【正文】 鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)→搭接長度、平整度驗收抹抗裂砂漿→抗裂防護(hù)層驗收→油性外墻飾面漆施工與驗收 施工方法 ? 基層處理 墻面應(yīng)清洗油漬、清掃浮灰，舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。 ? 吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口 42 根據(jù)保溫設(shè)計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在 20mm 左右。門窗洞口等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于 500 ㎜。 在洞口等處應(yīng)沿 45176。天面結(jié)構(gòu)清洗干凈→用水泥砂漿找平→ 60 ㎜厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板→ 1:6 水泥爐渣找坡→ 25㎜厚 1:3水泥砂漿找平→刷底膠劑一道→ 4㎜厚 SBS改性瀝青防水卷材，同材性膠粘劑兩道→刷瀝青瑪蹄脂一道→ 40 ㎜厚C20細(xì)石混泥土加 4%防水劑，內(nèi)配￠ 4200 雙向鋼筋，提漿壓光→屋面工程全部完成會同甲方一起驗收。 ? 第三道涂刷表干后，由技術(shù)人員檢查后 再 進(jìn)入下一道工序 施工 。 ? 鋪貼的順序合理，涂布時應(yīng)按照先高后低，先遠(yuǎn)后近的原則進(jìn)行；可合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。 質(zhì)量保證及安全措施 ? 所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格 證 及附使用說明 書 等。 ? 施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)排氣，通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時，應(yīng)視情況施工作業(yè)人員每隔 12 小時到通風(fēng)地點休息 1015 分鐘。找平層隔離層施工完畢后，應(yīng)注意加強保護(hù)；混凝土運輸不能直接在隔離層表面進(jìn)行，應(yīng)采取墊板等措施；綁扎鋼筋時不得扎破表面；澆搗混凝土?xí)r更不能損壞隔離層。焊接成型時搭接長度不應(yīng)小于 25 倍 46 鋼筋直徑。 鋼筋直徑、間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，可先在隔離層上滿鋪鋼筋，然后滿扎成形，再按分格縫位置剪斷并彎鉤。也可以在木條兩側(cè)覆貼塑料板，即增加木 條剛度，又能減少木條取出時混凝土的摩擦阻力，保證分塊邊角整齊美觀。 運送混凝土的器具應(yīng)嚴(yán)密，不可漏漿；運送過程中應(yīng)防止混凝土分層離析；料車不能直接在找平層、隔離層和已綁扎好的鋼筋網(wǎng)片上行走。如用澆灌斗吊運時，傾倒高度不應(yīng)高于 1 米，且分散倒于屋面，不能過于集中?；炷翉臄嚢璩隽现翝仓戤叺拈g隔時間不宜超過 2 小時。 混凝土振搗、碾壓泛漿后，按設(shè)計厚度要求抹平壓實，使表面平整，符合排水要求。必要時還應(yīng)進(jìn)行第三次抹光。 屋面女兒墻泛水應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求參照西南 03J2011施工，泛水與防水層一次澆搗完成，轉(zhuǎn)角處要做成圓弧和鈍角?？p內(nèi)用瀝青砂漿或水泥砂漿填實。 當(dāng)反口高度較低時，可在反口頂部座灰，使蓋瓦離開防水表面一定距離。 ? 首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。 固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。（布置詳施工總平面布置圖）。配套管道絲扣加工成套設(shè)備，組建閥集中試驗車間，配備各類閥門試壓，清洗成套設(shè)備。 室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于 100 ㎜時絲扣連接，大于 100 ㎜時焊接。安裝時先用手?jǐn)Q緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點 2 扣時，打正位置，不準(zhǔn)擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料φ 25 ㎜以下的管子使用生料帶，φ 32 ㎜以下的采用麻絲鉛油作密封填料。排水管的安裝，嚴(yán)格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控 制在允許范圍內(nèi)。 。 管道試壓應(yīng)按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管 材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。 設(shè)備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時，先按圖 紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進(jìn)行設(shè)備安裝，所有閥門在安裝前，必須進(jìn)行強度試驗和嚴(yán)密性試驗，不合格的閥門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。 管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實施，嚴(yán)格按照施工圖 51 紙及說明和相關(guān)國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，采用先主管后支管的方法進(jìn)行。 室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 DN100 UPVC 排水管，接口粘接。為保證棚架的穩(wěn)定性，外架鋼管下腳加砼墊塊。 ? 粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。 ? 填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超過門窗外框邊 3mm 。 ? 安裝工作應(yīng) 在 室內(nèi)和室外粉刷找平 粗刮 等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。蓋瓦只能單邊用水泥紙筋灰填實，不能兩邊填實，以免蓋瓦粘結(jié)過牢，當(dāng)防水層熱脹冷縮時被拉裂。 澆筑防水層時，分格縫兩側(cè)做成高出防水層表面約 120～ 150mm 的直立反口。一般可采用淋水或覆蓋草簾、砂、鋸末等，使其保持充分的濕潤，有條件時可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。 終凝前進(jìn)行第二次抹光，使混凝土表明平整、光滑、無抹痕。在分格縫處，宜在兩邊同時鋪設(shè)混凝土后再振搗，以避免分格條變位。鋪設(shè)時邊鋪邊提鋼筋網(wǎng)片，使其處于正確位置，不得貼靠屋面板后有露筋現(xiàn)象。一個分格縫內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫。要求尺寸、位置正確。木條應(yīng)質(zhì)地堅硬，規(guī)格正確。 鋼筋網(wǎng)片的位置應(yīng)處于防水層的中偏上，但保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。 鋼筋網(wǎng)片綁扎或點焊成型，綁扎鋼筋端頭應(yīng)做彎鉤，搭接長度必須大于 30 倍鋼筋直徑，冷拔低碳鋼絲的搭接長度必須大于250mm。 ? 施工時戴防護(hù)手套，避免涂料污染皮膚。 ? 平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂底膠劑待干燥后方可鋪貼卷材。應(yīng)及時做上剛性保護(hù)層，防止防水層被刺穿。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥，含水率不超 9% ，鋪貼時排氣完全 。相同高度屋面按照先遠(yuǎn)后近的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達(dá)到設(shè)計強度時（大約 7 天）方可進(jìn)行下道工序，但必須經(jīng)過業(yè) 主和監(jiān)理單位對基層的驗收。網(wǎng) 邊的搭接長度均應(yīng)大于 50mm，搭接部位以 43 不大于 300 ㎜的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。 ? 抹保溫漿料 設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準(zhǔn)確。 ? 界面拉毛 為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時控制水泥與砂子的比為 1： 1，合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。該漿料應(yīng)隨攪隨用， 41 在 4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁人工攪拌。 ? 中砂應(yīng)符合《普通混凝土砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（ JGJ92）細(xì)度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于 3%。對露天存放的砂石料用氈布或細(xì)密目安全網(wǎng)覆蓋。 ? 墻面基層處理完畢清理干凈后，應(yīng)無油漬、無浮灰，墻表面凸起 物大于或等于 10mm 應(yīng)剔除。 ? 協(xié)調(diào)各工種間的工 序搭接，嚴(yán)防交差污染以保證外墻面的整體形象。 第十節(jié) 外墻外保溫工程 施工前準(zhǔn)備工作： 39 ? 提供施工要求及技術(shù)交底文件。 ? 用 1 ： 2 水泥砂漿鋪結(jié)合層時，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。 5 ㎜ 內(nèi)，清除表面雜物 ,沖冼干凈。 墻身抹灰、粉刷 在抹灰前，管線溝槽要求用砂漿填滿，表面要加鋪一層鋼絲網(wǎng)（ 250㎜ ）寬，以防空鼓 ,開裂。 砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰 37 縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過 15m，并用水準(zhǔn)儀抄平。樓梯混凝土應(yīng)斷續(xù)澆筑完成。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。注意不斷用鐵鏟或拖板控制混凝土板厚度。 混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)進(jìn)行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時間。 左右，棒頭向前進(jìn)方向，棒間距以 500 ㎜ 為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。 各種材料按設(shè)計配合比，計量投料，控制在允許偏差內(nèi)。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過秤。 ? 對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。 ? 鋼筋焊接完成后，就及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 ? 卸出焊劑、完成焊接： “電渣過程 ”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。箍筋不應(yīng)小于φ 12 ，箍筋與模板之間的保護(hù)層為 15㎜ ,用砼墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確 .樓板的面鋼筋應(yīng)焊接 馬鐙 支承鋼筋 .使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙 設(shè)計 要求 . 柱豎向鋼筋電渣壓力焊施工 ? 焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當(dāng)厚度的墊片 ,鋼筋端頭有歪曲部分切去。包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。 第六節(jié) 鋼筋工程 鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋 D ﹥ ￠ 18 時按設(shè)計要求 機械連 接， D ＜￠ 18 時 ,擬采用電渣壓力焊焊接施工。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝水電、消防線管（預(yù)埋），完成線管安裝后，鋼筋工綁扎面筋。 當(dāng)梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三 。 為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符 合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成 45176。 打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。 第四節(jié) 回填土方 基礎(chǔ)施工完畢后，立即回填土方，土方采用挖機回填，人工輔助整平夯實。 應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志，以確保墊層達(dá)到承臺底，梁底的設(shè)計標(biāo)高，誤差不得超過 15mm 。 30 (7)基坑設(shè)置人員上下坡道或爬梯，嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業(yè)時要隨時注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。 開挖坑深超過 ，必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐，土方深度超過 2m 時，周邊必須設(shè) 2 道護(hù)身欄桿，危險處夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。 樁承臺，地梁土方→底板砼墊層→樁 承臺鋼筋安裝→地梁、承臺模板安裝→承臺、地梁砼澆注 5. 3. 2 主要施工方法。 ⑸ 已完成的樁未達(dá)到設(shè)計強度 70%，不準(zhǔn)車輛碾壓。打樁過程中，應(yīng)經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止，并及時糾正后方可繼續(xù)進(jìn)行。 ? 清除妨礙施工的高空和地下障礙物，平整打樁范圍內(nèi)的場地和壓實打樁機行走的道路。 ? 鋼筋籠放入樁管內(nèi)應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高固定好，防止插斜、插偏和下沉。 ? 如采用跳打法施工，跳打時必須等相鄰成形的樁達(dá)到設(shè)計強度的 60%以上方可進(jìn)行。10 ㎜ 27 鋼 筋 籠 長度 177。 主筋間距 177。 ? 樁的入土深度應(yīng)滿足 設(shè)計要求的樁端持力層，最后三陣每陣十錘的貫入度，最后 1m 的沉管錘擊數(shù)和整根樁的總錘擊數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計及試樁確定的要求。 26 ⑴ 對于砼灌注充盈系數(shù)小于 的樁，應(yīng)會同設(shè)計單位研究補救措施。在軟硬土層交界處及接近地面時，應(yīng)控制在。每立方砼的水泥用量應(yīng)不少于 300Kg。測量沉管的貫入度應(yīng)在樁尖無損壞、錘擊無偏心、 25 落錘高度符合要求、樁帽及彈性 墊層 正常的條件下進(jìn)行。施打開始時應(yīng)低錘慢擊，施打過程若發(fā)現(xiàn)樁管有偏斜時，應(yīng)采取措施糾正。 ? 樁機就位時，樁管在垂直狀態(tài)下應(yīng)對準(zhǔn)并垂直套入已定位預(yù)埋的樁尖，樁架底 座應(yīng)呈水平狀態(tài)及穩(wěn)固定位，樁架垂直度允許偏差不大于 %。 首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點為準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測 ,軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)。在各點位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準(zhǔn)確位置的基準(zhǔn)點，經(jīng)檢測復(fù)核無誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。 現(xiàn)場用φ 50 水管沿場地周邊分布 ,組成一供水環(huán)路與甲方提供用水接駁點接通，每約 50ｍ 間距設(shè)一水栓 .利用 大門口清洗 池為儲水池 ,供消防和加壓 洗車等 。遇有設(shè)計變更，及時迅速地修改工程進(jìn)度計劃并相應(yīng)調(diào)整人力、設(shè)備、材料和資金的用量。 ② 參加施工圖會審，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。使用前應(yīng)主動遞交材料物理化學(xué)實驗檢測結(jié)果報告。 21 ③ 、在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“實施性施工組織設(shè)計”進(jìn)行工程的質(zhì)量管理。 ③ 、為保證項目的順利建設(shè)，應(yīng)積極與建設(shè)單位交流匯報，主動為建設(shè)單位排憂 解難，想建設(shè)單位所想，急建設(shè)單位所急，和建設(shè)單位融洽相處。 第 4施工階段 收尾、室外工程，此階段大部分為后期工作，工序較為簡單，本階段必須做好里外配套施工的安排，才能保證收尾工作按時完成。重點