液壓系統(tǒng)施工方案-文庫吧在線文庫
【正文】 環(huán)沖洗泵設(shè)備相接組成循環(huán)沖洗回路，注意分配器總管開孔應在分配器的底部，防止油中渣子沉淀于分配器低部影響循環(huán)沖洗效果，沖洗油站自身清洗干凈，見循環(huán)沖洗示意圖；沖洗泵選用流量＞30m3 /h 的沖洗泵（以最大管徑φ108*14所要求的流速＞）.、液壓系統(tǒng)循環(huán)沖洗，液壓管道系統(tǒng)循環(huán)沖洗分三個系統(tǒng)進行循環(huán)沖洗，即①接步進爐升降液壓4個缸作為一個沖洗系統(tǒng)、②步進爐平移缸、左右出料門升降液壓缸和出鋼機升降缸作為一個沖洗系統(tǒng)、③左右裝料爐門升降液壓缸、裝鋼機升降缸作為一個沖洗系統(tǒng)，系統(tǒng)沖洗的控制由液壓站內(nèi)的出口總閥臺（該處閥臺已用2個分配器代替）上的閥門進行控制，打開①系統(tǒng)上的控制閥門，關(guān)閉②、③系統(tǒng)上的控制閥門對①系統(tǒng)進行循環(huán)油沖洗，沖洗過程中視回油總管上的過濾器芯過濾效果和臟的程度進行停泵更換濾芯，循環(huán)沖洗開始時2小時檢查一次，視過濾器芯臟的程度更換濾芯，以后逐漸延長濾芯更換時間，24小時后進行油樣檢查，清潔度達到NAS16387級即為合格；關(guān)閉①、③系統(tǒng)上的控制閥門，打開②系統(tǒng)上的控制閥門，進行②系統(tǒng)的油路循環(huán)沖洗，沖洗步驟和檢查方法同前，②系統(tǒng)沖洗合格后再進行③系統(tǒng)油路循環(huán)沖洗，當所有回路系統(tǒng)均循環(huán)沖洗合格后即可認為該液壓系統(tǒng)油循環(huán)沖洗合格；注意參加循環(huán)沖洗的臨時碳鋼管道、管件必須進行酸洗、中和、鈍化處理才能夠使用，油箱、閥門必須進行清洗干凈才能夠使用；、液壓站內(nèi)管道油路循環(huán)沖洗，因站內(nèi)圖紙未到，站內(nèi)管道的油路循環(huán)沖洗視現(xiàn)場情況將管道系統(tǒng)與室外液壓系統(tǒng)管路一起進行循環(huán)沖洗或作為單獨系統(tǒng)進行循環(huán)沖洗，站內(nèi)系統(tǒng)管道循環(huán)沖洗前必須進行安裝驗收檢查，站內(nèi)管道安裝要求同站外，管道必須經(jīng)過酸洗、脫脂處理合格，站內(nèi)管道沖洗采用在線設(shè)備循環(huán)泵和油箱沖洗，站內(nèi)設(shè)備油箱在加油前必須進行清洗驗收，先用四氯化碳清洗，再用面粉團沾干凈檢查驗收合格才能進行加油，將站內(nèi)的蓄能器、冷卻器、伺服閥、比例閥斷開，將接蓄能器管口法蘭加盲板，冷卻器進出口管道短接連通，有伺服閥、比例閥的閥臺用臨時制作的分配器代替，進行站內(nèi)、外循環(huán)沖洗，沖洗步驟和要求同站外循環(huán)沖洗，站內(nèi)、站外系統(tǒng)沖洗合格后，及時恢復管道，循環(huán)沖洗后若沖洗后的液壓油的各項品質(zhì)指標仍在要求范圍內(nèi)時，可以留用。一、 工程概況：一）、工程簡介：工程內(nèi)容：武鋼二熱軋3步進梁式加熱爐液壓管道系統(tǒng)安裝工程、3步進梁式加熱爐機械干油潤滑配管系統(tǒng)安裝工程。系統(tǒng)進行充氮加壓（甲方負責乙方配合）。、每天班前各班組開班前會，進行安全技術(shù)交底，對一天中安裝工作重點及注意事項進行重點交底。、氧氣、乙炔瓶保持5米以上安全距離，并應裝上回火裝置。二）、潤滑油管系統(tǒng)管道安裝、潤滑油管系統(tǒng)采用一次性安裝方法即安裝前必須先進行酸
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