【正文】 高度，水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m巷道斷面一致。進(jìn)入工作面和回風(fēng)側(cè)工作的所有人員都必須戴防塵口罩。㈢隔絕瓦斯、煤塵爆炸措施在工作面進(jìn)、回風(fēng)巷各安設(shè)兩組隔爆水棚，隔爆水棚距工作面60～200m。進(jìn)回風(fēng)順槽每天設(shè)專人沖洗巷道，清理浮煤。配電點(diǎn)、風(fēng)機(jī)開關(guān)處備有2個滅火器和1個砂箱。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在巷道或硐室內(nèi)。工作面機(jī)頭、機(jī)尾溢出的浮煤可通過人工將其裝入輸送機(jī)中。附圖9：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖第二節(jié) 排水系統(tǒng) 一、排水方法在4101回采工作面四順軌道順槽低洼處靠下幫側(cè)設(shè)有臨時水窩，配設(shè)2寸污水潛水泵兩趟2寸排水管路排放水。工作面采煤機(jī)組、刮板輸送機(jī)、回柱絞車、乳化泵站由軌道順槽KBSGZY21250/10型一臺移變饋出線電源供電。電纜要懸掛整齊，電纜應(yīng)與風(fēng)筒掛在巷道兩側(cè)，電纜與風(fēng)筒、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時必須敷設(shè)在管子上方。采煤司機(jī)要隨身攜帶操作證，嚴(yán)禁無證上崗，不得違章作業(yè)。第五節(jié) 通信系統(tǒng)一、通信系統(tǒng)工作面及皮帶機(jī)頭、軌道運(yùn)輸巷口各安裝一部與井下、地面、調(diào)度室、辦公樓互通的礦用內(nèi)線電話，各轉(zhuǎn)載處、絞車硐室安裝聲光電鈴。正規(guī)循環(huán)率不低于95%。3工作面長度m95原工作面長度為100m4煤層傾角度3176。⑵堅持開展對工作面工程質(zhì)量、頂板管理及規(guī)程落實(shí)情況及安全隱患整改情況的班評估工作。③對支護(hù)設(shè)計有根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料、頂板控制計算，支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇有科學(xué)依據(jù)。⑵支柱頂梁前梁接頂嚴(yán)密，無浮矸，頂板不出現(xiàn)臺階下沉，工作面支架無倒架現(xiàn)象。50mm，中必距符合作業(yè)規(guī)程要求，左右偏差不超過177。安全出口與端頭支護(hù)⑴工作面 端頭支護(hù)要按作業(yè)成規(guī)程中說明進(jìn)行支護(hù)。（2）要及時移梁支柱，端面距最大值≤100mm，前梁接頂嚴(yán)密。⑶文明生產(chǎn)：巷道無積水、無浮碴雜物、材料設(shè)備擺放整齊，并有標(biāo)志。每班至少檢查兩次。電纜吊掛、官道鋪設(shè)、開關(guān)上架等符合要求。⑶工作面全部支柱中失效支柱小于3根。時，支柱設(shè)防倒防滑裝置。支柱月丟失率不得大于1‰。各類油脂應(yīng)放進(jìn)油脂硐室密閉保存，油桶上要加蓋，防止煤塵、水等落入影響油質(zhì)。必須使用乳化液自動配比器配制乳化液。一凈：所有的設(shè)備衛(wèi)生清潔，無浮煤、雜物。工作面必須掛安全標(biāo)志牌，設(shè)備要掛設(shè)備標(biāo)志牌、設(shè)備責(zé)任牌、材料管理牌。人員經(jīng)?？缭竭\(yùn)輸設(shè)備的地方，要安設(shè)牢固的人行過橋。下班接班后對上班存在的隱患要立即進(jìn)行處理，否則不得生產(chǎn)。四、出、入井路線入井路線：副斜井→井底車場→軌道下山→軌道下山與四順聯(lián)絡(luò)巷→四順軌道順槽→工作面。⑶割煤時，機(jī)道內(nèi)采煤機(jī)前后5米內(nèi)不得有人。⑺看護(hù)好電纜和拖纜裝置，防止刮卡或跌入溜槽內(nèi)，返刀時要減速。⑾檢修時，停機(jī)閉鎖刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)、摘開滾筒離合器手把。采煤機(jī)司機(jī)要堅持“八不割”的操作原則。⑶支護(hù)前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，搭設(shè)牢固、夠高的工作臺或踩鐵凳子。⑹所有單體液壓支柱的三用閥注液孔全部朝向落山，手把要朝向工作面推進(jìn)方向。⑼單體液壓支柱不得超高使用（接頂后至少應(yīng)有100mm的行程）。⑶工作面煤壁要采直采齊，煤機(jī)割過后及時打下護(hù)幫板，減小頂板對煤壁壓力。四、預(yù)防、處理冒頂措施⑴支柱移梁要接頂平實(shí)，支撐立柱達(dá)到初撐力。⑸清理退路，保證暢通，然后由外向里加固冒頂區(qū)邊緣支架，對所有支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液，不接頂處加墊半圓木棚板和柱帽，同時在冒頂邊緣補(bǔ)打戴帽點(diǎn)柱進(jìn)行施工，阻止冒頂范圍擴(kuò)大。如斷層與工作面夾角較小或斷層較大難以通過時，需出專項施工安全技術(shù)措施。⑸加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報工作，工作面遇其它特殊地質(zhì)變化時及時制定專項補(bǔ)充措施。⑷落煤后及時支護(hù)。頂板管理安全技術(shù)措施 七、初次放頂、末次放頂、回收安全技術(shù)措施初次放頂⑴工作面安裝設(shè)備形成生產(chǎn)系統(tǒng)后，要求設(shè)備逐臺進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對出現(xiàn)的問題及時處理，經(jīng)有關(guān)單位驗收合格后開始初采。⑸當(dāng)工作面推進(jìn)一段距離后，長度達(dá)工作面全長時，即可認(rèn)為初次放頂結(jié)束。⑻初次放頂期間，兩巷出口及超前支護(hù)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)把支護(hù)質(zhì)量，確保安全出口暢通。⑶最后一刀割完后將網(wǎng)聯(lián)好且下垂到底板以便護(hù)幫。⑺拆除設(shè)備過程中，派專人跟班檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)超限，立即采取措施，且由有關(guān)科室跟班人員進(jìn)行處理。⑵泵站工每班必須隨時使用折射儀對乳化液濃度進(jìn)行檢查，并按規(guī)定要求使用配比箱配制乳化液。⑸兩臺泵應(yīng)交替使用，一臺工作，另一臺必須及時檢修使之處于完好狀態(tài)。⑵保證兩巷排水設(shè)備完好，管路暢通。二、發(fā)生水災(zāi)后應(yīng)急措施當(dāng)井下發(fā)生水災(zāi)征兆或水災(zāi)事故時，在事故地點(diǎn)及附近的職工應(yīng)認(rèn)真分析判斷災(zāi)情，并及時向可能危害區(qū)域的人員和礦調(diào)度室發(fā)出警報通知，在加強(qiáng)防護(hù)、保證自身安全的前提下，積極妥善處理。若為其他涌水，且涌水量兇猛，現(xiàn)場無法急救時，所有人員應(yīng)迅速組織起來，沿著規(guī)定的避災(zāi)路線和安全通道，撤退到安全地段，并清查人數(shù)，及時向礦調(diào)度室匯報。⑸有水叫聲出現(xiàn)，如嘶嘶聲或空洞泄水聲。要指定專職人員看管風(fēng)門，人員通過后，要及時關(guān)閉風(fēng)門?？刂骑L(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。二、防治瓦斯措施⑴樹立瓦斯超限就是事故的觀念，瓦斯超限必須停止作業(yè)。⑸嚴(yán)禁破壞瓦斯探頭和信號線，探頭和上隅角瓦檢儀報警時，必須立即停止采煤機(jī)割煤，待處理后方可進(jìn)行作業(yè)。三、 防治火災(zāi)措施⑴加快推進(jìn)速度，提高回采率，浮煤清理干凈，減少采區(qū)遺煤量。⑸井下電纜架設(shè)符合規(guī)定并避免撞擊和擠壓，接線盒嚴(yán)禁在有淋水地點(diǎn)和反向吊掛。四、防治煤塵措施⑴工作面防塵管路系統(tǒng)必須齊全完好，正常使用。⑸工作面順槽隔爆水槽，集中式布置，分別安設(shè)40L/個的水袋100個三組。⑶工作面必須用好機(jī)組噴霧降塵裝置，無水和水壓不足時不許割煤。嚴(yán)格按規(guī)定掛車，嚴(yán)禁超掛，并按規(guī)定使用保險繩。車輛聯(lián)接必須使用規(guī)定的插銷和三環(huán)鏈，嚴(yán)禁用其它物品代替。絞車在運(yùn)行過程中，鋼絲繩擺動及斷繩波及范圍嚴(yán)禁有人員停留。⑶人工搬運(yùn)大件時，要配足人力，專人指揮，并防止碰手砸腳現(xiàn)象。⑵接鏈時要使用專用緊鏈器，并要遠(yuǎn)距離操作。⑵縮皮帶由本隊專職三機(jī)工操作，施工時要避開皮帶機(jī)頭位置并統(tǒng)一信號，信號不明不得操作。⑹皮帶到位后，要將機(jī)尾架子的煤泥雜物清理干凈，并支平墊穩(wěn)，機(jī)尾應(yīng)和皮帶整體保持一直線，然后緩慢把支架放液。⑷工作面每隔30米安設(shè)一個能閉鎖運(yùn)輸機(jī)的擴(kuò)音喇叭，要求能可靠傳話，閉鎖鍵要靈敏可靠，并在閉鎖時有專人看管。二、電氣操作、維修電鉗工必須經(jīng)過考試合格，取得操作資格證，方可持證上崗，學(xué)徒工不得獨(dú)立操作。當(dāng)要對低壓設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行檢查時應(yīng)斷開上一級的開關(guān)，并對本臺的電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。工作面電纜要表明用途、電壓等級，電纜掉掛要符合要求，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜，工作面機(jī)頭、機(jī)尾電纜必須用皮子保護(hù)好。開車信號聯(lián)系要準(zhǔn)確，信號不清不操作，開車前要發(fā)出開車信號，提醒有關(guān)人員注意，然后按順序開車。1檢修和處理電氣設(shè)備時要嚴(yán)格執(zhí)行驗電和放電制度。移動變電站、開關(guān)、高壓電纜連接器必須有合格的局部連接板或連接線，與總接地網(wǎng)電阻不大于2Ω，并要按《煤礦安全規(guī)程》第482～487條埋設(shè)。⑷將所需試機(jī)的饋電開關(guān)起動器按要求整定過流、過載保護(hù)值，無誤后，將饋電開關(guān)送電。⑻凡接觸帶電設(shè)備，必須先按規(guī)定驗放電，掛接地線，專人直接與看管控制開關(guān)的人員聯(lián)系停電，嚴(yán)禁約時或電話聯(lián)系送電。必須停止采煤機(jī)、輸送機(jī)。人員在煤壁側(cè)工作時，附近上下20米內(nèi)禁止任何人操作相關(guān)支架，工作地點(diǎn)禁止升降架或移架。作業(yè)完畢，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意后，待人員全部撤離煤壁側(cè)進(jìn)入安全地點(diǎn)后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。（4）工作面輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須打好可靠的壓柱。（2）推溜器不得直接打要支撐立柱上，要有專用戧柱，移溜結(jié)束后，要重新收回移溜器，并打好戧柱。作業(yè)前應(yīng)將用料備足、背齊，工具齊全。作業(yè)段禁止人員通過，若確需要通過時，應(yīng)通知作業(yè)人員并征得其同意，通過時要注意不能碰到支架的操作手柄。⑽工作面各種電氣設(shè)備的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓；每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷及時處理。⑹在送電試機(jī)時，若有異常聲音應(yīng)立即停電閉鎖并進(jìn)行處理，停電后應(yīng)進(jìn)行驗放電，同時將開關(guān)鎖好，掛上警示牌或?qū)Ｈ丝垂?，?yán)禁帶電作業(yè)。⑵經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，應(yīng)由持有“送電單”的專人到采區(qū)變電所聯(lián)系，將高壓送電。送電前必須將高壓、低壓電纜懸掛好，并要懸掛整齊。1設(shè)備開動后要觀察負(fù)荷顯示，發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備過負(fù)荷時應(yīng)及時與工作面人員聯(lián)系查明原因；當(dāng)發(fā)現(xiàn)開關(guān)跳閘時，要查明原因，排除故障后方可聯(lián)系開機(jī)。電氣設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，線路嚴(yán)禁有“雞爪子”“羊尾巴”明接頭，嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆。電纜跑、漏電應(yīng)及時包扎、處理。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，堅持做到停電掛牌，專人看管，誰停電誰送電；停電后要進(jìn)行驗電放電；％時，嚴(yán)禁放電。⑹處理運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)故障時，必須斷其電源，打開合，確認(rèn)無問題后方可作業(yè)。⑵設(shè)備停機(jī)后，開關(guān)手把置于“零位”。⑷縮皮帶時，人員要觀察跑道的位移情況，如遇阻應(yīng)查明原因后再作業(yè)。⑷接上鏈，位置選項在機(jī)頭處，至少三人協(xié)作進(jìn)行，一人點(diǎn)按鈕，兩人接鏈，溜槽內(nèi)不準(zhǔn)站人。⑸使用絞車?yán)\(yùn)時，要設(shè)好警戒，人員避開鋼絲繩波動區(qū)。第六節(jié) 機(jī) 電一、設(shè)備檢修安全措施更換大型部件安全措施⑴更換大型部件時，必須停止各種設(shè)備，防止誤操作。嚴(yán)禁車輛運(yùn)行中摘、掛鉤，嚴(yán)禁站在軌道中間摘、掛鉤。斜巷運(yùn)輸“一坡三擋”設(shè)備靈敏可靠，正確使用。⑸其它各項嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)綜合防塵規(guī)定。五、綜合防塵措施⑴工作面運(yùn)煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧灑水裝置，且必須保證完好無損。⑶采煤機(jī)的內(nèi)外噴霧裝置必須齊全、完好、正常使用，清水泵必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保噴霧水壓。⑺及時清理皮帶架下及轉(zhuǎn)動部位浮煤等雜物，防止皮帶跑偏、打滑，按要求使用清帶器。⑶杜絕電器失爆，堅持使用漏電保護(hù)。⑺回風(fēng)橫貫維護(hù)好，且橫貫內(nèi)外無雜物堆放，密閉設(shè)施由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)管理。⑶跟班隊長、帶班長、安全質(zhì)量員、流動電鉗工下井時必須攜帶便攜式瓦檢儀。通風(fēng)科調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證工作面的實(shí)需風(fēng)量。工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。第四節(jié) “一通三防”與安全技術(shù)措施一、通風(fēng)管理措施工作面必須按規(guī)定保證風(fēng)量，風(fēng)量不足或溫度超高時，要停止工作。⑵煤壁掛汗，空氣變冷，出現(xiàn)霧氣；⑶巷道壓力增大、淋水增大，底板鼓起有滲水。當(dāng)涌出量增大時，要及時向調(diào)度室匯報，組織好排水工作和搶救工作。⑷回采過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、先治后采”的原則，嚴(yán)禁盲目揭露區(qū)內(nèi)和隱伏構(gòu)造，杜絕水患。⑺泵站工在交接班及班中正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，要注意經(jīng)常檢查乳化液箱中浮化液箱中的浮化液容量及各曲軸箱油量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑶乳化泵、乳化液箱各個部位，特別是壓力保護(hù)裝置必須牢固、可靠、齊全，損壞的要及時更換，泵站的自動卸載閥嚴(yán)禁隨意調(diào)整，其輸出壓力必須保持在30Mpa以上。⑼停采時要另定專項末采措施及回收方案。⑸準(zhǔn)備好一切備用的支護(hù)材料（木柱、單體液壓支柱）以及拆除支架所需的器具。末次放頂、回收⑴停采線準(zhǔn)備：不準(zhǔn)在周期來壓壓力大時停采，保證停采線直線度。⑹根據(jù)我礦4煤頂板巖性及回采經(jīng)驗，不需要進(jìn)行人工放頂，但在作業(yè)過程中，必須進(jìn)行觀察，必要時進(jìn)行強(qiáng)制放頂，但必須在有措施，并在總工程師的批準(zhǔn)下進(jìn)行。⑶將支柱全部升起接頂，清理干凈鏟煤板與煤幫側(cè)、人行道內(nèi)全部雜物，將工作面溜子調(diào)平調(diào)直，并推向煤壁，然后開始割煤。⑹周期來壓期間要盡量縮小控頂距。⑵提高支架的穩(wěn)定性，增設(shè)木垛、抬棚。⑶工作面遇褶曲時，可根據(jù)褶曲情況進(jìn)行挑頂或臥底以保證溜子平直，同時在褶曲地段根據(jù)頂板情況適當(dāng)增設(shè)支護(hù)材料。⑺處理完后，清理現(xiàn)場，將多余物品清理 運(yùn)出。⑶如局部冒頂，應(yīng)剎頂填平后再升柱，以保證頂梁與頂板接觸良好，升柱時應(yīng)保持支柱前后立柱的動作協(xié)調(diào)一致，使梁體平直，接頂良好。⑸煤層較厚發(fā)生片幫時，可采取煤層加打錨桿或錨索的辦法加強(qiáng)對煤壁的維護(hù)。⑵有傘檐額頭先處理，片幫嚴(yán)重時，打貼幫柱，1根/。⑺機(jī)頭、機(jī)尾落山戧柱迎山有勁，并加戴柱帽。⑷若頂板不平或傾斜時，必須用背板或坑木進(jìn)行勾頂，使架設(shè)的Π型鋼梁水平且接頂嚴(yán)實(shí)。二、端頭支護(hù)和超前支護(hù)安全措施⑴超前單體液壓支柱必須成排成行，支柱必須穿鐵鞋，迎山有力。⒀必須附有采煤機(jī)載波電儀。⑼采煤機(jī)變向牽引時，要預(yù)先通知后方人員離開采煤機(jī)牽引方向。⑸人員不得在滾筒附近作業(yè)，特殊情況需到采煤機(jī)附近時，必須與采煤機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，停止割煤，拉開滾筒離合器手把。第二節(jié) 采煤安全技術(shù)措施一、割煤安全措施⑴必須兩司機(jī)負(fù)責(zé)割煤，嚴(yán)禁一人作業(yè)。所有人員必須經(jīng)常認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支柱等安全牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。三、交接班制度嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班時，上班班長必須向下班班長交清工作面存在的安全隱患及本班的處理方法及進(jìn)展程度，質(zhì)量驗收員要根據(jù)“工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”對工作面的工作質(zhì)量進(jìn)行驗收，特別是支架的歪斜度、刮板輸送機(jī)的直線度、兩端頭的維護(hù)質(zhì)量、工作面的衛(wèi)生清理等。嚴(yán)禁在工作面運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時進(jìn)入工作面前和運(yùn)輸機(jī)上方工作，如確需進(jìn)入，則工作面運(yùn)輸機(jī)必須停機(jī)閉鎖。兩暢通：軌、皮巷安全出口暢通。二、安全技術(shù)措施工作面必須保持兩平、一凈、無漏液、兩暢通。液壓支柱必須安設(shè)回液管路并確保完好，防止乳化液流失。備用支柱要及時整齊存放到距工作面50m以外的巷道兩幫，不得倒立和平放。⑺工作面兩巷必須掛有安全標(biāo)志牌、避災(zāi)路線牌。5176。安全管理⑴工作面、順槽運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾有戧柱、過橋等安全設(shè)施齊全。⑶順槽運(yùn)輸機(jī)擋煤板、刮板、螺拴齊全。管線吊掛整齊。兩巷與文明生產(chǎn)⑴。⑶超前支護(hù)20m范圍內(nèi)支架完整無缺。遇地質(zhì)構(gòu)造頂板變化要有采取特殊支護(hù)和加強(qiáng)支護(hù)的措施。工作面支護(hù)⑴初撐力不得低于規(guī)定值的90%，以液壓支柱表顯示為準(zhǔn)。⑤所