者防護用品失效，或者通風(fēng)不良，人員易吸入、攝入或經(jīng)皮膚吸收大量的有毒物質(zhì)，導(dǎo)致中毒事故。泵類設(shè)備、風(fēng)機等均能產(chǎn)生機械動力學(xué)噪聲。噪聲強度越大，接觸時間越長，其危害也就越嚴(yán)重。因此需對購置設(shè)備廠家生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)能力、生產(chǎn)質(zhì)量進行考核的監(jiān)造。（3）安裝原因主要是指：施工安裝質(zhì)量低劣和違章施工引發(fā)的事故。（6）安全附件有缺損或不起作用。（10）違章操作。設(shè)備的平臺,諸多工段及塔器設(shè)備、儲罐、平臺等頂部的工作面高度均在2m以上，在操作平臺上作業(yè)、維修，都屬于高處作業(yè)，由于斜梯、欄桿等不符合安全使用要求有造成高處墜落的可能，戶外作業(yè)，尤其在霜期和雨雪天氣里，發(fā)生高處墜落的可能性會明顯增大。此外，還有器具墜落傷人等。 危險、有害因素辨識的依據(jù)說明1）物質(zhì)火災(zāi)、爆炸、中毒危險性辨識的主要依據(jù)為《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）、《危險化學(xué)品名錄》（2002版）、《劇毒化學(xué)品目錄》（2002年版）、《高毒物品目錄》（2003年版）、《中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第190號）、《易制毒化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令445號）、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZ2302010）、《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄》（安監(jiān)總管三[2011]95號）、《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三[2011]142號）。本評估對XXX進行危險性分析,采用道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評估法對其進行火災(zāi)、爆炸危險性進行評估。為確保生產(chǎn)運行的安全性，本著堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，具體執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險化學(xué)品管理條例》等國家或地區(qū)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)和技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求評價方法的選用，著重對易發(fā)生火災(zāi)、爆炸的因素進行考慮,根據(jù)已劃分的評價單元進行分析確定評價方法，結(jié)果如下。對可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的X車間、X車間進一步采用道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)評價法進行分析評價。安全檢查表是安全系統(tǒng)工程的一種最基礎(chǔ)、最簡單、應(yīng)用廣泛的系統(tǒng)危險性分析評價方法。設(shè)計前，為設(shè)計者提供國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)的檢查表，設(shè)計者參照此安全檢查進行設(shè)計，可提高設(shè)備、設(shè)施、產(chǎn)品的本質(zhì)安全性。是一項在工程活動（包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)、維修等）之前進行的，對系統(tǒng)存在的危險因素（類別、分布）其后果，進行概略分析的一種系統(tǒng)安全分析方法。2級臨界的處于事故邊緣狀態(tài)，再是沒有造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。爆炸危險性指數(shù)評價法（第七版），對裝置進行火災(zāi)、爆炸危險程度的定量分析，以確定裝置單元的固有危險性，并明確裝置的潛在危險程度。因為本工程裝置是由多個單元所組成的，在評價火災(zāi)、爆炸危險性時，要選擇那些對工藝有影響的單元進行評價，這些單元被稱為評價單元。物質(zhì)系數(shù)（MF）是一個最基礎(chǔ)的數(shù)值，用來表述物質(zhì)在由燃燒或其他化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸中所釋放能量大小的內(nèi)在特性。EI）’1～6060～9696～127127～158158危險等級最輕較輕中等很大非常大危險等級ⅠⅡⅢⅣⅤ單元危險度的初期評價結(jié)果，表示的是不考慮任何預(yù)防措施時，單元所固有的危險性。EI）’按下式計算：（Famp。根據(jù)道化學(xué)“火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評估法”（第七版）。圖201 事件樹分析結(jié)構(gòu)確定導(dǎo)致故障的起始事件，即初始事件；確定安全控制措施，即中間事件；構(gòu)造事件樹；簡化事件樹。在進行重大問題決策上，具有較大優(yōu)勢。廠址選擇應(yīng)對原料、燃料及輔助材料的來源、產(chǎn)品流向、建設(shè)條件、經(jīng)濟、社會、人文、城鎮(zhèn)土地利用現(xiàn)狀與規(guī)劃、環(huán)境保護、文物古跡、占地拆遷、對外協(xié)作、施工條件等各種因素進行深入的調(diào)查研究，并應(yīng)進行多方案技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展所必需的水源和電源。GB501872012符合7廠址應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件當(dāng)有的大型工業(yè)企業(yè)必須設(shè)置施工生產(chǎn)基地時，以應(yīng)同時規(guī)劃。近期工程應(yīng)集中、緊湊、合理布置，并應(yīng)與遠(yuǎn)期工程合理銜接。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物，應(yīng)避免西曬。見表511。③ 施工安裝質(zhì)量低劣和違章施工引發(fā)的事故。⑥ 壓力表、切斷閥、逆止閥有缺陷或不起作用。 保證安裝質(zhì)量，對焊縫進行檢驗，合格后返準(zhǔn)投入運行。 安裝必要的安全附件（如壓力表、安全閥等）。壓力管道介質(zhì)壓力爆管；介質(zhì)過熱爆管；管道變形爆管應(yīng)力變化爆管；介質(zhì)長期氧化腐蝕爆管。通過對壓力容器、壓力管道事故的預(yù)先危險性分析，經(jīng)過比較可知，工程壓力容器的危險等級為Ⅲ級，說明如果壓力容器爆炸，將會造成人員傷、設(shè)備損壞，因此必須加強安全管理、定期對各類管道閥門進行定期檢驗、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。1．關(guān)于防暑為了防止夏季暑熱，擬在生產(chǎn)廠房內(nèi)設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)施；在裝置同部設(shè)置工人休息室，并設(shè)置必要的風(fēng)扇、空調(diào)等裝置。大型設(shè)備盡可能露天布置，生產(chǎn)車間充分通風(fēng)，經(jīng)常經(jīng)行高危裝置的檢查檢修，以防易燃易爆氣體泄漏造成事故。設(shè)備設(shè)計嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器設(shè)計的規(guī)定，保證設(shè)備安全運行。，并在進出口采用柔性連接。對于火災(zāi)事故的搶救措施；利用設(shè)備的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和電話向消防站報警，并根據(jù)物質(zhì)的性質(zhì)，利用消防器材料進行補救。主要生產(chǎn)及消防設(shè)備均采用兩路電源供電，易發(fā)生事故的生產(chǎn)場所設(shè)置事故應(yīng)急照明設(shè)施，并配備防塵口罩、防護手套、急救藥品與器械等應(yīng)急器具、自動控制系統(tǒng)設(shè)置相應(yīng)手動裝置。同時生產(chǎn)區(qū)域必須設(shè)安全通道，安全通道凈寬不得小于1m。3．多層生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)消防栓和消防水泵，塔區(qū)各層操作平臺應(yīng)有小型滅火機。7．生產(chǎn)、貯存和裝卸甲類液體與可燃?xì)怏w的管線及設(shè)備，應(yīng)設(shè)接地裝置，并應(yīng)遵守下列規(guī)則：；，至少兩處接地；大于20m的，至少4處接地；，接地電阻一般大于100歐姆，兼作防雷的，應(yīng)遵守GBJ5783的有關(guān)規(guī)定；與其他用途的接地極公用時，應(yīng)取其中數(shù)量最小者。11．不能自動調(diào)節(jié)液位的塔器，應(yīng)設(shè)液封；塔器的窺鏡、液面計，其玻璃應(yīng)能耐高溫，并應(yīng)嚴(yán)密。，應(yīng)設(shè)防護桿。盲板和其墊圈的手柄應(yīng)有明顯區(qū)別。水、蒸汽、空氣等輔助管線與甲、乙丙類液體或有毒液體、可燃?xì)怏w的設(shè)備、機械、管線連接時，若有發(fā)生倒流的可能，則應(yīng)在輔助管線上安裝逆止閥。管線涂色應(yīng)遵守GB723187的規(guī)定。，設(shè)備需要動火檢修時，應(yīng)盡量移動到火區(qū)進行。監(jiān)護人不得少于2人。六級以上大風(fēng)時，禁止高處作業(yè)。有毒氣體檢測器距釋放源不宜大于1m。，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別選擇檢測器的防爆等級、組別；：0~100%LEL；有毒氣體的測量范圍宜為0~3TLV。第7章 預(yù)評價總結(jié)本預(yù)評價通過對項目的危險、有害因素進行分析，確定出生產(chǎn)運行期間存在的主要危險源，然后用不同的方法、從不同的角度對本項目的勞動安全進行了定性和定量的評價。但本項目在生產(chǎn)全過程中設(shè)置了報警、緊急釋放等安全設(shè)施和附件，儲罐區(qū)設(shè)置了相應(yīng)的液位報警、壓力和溫度報警等安全設(shè)施，在采取本預(yù)評價中給出的安全對策后，能夠確保項目危險性在可控范圍之內(nèi)。 。 綜上所述，本項目基本符合國家有關(guān)法律法規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和部頒的規(guī)定，項目在安全生產(chǎn)方面是可行的。2. 本建設(shè)項目在建成投產(chǎn)后，存在火災(zāi)爆炸、中毒窒息、高溫燙傷、淹溺、電氣傷害、噪聲傷害、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害等危險有害因素。指示報警器（報警控制器）應(yīng)具有為消防設(shè)備或聯(lián)鎖保護用的開關(guān)量輸出功能。、指示報警器或報警器的技術(shù)性能，應(yīng)符合現(xiàn)行《作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警以通用技術(shù)要求》GB12358的規(guī)定。，必須冷卻到常溫方可開啟；打開塔底人孔之前，必須關(guān)閉塔頂油氣管和放散管。動火前，應(yīng)與其他設(shè)備、管道可靠隔斷，清除置換合格。帶蓋貯槽應(yīng)設(shè)放散管，可能堵塞的放散管應(yīng)設(shè)蒸汽吹掃管。禁止與油庫無關(guān)的管道穿過其防火堤。，管道上盡量少設(shè)彎頭、支管，除設(shè)備附近的隔斷閥門外，沿排放管全廠都不應(yīng)設(shè)旋塞和閥門。在同一軌道上行走的兩臺設(shè)備，必須有防止碰撞的信號或自動連鎖裝置。10．壓力容器的設(shè)計、制造、施工、使用和管理，必須符合現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)檢察規(guī)程》的規(guī)定。 安全技術(shù)方面補救對策措施、蒸汽宜按種類分別集中、并經(jīng)凈化處理后再放散。1．消防電源采用一級負(fù)荷供電，設(shè)高壓給水設(shè)施，塔器等平臺設(shè)快速消防豎管，配固定式或半固定式蒸汽滅火系統(tǒng)。同時應(yīng)該按照《焦化安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》中的要求設(shè)計安全、衛(wèi)生方面的相關(guān)內(nèi)容。對于電器室、控制室等帶電火災(zāi)，采用二氧化碳干粉、磷酸銨鹽泡沫等消防器材進行補救。有危險的場所擬設(shè)置相應(yīng)的安全欄桿、網(wǎng)、罩、蓋板等防護設(shè)施，并設(shè)備必要的安全色和安全標(biāo)志及事故照明設(shè)施在工藝設(shè)計中。選擇良好的設(shè)備、閥門、管件及密封材料，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。在電氣設(shè)計中，消防設(shè)施擬采用雙電源供電，在爆炸和火災(zāi)危險性場所嚴(yán)格按照環(huán)境的危險性質(zhì)，根據(jù)有關(guān)規(guī)程配置相應(yīng)的電氣設(shè)備和燈具，以便發(fā)生火災(zāi)或回火造成停電時作應(yīng)急照明和人員疏散指示。在平面布置中嚴(yán)格遵守國家有關(guān)防火防爆的規(guī)定，各生產(chǎn)區(qū)域裝置及建筑物間考慮做夠的防火安全間距，并布置相應(yīng)的消防通道。本項目存在的危險有害因素有火災(zāi)爆炸、中毒窒息、高溫燙傷、觸電、噪聲危害、高處墜落、機械傷害、物體打擊和車輛傷害等，主要危險有害因素為火災(zāi)、爆炸和中毒。違反安全操作規(guī)程；安全泄壓裝置失效；壓力管道長期過熱、蠕脹破裂；管道變形斷裂；壓力管道材質(zhì)不良，局部應(yīng)力集中，加快腐蝕，壓力下爆破；壓力管道選材錯誤，強度不足而爆破；壓力管道在高溫高壓下長期運行產(chǎn)生蠕變裂痕；檢驗、檢修缺陷。 檢修承壓部件及其附件時，應(yīng)事先制訂方案及事故應(yīng)急處理方案。 定期對壓力容器及其安全部件進行檢驗。人員傷亡設(shè)備損壞Ⅲ 設(shè)計時，必須根據(jù)輸送介質(zhì)，合理選用材質(zhì)，必須保證強度符合要求。④ 使用管理混亂，無操作規(guī)程，違章操作；不按規(guī)定進行定期檢驗等。② 制造缺陷一起的事故。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)劃》基本、壓力管道系統(tǒng)事故預(yù)先危險性分析通過對壓力容器、壓力管道進行的危險因素分析得知，一旦其安全防護裝置有缺陷，人員違章持操作，就會發(fā)生人員傷亡事故?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)劃》是5廠區(qū)的通道寬度，應(yīng)根據(jù)下列因素確定：一、通道兩側(cè)建筑物、構(gòu)筑物及露天設(shè)施對防火、安全與衛(wèi)生間距的要求；二、鐵路、道路與帶式輸送機通廊等工業(yè)運輸線路的布置要求；三、各種工程管線的布置要求；四、綠化布置的要求；五、施工、安裝與檢修的要求；六、豎向設(shè)計的要求；七、預(yù)留發(fā)展用地的要求?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)劃》是3總平面布置，應(yīng)符合下列要求：一、在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施，應(yīng)聯(lián)合多層布置；二、按功能分區(qū)，合理的確定通道寬度；三、廠區(qū)、功能分區(qū)及建筑物、構(gòu)筑物的外形易規(guī)整；四、功能分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理。GB501872012符合6原料、燃料或產(chǎn)品運輸量（特別）大的工業(yè)企業(yè)，廠址宜靠近原料、燃料基地或產(chǎn)品主要銷售地及協(xié)作條件好的地區(qū)。配套和服務(wù)工業(yè)企業(yè)的居住區(qū)、交通運輸、動力公用設(shè)施、廢料場及環(huán)境保護工程、施工基地等用地，應(yīng)與廠區(qū)用地同時選擇。便于事后分析事故原因。根據(jù)道化學(xué)“火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評估法”（第七版）。EIC式中：C——安全措施總補償系數(shù)，C=C1C2C3；　　　C1——工藝控制補償系數(shù)；　　　C2——物質(zhì)隔離補償系數(shù)；　　　C3——防火措施補償系數(shù)； 補償系數(shù)的取值分別選??；沒有采取安全措施時。安全預(yù)防措施分工藝控制、物質(zhì)隔離、防火措施三方面；其中，工藝控制補償系數(shù)包括應(yīng)急電源等9項措施；物質(zhì)隔離補償系數(shù)包括遙控閥等4項措施；防火措施補償系數(shù)包括泄漏監(jiān)測裝置等9項措施。表521危險等級劃定表Famp。EI）按下式計算：Famp。本評價方法將依據(jù)有關(guān)設(shè)計資料數(shù)據(jù)，作為定量評價的計算基礎(chǔ)，對裝置內(nèi)重大危險評價單元進行“火災(zāi)和爆炸危險指數(shù)評價”，求出評價單元的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)，確定其危險等級，分析其危險程度是否可接受。4級破壞性的會造成災(zāi)難性事故，必須立即排除。預(yù)先危險性分析按危險、危害因素可能導(dǎo)致事