【正文】 000，用吊線和鋼尺檢查欄桿高度177。 3）高強度大六角螺栓連接副終擰完成1h后、48h內應進行終擰扭矩檢查，檢查結果應符合《規(guī)范》附錄B 的規(guī)定。 2）高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。1）上崗前對操作人員進行培訓，不符合要求者不得上崗。5）堅持使用臨時安裝螺栓，保證高強度螺栓自由穿入栓孔。3 鋼結構安裝的焊接施工質量要求及保證措施：1） 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。4）焊工必須經考試合格并取得合格證書。一、二級焊縫質量等級及缺陷分級 焊縫質量等級一 級二 級內 部 缺 陷超聲波探傷評 定 等 級ⅡⅢ檢 驗 等 級B級B級探 傷 比 例100%20%內 部 缺 陷射 線 探 傷評 定 等 級ⅡⅢ檢 驗 等 級AB級AB級探 傷 比 例100%20%注：探傷比例的計算方法應按以下原則確定：（1）結工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度就不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫數(shù)計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。1）焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。4）焊縫尺寸允許偏差符合規(guī)范GB502052001的規(guī)定。 2）焊工必須經培訓考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內施焊。6）焊接材料的保管和使用，要按各種物資管理制度，嚴格管理。 10）根據不同材質和施工環(huán)境溫度選用不同的熱處理工藝。4 栓釘焊接施工質量要求及保證措施： 1）栓釘和瓷環(huán)出廠合格證明； 2）栓釘出廠前必須通過焊接質量鑒定附鑒定書； 3）施工前確定焊接參數(shù)的試驗報告； 4）焊工資格考查試驗報告（若焊接參數(shù)試件是由參加施工的焊工焊接，則可免去焊工資格考查報告）； 5）施工完成后的自檢報告；6）由設計、施工、業(yè)主及監(jiān)理共同簽署的焊接工程驗收報告。的焊腳應進行修補。 3）在焊槍完成引弧、提升、下壓的過程中要保持焊槍靜止，待焊接完成（焊縫冷卻）后，再輕提焊槍。6）在施工工藝參數(shù)有可能變化的情況下（焊槍、總引線、電源有所變化時），應重新進行外觀和錘擊檢查，合格后方可施工。要調整焊接電流及時間。原因是板與梁有間隙、瓷環(huán)排氣不當、焊件上有雜質在高溫下分解成氣體等。解決的方法是，徹底除鋅、焊前做栓釘?shù)牟馁|檢驗。七、主要安全技術措施及文明施工1 安全文明施工項目經理現(xiàn)場經理公司安監(jiān)站技術負責人安全員工 長作業(yè)班組。嚴禁在工作中打鬧或相互拋棄物品。 （5）遇有（）應停止高空作業(yè)。 2）起重機械及索具 （1）工作前應嚴格按安全生產技術標準檢查驗收吊索具，符合本工程要求后方可使用。 3）施工現(xiàn)場臨時用電 （1）鋼結構是良好的導電體，四周應接地良好，施工用的電源必須是膠皮電纜線，所有用電設備的拆除、現(xiàn)場維護與照明的設置均由專業(yè)電工擔任。交流弧焊機變壓器的一側電源線長度應不大于5m，進線必須設置防護罩。 ④ 焊工工作時必須穿戴防護用品（工作服、手套、膠鞋），并應保證干燥和完整。 （8）手持電動工具的外殼、手柄負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常后方可使用。存放時要保證安全距離。 1）建筑物的防護設施（） （1）建筑內部水平防護：在所有洞口上均覆蓋水平安全網。操作平臺用鋼管搭設，長寬各2m，搭至柱項，四周對稱，與柱梁來緊固。 （4）防墜器為確保操作者在上下鋼柱時的人身安全，每根鋼柱安裝時都配備了防墜器。 （2）安裝施工人員無權擅自處理施工過程中的任何質量、技術問題，必須向安裝質量技術負責人匯報，并及時反映到項目質檢、技術部門和相關人員、相關部門分析研究后，提出切實可行的解決辦法。2 現(xiàn)場消防措施 1）認真貫徹《中華人民共和國消防條例》，堅持預防為主、防消結合的消防意識教育。 5）電、氣焊作業(yè)前，清除作業(yè)范圍內易燃、易爆物品或采取有效隔離措施。遇五級以上大風時應停止室外電氣焊作業(yè)。不準吸煙。3 雨季、夜間施工措施 1）為確保雨季施工的正常進行，保證工程質量，對于本工程鋼結構施工的各主要工序及對氣候敏感的工序，應針對雨季施工的特點，聯(lián)系工程的實際情況，編制相應的工藝措施， 具體如下：（1） 雨季鋼構件吊裝：在中到大雨的天氣，鋼構件吊裝不安排作業(yè)。小雨天氣，在進行鋼梁連接時，可采用大號雨傘配同專用卡環(huán)進行擋雨；H型鋼柱腹板連接時，可采用彩條布或塑料薄膜搭設防雨棚。降雨時，除特殊情況及特殊部位外，應停止高空作業(yè)，并將高空作業(yè)人員撤到安全地帶，拉斷電閘。電箱和焊接設備底部用木方墊高，墊高頂部要有防雨水措施，雨天應停止露天焊接作業(yè)。 3）夜間不宜進行鋼柱垂直的校正。73。 1）夜間施工應盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運輸?shù)缆份^暢通的地段。3）做好場地周圍防洪排水設施，疏通現(xiàn)場的排水溝道。小雨天氣，可采用彩條布或塑料薄膜搭設、防風、防雨棚。吊裝時穿好防滑鞋，系好安全帶。 11）現(xiàn)場消防器材，非火警不得動用。 8）施工中消防器材、管道與其它工程發(fā)生沖突時，施工人員不得擅自處理，須及時請示上級，經批準后方可更改。嚴禁用明火 檢查漏氣情況。 3）現(xiàn)場施工作業(yè)，設備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。一旦發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題，及時反饋到項目技術部，同設計方協(xié)商解決并及時反饋到制作廠。（5）安全掛鉤與工具防墜鏈將全部手動工具、輕型電動工具加設不同形式的防墜繩和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。 （3）安全扶手繩子 ① 鋼柱與主梁連接處采用φ8mm鋼絲繩作安全扶手繩子，次梁采用φ10mm白棕繩作為安全繩。 2）柱安裝的安全防護措施（） 防墜落設施圖 （1）操作爬梯的安裝 在鋼柱起吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時人員的上下。分配電箱應設置在焊接設備的附近，便于操作，保證安全。 4）焊接設備和用具的空中轉運與存放。 ② 在公眾場所焊接須設置活動擋光屏。 ② 焊接電纜、焊鉗及連接部分，要有良好的接觸和可靠的絕緣。 （3）每臺用電設備應有各自漏電保護開關，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關直接控制二臺用電設備（含插座）。 （4）工作時升鉤或吊桿要穩(wěn)、避免緊急剎車，起重物在高空時，嚴禁調整剎車。 （7）禁止地面操作人員或與吊裝無關的人員在正在進行吊裝作業(yè)的下方停留或隨便通過，也不許在起重機正在吊起重物的起重臂下停留或任意通過。焊割前應清除焊割區(qū)的易然、易爆物品。 （2）使用扳手的扳口尺寸應和螺母尺寸相符，高空使用的扳手或其它工具必須系防墜繩。當溫度低于0℃時，要求在每100根中打彎兩根試驗的基礎上再加一根，不合格者停焊。 ⑤ 裂紋：在焊接的熱影響區(qū)及焊肉中產生裂紋。應將地線對稱接在工件上或在電弧偏向的方向放一塊鐵板，改變磁力線的分布。 ② 咬邊：栓焊后壓型鋼板甚至鋼梁被電弧燒成縮徑。打碎瓷環(huán)后，若焊縫質量不合格，應用手弧焊機補焊。 1）焊槍的夾頭與焊釘要配套，以便焊釘既能順利插入，又能保證良好的導電性能。范圍內：焊肉高﹥1mm焊肉寬﹥目 檢2焊 肉 質 量無 氣 泡 和 夾 渣目 檢3焊 縫 咬 肉咬肉深度﹤，咬肉深度≤目 檢4栓釘焊后高度焊后高度偏差﹤177。 12）焊縫出現(xiàn)裂紋，焊工不能擅自處理，應申報焊接技術負責人查清原因，訂出修補措施。 8）低氫型焊條烘焙后，應放在保溫箱（筒）內隨用隨取。 4）根據工藝評定，編制焊接工藝規(guī)程、工藝卡，施焊前作好技術交底。 焊接質量保證體系焊接是鋼結構施工中的特殊工序，必須自始至終有一套行之有效的焊接管理體系和質量監(jiān)控手段，把好焊前、焊中、焊后質量控制關。3）一級、。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。5）施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。3）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等到焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。7）加強施工過程中的檢查，確保高強度螺栓無漏擰、欠擰。3）按《規(guī)范》規(guī)定做好構件預檢工作，確保摩擦面表面無翹曲變形、無氧化鐵皮、無浮銹、無焊疤、飛濺，栓孔無毛刺、飛邊等不合格部位事前修正處理合格。 4）高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。且按《規(guī)范》。用鋼尺檢查 現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差（mm）　　 項 目允 許 偏 差無 墊 板 間 隙＋有 墊 板 間 隙＋2 高強度螺栓施工質量要求及保證措施： 主控項目 1）普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或對其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復試，試驗方法見《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）附錄B，其結果符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。用水準儀檢查4地腳螺栓,錨拴位移用拉線和鋼尺檢查 柱子安裝的允許偏差（mm） 序號項 目圖 示允許偏差(mm)檢查方法1底層柱底軸線對定位軸線偏移用吊線和鋼尺檢查2柱子定位軸線用吊線和鋼尺檢查3單節(jié)柱的垂直度h/1000，且≤用經緯儀或吊線和鋼尺檢查整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm） 序號項 目圖 示允許偏差(mm)檢查方法1主體結構的整體垂直度（H/2500+10），且≤用經緯儀檢查2主體結構的整體平面彎曲L/1500，且≤鋼結構中構件安裝的允許偏差（mm） 序號項 目圖 示允許偏差(mm)檢查方法1上下柱連接的錯口用鋼尺檢查 2同一層柱的各柱標高差用水準儀檢查3同一根梁兩端頂面的高差L/1000，10用水準儀和鋼尺檢查4主梁與次梁表面高差△177。端部高度（h）H≤2000177。用鋼尺檢查牛腿的翹曲或扭曲（△）L2≤1000用拉線、直角尺和鋼尺檢查L21000柱截面尺寸連接處177。腹板中心偏移翼緣板垂直度（△）b/100且≤彎曲矢高L/1000 且≤扭曲h/250 且≤腹板局部平面彎曲度（f）t14t≥14 多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差(mm) 項 目允許偏差檢查方法圖 例一節(jié)柱高度（H）177。水 平 度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移螺栓錨栓露出長度+ 螺 紋 長 度+ 預 留 孔 中 心 偏 移 焊接H型鋼的允許偏差（mm）