【正文】 混合均勻。在工程施工結(jié)束后，可以在泥漿池中添加適量的強(qiáng)氧化劑，同時(shí)通過空壓機(jī)吹氣系統(tǒng)將泥漿混合均勻，靜止片刻，泥漿就會被降解，粘度逐漸降低直至清水狀態(tài)，待泥漿完全降解后即可直接排放。為準(zhǔn)確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測繩，并觀測自動深度記錄儀，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。在進(jìn)入淤泥和淤泥質(zhì)砂層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個(gè)鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量，保證孔壁穩(wěn)定。鉆渣要及時(shí)運(yùn)出工地，棄運(yùn)至棄渣場。如滿足設(shè)計(jì)要求，立即對孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查。孔底沉渣的測量：采用前端懸掛平砣的測繩在孔壁周圍測量孔深，測點(diǎn)不少于4個(gè)，兩者底標(biāo)高之差為沉渣厚度，每次測量前必須采用鋼尺對測量繩進(jìn)行校核。 2）鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無間隙，如鉆進(jìn)過深，則易造成卡鉆。處理卡埋鉆的方法主要有：①、直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。、運(yùn)輸及安裝(1) 概述本工程鋼筋籠在鋼筋加工場加工，采用人工或汽車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。不合格的材料應(yīng)運(yùn)出施工現(xiàn)場。② 主筋下料及鋼筋籠成型鋼筋籠加工采用長線法施工。③ 主筋的連接鋼筋籠主筋直徑為36mm，且每3根主筋并列布置（見下圖），采用鋼筋直螺紋連接，具體為鐓粗直螺紋連接方式。局部擰緊困難時(shí)采用補(bǔ)焊加強(qiáng)。（吊裝示意如下圖所示）鋼筋籠起吊示意圖鋼筋籠吊架示意圖②、鋼筋籠的下放由于鋼筋籠重量較大，專用吊架采用36號工字鋼。4）鋼筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠制作、安裝檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)表 編號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)編號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距177。57骨架頂端高程177。導(dǎo)管制作要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸， 對于舊導(dǎo)管在試壓前應(yīng)通過稱重的方式判定導(dǎo)管壁厚是否滿足使用要求。（4） 二次清孔導(dǎo)管下放到位后，應(yīng)立即進(jìn)行孔底沉渣檢測，若沉渣厚度不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，注意保持泥漿水頭并補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿防止塌空。根據(jù)首批封底混凝土方量的要求，選用8m3大集料斗和小料斗灌注，能夠滿足混凝土澆筑的需要。（4）混凝土灌注灌注混凝土前需對混凝土輸送管路及容器灑水潤濕，然后在填充導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水設(shè)施，待儲料斗儲滿混凝土后，開始灌注混凝土。② 灌注混凝土過程中要采用重量不小于4kg測錘經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面的上升高度，導(dǎo)管到達(dá)一定埋深后，逐級快速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測一次孔內(nèi)混凝土面高度。（5） 樁基砼灌注應(yīng)注意的問題① 混凝土運(yùn)抵灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其和易性、坍落度等情況。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，造成堵管。⑤ 灌注過程中應(yīng)記錄混凝土灌注量及相對的混凝土面標(biāo)高，用以分析擴(kuò)孔率，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管工程師,并進(jìn)行處理。（二）*施工順序與組織（1）抗滑樁施工順序開挖B12作為試樁；第一序：開挖BBBB1B1B16；第二序：開挖BBBB1B1B15；第三序：開挖BBB10；第四序：開挖B3。（3）抗滑樁開挖施工擬投入24人,12套挖井設(shè)備，6套模板。場地靠山體一側(cè)采用被動邊坡防護(hù)網(wǎng)防止邊坡石塊滾落，四周用隔離珊隔離，場地布置圖示意圖如下：施工方法（1）抗滑樁施工工藝流程見上。（4）鎖口施工：為了確?？卓诘姆€(wěn)定，按照施工圖設(shè)計(jì)先進(jìn)行孔口鎖口施工，做好井口的防護(hù)方能進(jìn)行深孔開挖。②挖掘遇堅(jiān)硬孤石或進(jìn)入基巖后，應(yīng)采用風(fēng)鎬、鑿巖機(jī)掘進(jìn)，必要時(shí)可采取小藥量、多炮眼松動爆破。②護(hù)壁施工順序?yàn)椋旱蹙€確定樁井中心點(diǎn)→護(hù)壁鋼筋綁扎→支?！鷿矒v護(hù)壁砼→混凝土養(yǎng)護(hù)。⑤護(hù)壁模板采用定型鋼模，用3mm鋼板和550mm角鋼加工成4塊，塊與塊之間用螺栓連接。⑦樁井護(hù)壁上節(jié)縱向筋需預(yù)留100mm與下節(jié)護(hù)壁鋼筋連接，采用挖填虛渣的方式進(jìn)行預(yù)留。⑩護(hù)壁混凝土的灌注，上下節(jié)必須連成整體，保證孔壁的穩(wěn)固程度。（8）終孔驗(yàn)收井挖成后，抽干積水，清除沉渣，經(jīng)自檢合格后，通知業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、地質(zhì)工程師等共同參加終孔驗(yàn)收，通過終孔驗(yàn)收后，應(yīng)隨即澆筑封底砼。鋼筋的連接：鋼筋的接長：采用機(jī)械（套筒）連接，同一截面接頭數(shù)不超過50%。⑤鋼筋籠在井內(nèi)制作成型，施工時(shí)應(yīng)特別注意鋼筋的定位和固定。鋼筋籠誤差必須在下表以內(nèi)：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋間距177。54保護(hù)層厚度177。砼澆筑點(diǎn)固定在樁的一側(cè)斜向分層澆筑，澆筑點(diǎn)的砼必須保持高于積水表面，防止?jié)仓艔姆e水中通過而離析。⑤每個(gè)井安設(shè)兩條串筒澆灌，串筒的提升和下放用電動提升架。（2）為確保井口穩(wěn)定和施工安全，挖井時(shí)應(yīng)清除井口及其周圍的地表松散堆積物，并在井口設(shè)置鎖口，鎖口高出地面1m，以防地表水流入，山坡石塊等滾落至洞內(nèi)。（4）樁體開挖時(shí)，基巖段刻采用少藥量、多炮眼的松動爆破方式，開挖基本成型后再由人工鑿孔壁至設(shè)計(jì)尺寸。（8）鋼筋籠經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土，混凝土強(qiáng)度等級為C35。（9）樁體混凝土必須連續(xù)澆筑，最大間隔時(shí)間不得大于45分鐘。挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)量測各邊的位置，控制好孔壁的垂直度；加固好模板，確保模板的穩(wěn)固性。爆破設(shè)計(jì)原則：，炮孔深度L=～，炮孔直徑為Ф42mm，藥卷直徑Ф32mm，選用乳化炸藥。 。、炮孔直徑：Ф42mm、炮眼間距：500800mm。填塞材料用砂、黏土或砂和黏土的混合物，其配比是砂：黏土：水=4：5：1。：采用手風(fēng)鉆鉆孔。：裝藥結(jié)束后，一定用用砂、黏土或砂和黏土的混合物堵塞；填塞材料事先拌好，做成泥條備用，并且堵塞時(shí)一定要保護(hù)好孔內(nèi)起爆器材。2中毒、窒息孔樁內(nèi)有有毒有害氣體。7爆炸傷害爆破作業(yè)安全警戒距離不足；爆破作業(yè)安全距離內(nèi)有行人車輛；靠近建筑物的爆破點(diǎn)安全防護(hù)措施不力；爆破器材未按規(guī)定分類分箱存放；爆破器材無專人看管。二、危險(xiǎn)因素評估風(fēng)險(xiǎn)估測是在風(fēng)險(xiǎn)辨識、風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)上，運(yùn)用定性與定量的方法，估計(jì)和預(yù)測事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重程度的過程。如下表所示?？够瑯妒┕のｋU(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評估表序號危險(xiǎn)因素作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)危險(xiǎn)等級事故發(fā)生的可能性（L）人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度（E）發(fā)生事故可能造成的后果（C）危險(xiǎn)程度（D）1物體打擊367126三級2中毒、窒息367126三級3機(jī)械傷害16742四級4觸電161590三級5高處墜落367126三級6坍塌3615270二級7爆炸傷害16742四級8起重傷害16318四級9火災(zāi)13721四級10塵肺13721四級 根據(jù)以上分析，坍塌D值在160～320之間，屬于二級風(fēng)險(xiǎn)源，屬高度危險(xiǎn)源，作為重點(diǎn)管理的對象。第六章 施工安全保證措施一、　施工組織保障（一）、安全生產(chǎn)目標(biāo)無死亡事故、無重大傷人事故、無重大機(jī)械事故，無中毒事故、無輕傷事故發(fā)生（二）、安全生產(chǎn)管理體系建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目安全部為安全保障職能部門，并有其他部門共同參與。貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，確保本項(xiàng)目安全管理達(dá)標(biāo)； ③、組織做好本項(xiàng)目各類人員的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育； ④、組織安全生產(chǎn)檢查，落實(shí)隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài)； ⑤、確保本項(xiàng)目安全生產(chǎn)所必需的資金的足額投入，對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任： ⑥、認(rèn)真履行合同，及時(shí)做好對分包單位的協(xié)調(diào)與管理工作； ⑦、及時(shí)報(bào)告本項(xiàng)目所發(fā)生的安全事故，認(rèn)真做好對事故現(xiàn)場的保護(hù)，配合做好對事故的調(diào)查和處理。②、定期組織管理人員進(jìn)行安全技術(shù)、操作規(guī)程和安全制度的學(xué)習(xí)和教育，及時(shí)解決施工過程中的安全技術(shù)問題。⑥、嚴(yán)格執(zhí)行分部分項(xiàng)工程和臨時(shí)設(shè)施等交底規(guī)定，做到三級交底、四類人員參與，并應(yīng)有完整的記錄或資料。 安全科職責(zé)①、對本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理工作負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好對有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及規(guī)章制度的貫徹與落實(shí)，推動項(xiàng)目安全組織保證體系的運(yùn)行；②、負(fù)責(zé)并參與本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃和安全技術(shù)操作規(guī)程的制定工作，督促落實(shí)，并對其執(zhí)行情況進(jìn)行檢查；③、負(fù)責(zé)對現(xiàn)場違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律的人員和行為進(jìn)行懲處；正確分析、判斷和處理各種事故隱患，參與隱患整改方案的編制，及時(shí)對隱患整改方案的落實(shí)情況進(jìn)行檢查；對現(xiàn)場存在重大隱患的專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目，有權(quán)下達(dá)停工整改決定；④、組織做好現(xiàn)場人員的安全教育、培訓(xùn)與考核工作；組織有關(guān)人員對下屬施工班組進(jìn)行安全教育；⑤、負(fù)責(zé)在有較大危險(xiǎn)因素的工作及活動場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志；⑥、依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，做好對現(xiàn)場易燃易爆的有毒有害危險(xiǎn)物及危險(xiǎn)廢棄物的管理；做好對現(xiàn)場安全設(shè)備、防護(hù)器材、急救器具和勞動防護(hù)用品的管理；⑦、及時(shí)、如實(shí)地進(jìn)行事故報(bào)告，做好事故現(xiàn)場保護(hù)工作，參與對事故的調(diào)查和處理；⑧、組織并參加每天進(jìn)行現(xiàn)場安全巡視并做好記錄；每月召開安全例會。（三）、安全檢查制度 在施工過程中，每天上班前進(jìn)行常規(guī)安全檢查： ①吊籃、卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。 ⑥檢查配電箱是否能正常使用，電纜、電線是否有磨損；發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。（四）、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育。二、抗滑樁挖孔作業(yè)施工特點(diǎn)及施工事故可能性評估人工挖孔是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層由錘、釬破碎，棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)，垂直運(yùn)輸。可遇到無地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化巖層，也會遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶等。挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬。本項(xiàng)目人工挖孔抗滑樁施工位于12工點(diǎn)，12邊坡在突出部位上部，在K4+720附近有溪溝，開挖邊坡出露均為侏羅系破碎巖體，開挖過程中由于圍巖特點(diǎn)，可能發(fā)生孔壁垮塌事故，可通過減小每次開挖深度控制。三、安全技術(shù)措施抗滑樁挖孔施工安全要求施工過程中嚴(yán)格按以下16條安全要求實(shí)施執(zhí)行：
。井口作業(yè)人員防護(hù)用品不能正確佩戴，會造成高處墜落事故發(fā)生，因此，要求孔口作業(yè)人員要系好安全帶，及時(shí)清理孔口雜物。施工作業(yè)現(xiàn)場復(fù)雜地形人工挖孔抗滑樁位于12工點(diǎn)，樁體施工過程中，該區(qū)域?yàn)榛麦w上緣，存在邊坡小范圍滑塌等風(fēng)險(xiǎn)，可能會影響到樁體施工。隨著孔深的增加還會出現(xiàn)缺氧或嚴(yán)重缺氧，有時(shí)還會遇到致命的有毒有害氣體。作業(yè)空間窄小孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè)，孔底空間有限，極易受到物體打擊；挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。 ⑤每次下井作業(yè)前檢查井壁和抽樣檢測井內(nèi)空氣，當(dāng)有害氣體超過規(guī)定時(shí)，進(jìn)行處理和用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)。施工班組負(fù)責(zé)人職責(zé)①、施工班組負(fù)責(zé)人是本隊(duì)伍安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對本單位安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本隊(duì)人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；②、接規(guī)定及項(xiàng)目部的要求配備足夠的安全專職管理人員；③、嚴(yán)格履行勞務(wù)用工手續(xù)，做好本隊(duì)人員的崗位安全培訓(xùn)，經(jīng)常組織人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督本隊(duì)人員遵守勞動、安全紀(jì)律，制止違章作業(yè)，杜絕違章指揮；④、保持本隊(duì)人員的相對穩(wěn)定，及時(shí)向有關(guān)部門申報(bào)現(xiàn)場人員的變動情況，監(jiān)督并確保使新進(jìn)場人員都能按規(guī)定辦理各種手續(xù)，做好新進(jìn)場工人的崗位安全教育；⑤、做好對本隊(duì)各工種人員的書面安全技術(shù)交底，并針對當(dāng)天任務(wù)、作業(yè)環(huán)境等情況，做好班前安全講話，監(jiān)督落實(shí)其執(zhí)行情況；⑥、定期和不定期地組織對本隊(duì)人員作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正解決；⑦、做好對因工傷亡及重大未遂事故的現(xiàn)場保護(hù)，做好對現(xiàn)場受傷人員的急救工作，并立即上報(bào)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)；⑧、為本隊(duì)從事危險(xiǎn)作業(yè)的人員辦理意外傷害保險(xiǎn)。⑧、對發(fā)生安全生產(chǎn)事故的，按規(guī)定趕赴事故現(xiàn)場,組織、協(xié)調(diào)事故搶險(xiǎn)救援和善后工作，參加事故的調(diào)查，對事故進(jìn)行技術(shù)原因分析、鑒定，提出改進(jìn)措施。④、組織編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)安全施工方案及安全風(fēng)險(xiǎn)評估，并按程序進(jìn)行審批、論證、交底和監(jiān)督管理。 ③、組織編制施工組織 (施工方案)、專業(yè)工程項(xiàng)目施工方案及大型臨時(shí)設(shè)施、特殊施工設(shè)施的施工方案，組織安全技術(shù)交底工作，檢查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，對安全技術(shù)措施的編制與設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)； ④、組織并參與對安全防護(hù)設(shè)施的交底與驗(yàn)收，履行驗(yàn)收手續(xù)； ⑤、對施工方案中安全技術(shù)措施的變更或采用新材料、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等要及時(shí)上報(bào)，審批后方可組織實(shí)施，并做到培訓(xùn)和交底； ⑥、參與項(xiàng)目、安全生產(chǎn)檢查，.落實(shí)事故隱患整敵方案，并對隱患整改方案的落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤檢查； ⑦、參與因工傷亡事故的調(diào)查，制定防范措施。并逐級簽訂項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組、個(gè)人安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，形成自下而上、齊抓共管的安全保證體系。 車輛傷害、機(jī)械傷害D值在20～70之間，屬于四級風(fēng)險(xiǎn)源，一般危險(xiǎn)，需要注意。將結(jié)果按下表分級。風(fēng)險(xiǎn)分值D=LEC。9火災(zāi)電氣設(shè)備周邊堆放易燃物；明火作業(yè)區(qū)與易燃物品存放區(qū)安全距離不足；易發(fā)生火災(zāi)區(qū)域無消防設(shè)施。5高處墜落孔樁口無安全防護(hù)井蓋；上下孔未按規(guī)定設(shè)置軟梯；作業(yè)區(qū)域未設(shè)置安全提示、警示標(biāo)志。第五章 危險(xiǎn)因素分析一、危險(xiǎn)源辨識結(jié)合圖紙、施工經(jīng)驗(yàn)以及浙江省公路水運(yùn)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案管理辦法規(guī)定分析，本工程施工過程中存