【正文】 欄桿高度177。 3）高強(qiáng)度大六角螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合《規(guī)范》附錄B 的規(guī)定。 2）高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。1）上崗前對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，不符合要求者不得上崗。5）堅(jiān)持使用臨時(shí)安裝螺栓，保證高強(qiáng)度螺栓自由穿入栓孔。3 鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接施工質(zhì)量要求及保證措施：1） 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 焊縫質(zhì)量等級(jí)一 級(jí)二 級(jí)內(nèi) 部 缺 陷超聲波探傷評(píng) 定 等 級(jí)ⅡⅢ檢 驗(yàn) 等 級(jí)B級(jí)B級(jí)探 傷 比 例100%20%內(nèi) 部 缺 陷射 線 探 傷評(píng) 定 等 級(jí)ⅡⅢ檢 驗(yàn) 等 級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探 傷 比 例100%20%注：探傷比例的計(jì)算方法應(yīng)按以下原則確定：（1）結(jié)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度就不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。1）焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。4）焊縫尺寸允許偏差符合規(guī)范GB502052001的規(guī)定。 2）焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。6）焊接材料的保管和使用，要按各種物資管理制度，嚴(yán)格管理。 10）根據(jù)不同材質(zhì)和施工環(huán)境溫度選用不同的熱處理工藝。4 栓釘焊接施工質(zhì)量要求及保證措施： 1）栓釘和瓷環(huán)出廠合格證明； 2）栓釘出廠前必須通過焊接質(zhì)量鑒定附鑒定書； 3）施工前確定焊接參數(shù)的試驗(yàn)報(bào)告； 4）焊工資格考查試驗(yàn)報(bào)告（若焊接參數(shù)試件是由參加施工的焊工焊接，則可免去焊工資格考查報(bào)告）； 5）施工完成后的自檢報(bào)告；6）由設(shè)計(jì)、施工、業(yè)主及監(jiān)理共同簽署的焊接工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 3）在焊槍完成引弧、提升、下壓的過程中要保持焊槍靜止，待焊接完成（焊縫冷卻）后，再輕提焊槍。6）在施工工藝參數(shù)有可能變化的情況下（焊槍、總引線、電源有所變化時(shí)），應(yīng)重新進(jìn)行外觀和錘擊檢查，合格后方可施工。要調(diào)整焊接電流及時(shí)間。原因是板與梁有間隙、瓷環(huán)排氣不當(dāng)、焊件上有雜質(zhì)在高溫下分解成氣體等。解決的方法是，徹底除鋅、焊前做栓釘?shù)牟馁|(zhì)檢驗(yàn)。七、主要安全技術(shù)措施及文明施工1 安全文明施工項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理公司安監(jiān)站技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員工 長(zhǎng)作業(yè)班組。嚴(yán)禁在工作中打鬧或相互拋棄物品。 （5）遇有（）應(yīng)停止高空作業(yè)。 2）起重機(jī)械及索具 （1）工作前應(yīng)嚴(yán)格按安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收吊索具，符合本工程要求后方可使用。 3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 （1）鋼結(jié)構(gòu)是良好的導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源必須是膠皮電纜線，所有用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)與照明的設(shè)置均由專業(yè)電工擔(dān)任。交流弧焊機(jī)變壓器的一側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線必須設(shè)置防護(hù)罩。 ④ 焊工工作時(shí)必須穿戴防護(hù)用品（工作服、手套、膠鞋），并應(yīng)保證干燥和完整。 （8）手持電動(dòng)工具的外殼、手柄負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。存放時(shí)要保證安全距離。 1）建筑物的防護(hù)設(shè)施（） （1）建筑內(nèi)部水平防護(hù)：在所有洞口上均覆蓋水平安全網(wǎng)。操作平臺(tái)用鋼管搭設(shè)，長(zhǎng)寬各2m，搭至柱項(xiàng)，四周對(duì)稱，與柱梁來緊固。 （4）防墜器為確保操作者在上下鋼柱時(shí)的人身安全，每根鋼柱安裝時(shí)都配備了防墜器。 （2）安裝施工人員無權(quán)擅自處理施工過程中的任何質(zhì)量、技術(shù)問題，必須向安裝質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并及時(shí)反映到項(xiàng)目質(zhì)檢、技術(shù)部門和相關(guān)人員、相關(guān)部門分析研究后，提出切實(shí)可行的解決辦法。2 現(xiàn)場(chǎng)消防措施 1）認(rèn)真貫徹《中華人民共和國(guó)消防條例》，堅(jiān)持預(yù)防為主、防消結(jié)合的消防意識(shí)教育。 5）電、氣焊作業(yè)前，清除作業(yè)范圍內(nèi)易燃、易爆物品或采取有效隔離措施。遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止室外電氣焊作業(yè)。不準(zhǔn)吸煙。3 雨季、夜間施工措施 1）為確保雨季施工的正常進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，對(duì)于本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的各主要工序及對(duì)氣候敏感的工序，應(yīng)針對(duì)雨季施工的特點(diǎn)，聯(lián)系工程的實(shí)際情況，編制相應(yīng)的工藝措施， 具體如下：（1） 雨季鋼構(gòu)件吊裝：在中到大雨的天氣，鋼構(gòu)件吊裝不安排作業(yè)。小雨天氣，在進(jìn)行鋼梁連接時(shí)，可采用大號(hào)雨傘配同專用卡環(huán)進(jìn)行擋雨；H型鋼柱腹板連接時(shí)，可采用彩條布或塑料薄膜搭設(shè)防雨棚。降雨時(shí)，除特殊情況及特殊部位外，應(yīng)停止高空作業(yè)，并將高空作業(yè)人員撤到安全地帶，拉斷電閘。電箱和焊接設(shè)備底部用木方墊高，墊高頂部要有防雨水措施，雨天應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 3）夜間不宜進(jìn)行鋼柱垂直的校正。建坤鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案73。 1）夜間施工應(yīng)盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運(yùn)輸?shù)缆份^暢通的地段。3）做好場(chǎng)地周圍防洪排水設(shè)施，疏通現(xiàn)場(chǎng)的排水溝道。小雨天氣，可采用彩條布或塑料薄膜搭設(shè)、防風(fēng)、防雨棚。吊裝時(shí)穿好防滑鞋，系好安全帶。 11）現(xiàn)場(chǎng)消防器材，非火警不得動(dòng)用。 8）施工中消防器材、管道與其它工程發(fā)生沖突時(shí)，施工人員不得擅自處理，須及時(shí)請(qǐng)示上級(jí)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。嚴(yán)禁用明火 檢查漏氣情況。 3）現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。一旦發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題，及時(shí)反饋到項(xiàng)目技術(shù)部，同設(shè)計(jì)方協(xié)商解決并及時(shí)反饋到制作廠。（5）安全掛鉤與工具防墜鏈將全部手動(dòng)工具、輕型電動(dòng)工具加設(shè)不同形式的防墜繩和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。 （3）安全扶手繩子 ① 鋼柱與主梁連接處采用φ8mm鋼絲繩作安全扶手繩子，次梁采用φ10mm白棕繩作為安全繩。 2）柱安裝的安全防護(hù)措施（） 防墜落設(shè)施圖 （1）操作爬梯的安裝 在鋼柱起吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時(shí)人員的上下。分配電箱應(yīng)設(shè)置在焊接設(shè)備的附近，便于操作，保證安全。 4）焊接設(shè)備和用具的空中轉(zhuǎn)運(yùn)與存放。 ② 在公眾場(chǎng)所焊接須設(shè)置活動(dòng)擋光屏。 ② 焊接電纜、焊鉗及連接部分，要有良好的接觸和可靠的絕緣。 （3）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自漏電保護(hù)開關(guān)，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)直接控制二臺(tái)用電設(shè)備（含插座）。 （4）工作時(shí)升鉤或吊桿要穩(wěn)、避免緊急剎車，起重物在高空時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整剎車。 （7）禁止地面操作人員或與吊裝無關(guān)的人員在正在進(jìn)行吊裝作業(yè)的下方停留或隨便通過，也不許在起重機(jī)正在吊起重物的起重臂下停留或任意通過。焊割前應(yīng)清除焊割區(qū)的易然、易爆物品。 （2）使用扳手的扳口尺寸應(yīng)和螺母尺寸相符，高空使用的扳手或其它工具必須系防墜繩。當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，要求在每100根中打彎兩根試驗(yàn)的基礎(chǔ)上再加一根，不合格者停焊。 ⑤ 裂紋：在焊接的熱影響區(qū)及焊肉中產(chǎn)生裂紋。應(yīng)將地線對(duì)稱接在工件上或在電弧偏向的方向放一塊鐵板，改變磁力線的分布。 ② 咬邊：栓焊后壓型鋼板甚至鋼梁被電弧燒成縮徑。打碎瓷環(huán)后，若焊縫質(zhì)量不合格，應(yīng)用手弧焊機(jī)補(bǔ)焊。 1）焊槍的夾頭與焊釘要配套，以便焊釘既能順利插入，又能保證良好的導(dǎo)電性能。范圍內(nèi)：焊肉高﹥1mm焊肉寬﹥目 檢2焊 肉 質(zhì) 量無 氣 泡 和 夾 渣目 檢3焊 縫 咬 肉咬肉深度﹤，咬肉深度≤目 檢4栓釘焊后高度焊后高度偏差﹤177。 12）焊縫出現(xiàn)裂紋，焊工不能擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施。 8）低氫型焊條烘焙后，應(yīng)放在保溫箱（筒）內(nèi)隨用隨取。 4）根據(jù)工藝評(píng)定，編制焊接工藝規(guī)程、工藝卡，施焊前作好技術(shù)交底。 焊接質(zhì)量保證體系焊接是鋼結(jié)構(gòu)施工中的特殊工序，必須自始至終有一套行之有效的焊接管理體系和質(zhì)量監(jiān)控手段，把好焊前、焊中、焊后質(zhì)量控制關(guān)。3）一級(jí)、。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。5）施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。3）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等到焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。7）加強(qiáng)施工過程中的檢查，確保高強(qiáng)度螺栓無漏擰、欠擰。3）按《規(guī)范》規(guī)定做好構(gòu)件預(yù)檢工作，確保摩擦面表面無翹曲變形、無氧化鐵皮、無浮銹、無焊疤、飛濺，栓孔無毛刺、飛邊等不合格部位事前修正處理合格。 4）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。且按《規(guī)范》。用鋼尺檢查 現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差（mm）　　 項(xiàng) 目允 許 偏 差無 墊 板 間 隙＋有 墊 板 間 隙＋2 高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量要求及保證措施： 主控項(xiàng)目 1）普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)試，試驗(yàn)方法見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）附錄B，其結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。用水準(zhǔn)儀檢查4地腳螺栓,錨拴位移用拉線和鋼尺檢查 柱子安裝的允許偏差（mm） 序號(hào)項(xiàng) 目圖 示允許偏差(mm)檢查方法1底層柱底軸線對(duì)定位軸線偏移用吊線和鋼尺檢查2柱子定位軸線用吊線和鋼尺檢查3單節(jié)柱的垂直度h/1000，且≤用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm） 序號(hào)項(xiàng) 目圖 示允許偏差(mm)檢查方法1主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度（H/2500+10），且≤用經(jīng)緯儀檢查2主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且≤鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差（mm） 序號(hào)項(xiàng) 目圖 示允許偏差(mm)檢查方法1上下柱連接的錯(cuò)口用鋼尺檢查 2同一層柱的各柱標(biāo)高差用水準(zhǔn)儀檢查3同一根梁兩端頂面的高差L/1000，10用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查4主梁與次梁表面高差△177。端部高度（h）H≤2000177。用鋼尺檢查牛腿的翹曲或扭曲（△）L2≤1000用拉線、直角尺和鋼尺檢查L(zhǎng)21000柱截面尺寸連接處177。腹板中心偏移翼緣板垂直度（△）b/100且≤彎曲矢高L/1000 且≤扭曲h/250 且≤腹板局部平面彎曲度（f）t14t≥14 多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差(mm) 項(xiàng) 目允許偏差檢查方法圖 例一節(jié)柱高度（H）177。水 平 度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移螺栓錨栓露出長(zhǎng)度+ 螺 紋 長(zhǎng) 度+ 預(yù) 留 孔 中 心 偏 移 焊接H型鋼的允