液壓系統(tǒng)施工方案(文件)
【正文】 遵守現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)規(guī)定。、每天班前各班組開班前會(huì)，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)一天中安裝工作重點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行重點(diǎn)交底。、沖洗油泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)有人員監(jiān)護(hù)，并注意觀察泵本體、電機(jī)的溫度是否正常，聲音是否正常，出現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵檢查，同時(shí)觀察油路的回油情況，防止油泵憋壓。、氧氣、乙炔瓶保持5米以上安全距離，并應(yīng)裝上回火裝置。、對(duì)特崗作業(yè)人員堅(jiān)持持證上崗，上崗證必須在有效期內(nèi)。二）、潤(rùn)滑油管系統(tǒng)管道安裝、潤(rùn)滑油管系統(tǒng)采用一次性安裝方法即安裝前必須先進(jìn)行酸洗、中和、鈍化處理，才能進(jìn)行安裝，碳鋼管焊接采用手工氬弧焊接，焊絲用H08，銅管采用抱緊箍抱緊連接；、碳鋼管道酸洗因數(shù)量少，制作酸洗、中和、鈍化槽以及配制酸、中和、鈍化液費(fèi)用高，現(xiàn)委托外單位進(jìn)行酸洗、中和、鈍化處理；、鋼管酸洗鈍化處理后管口必須進(jìn)行封閉包扎以免二次污染；、碳鋼管焊接采用手工氬弧焊接，焊接操作步驟及要求同液壓管道焊接但焊絲采用H08焊絲；、銅管安裝采用抱緊箍抱緊連接，銅管安裝前應(yīng)用木錘進(jìn)行排直；、潤(rùn)滑管道安裝循序：管道支架制作→支架安裝固定、上管卡→主管預(yù)制、焊接安裝→支管預(yù)制、安裝→與設(shè)備相接→管道試壓（管道與設(shè)備斷開試壓）。、管道安裝，管道在地面拼接好，地溝里先安裝閥臺(tái)，與管道相接的設(shè)備應(yīng)先安裝好，給管道安裝創(chuàng)造條件，根據(jù)閥臺(tái)、液壓缸的安裝位置定出接管長(zhǎng)度，對(duì)固定的死尺寸管道測(cè)量尺寸一定要準(zhǔn)確，因不銹鋼管道安裝切割下料需經(jīng)過切割、打磨平整、打坡口、對(duì)口等多道工序，若尺寸不準(zhǔn)造成返工影響工作效率；管溝內(nèi)管道安裝就位順序應(yīng)先安裝下面一層管道后安裝上面一層管道，先安裝里面管道后安裝外面管道，管道焊接盡量采用活焊口，對(duì)必須在管溝內(nèi)焊接的死焊口應(yīng)將死焊口盡量安排在好焊接處以利于焊工的焊接操作，保證管口的焊接質(zhì)量；、管道與設(shè)備閥臺(tái)相接應(yīng)采取活接形式，對(duì)DN50以上管道（包含DN50）采用法蘭連接，對(duì)DN50以下管道采用焊接式活接形式連接；活接管件焊接時(shí)，密封圈必須卸下待管件冷卻后再安上，管件焊接安裝時(shí)，應(yīng)將管道安上以免管件焊接偏斜；法蘭焊接時(shí)應(yīng)將法蘭密封墊拆除，待焊接完冷卻后再加密封墊，法蘭螺栓緊固時(shí)應(yīng)對(duì)稱緊固；、管道與設(shè)備連接采用金屬軟管連接形式，金屬軟管安裝時(shí)注意不要扭曲和受力；、管道安裝完驗(yàn)收合格后進(jìn)行管道焊縫無損探傷X拍片抽樣檢查，抽樣比例15%其焊縫質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)；對(duì)按規(guī)定抽查量探傷不合格者，應(yīng)加倍抽查該焊工的焊縫，當(dāng)仍不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)其全部進(jìn)行無損探傷。管道大部分敷設(shè)于地下管溝中以及沿設(shè)備邊敷設(shè)，管道安裝密集、管道煨彎多，管道安裝必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行管道的布置； 2）、潤(rùn)滑配管系統(tǒng)安裝工程，該系統(tǒng)潤(rùn)滑管道分有碳鋼無縫鋼管和銅管，碳鋼
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