《精益生產(chǎn)運(yùn)作方式》ppt課件(文件)
【正文】 5% 以 上 設(shè)備六大 負(fù) 荷 時 間 停 止 損 失 稼動時間 本體稼動時間 速度損失 設(shè)備 S S （ 5） 制程 制程不良率 不良 （ 含修理 ） % （ 6） 開機(jī) 開機(jī)制品率批量 制品 的 99%以上 率 備注：制品率 = yieid CT=Cycie Time 實(shí)現(xiàn)人一機(jī)械系統(tǒng)的最高狀態(tài) 延長無人連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間 稼動損失合計(jì)的一般水準(zhǔn) 30% ~ 50% S S 稼動時間價值 制 品 率 投入數(shù)量 不良數(shù)量 投入批量 計(jì)算所有制程 99%以上 不良損失 設(shè)備六大 產(chǎn)品品質(zhì) 品質(zhì)定位 設(shè)計(jì)品質(zhì) 原料品質(zhì) 制造品質(zhì) 增進(jìn)投資 報(bào) 酬 率 保有業(yè)務(wù) 成 長 改善生產(chǎn)力 (降低損耗 ) 戴 明 品 質(zhì) 產(chǎn) 生 利 潤 的 循 環(huán) 鏈 經(jīng)由改進(jìn)過程 以改進(jìn)品質(zhì) 降低成本 降低售價 增加市場 占 有 率 提供更多更好 的工作 (產(chǎn)品 ) 我無法 使用它 ！ 哦 ！ 喔 ！ 1從設(shè)計(jì)中防止犯錯 2防止原料變異著手 3做好制程條件管理 4在制程中發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn) 品保工作的職責(zé)：透過質(zhì)量的分析，設(shè)計(jì)防止質(zhì)量變 異的程序與方法。 2合格率＝不良批數(shù)／進(jìn)料批數(shù)；不良率＝１－合格率 報(bào)告部門：品保部報(bào) 告 人： 日期： 年 月 日檢驗(yàn)批數(shù) 一次合格批數(shù) 一次合格率％ ％不良產(chǎn)品分析：成品編號 改 善 對 策成品名稱 不良原因XXXX 實(shí)業(yè)有限公司年 月生產(chǎn)品質(zhì)狀況報(bào)告表生產(chǎn)批數(shù)返 工合格率檢 驗(yàn) 狀 況原料編號 原 料 名 稱 單位 領(lǐng)料總量 在制品差量 入庫總量 標(biāo)準(zhǔn)耗用 XXXX實(shí)業(yè)有限公司 2022年 月 日原料耗用匯總表 原料收率： ％ 領(lǐng)料總量： 在制品差量： 產(chǎn)成品總量： 標(biāo)準(zhǔn)耗用量： 合 計(jì) 報(bào) 告 人： 日期： 年 月 日領(lǐng)用金額 期初庫存金額 期末庫存金額 周轉(zhuǎn)天數(shù) 改 善 對 策原 料成 品備 品XXXX實(shí)業(yè)有限公司 年 月庫存周轉(zhuǎn)報(bào)告表 計(jì)算說明： 1庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)＝ 30天 247。 ２ １ 原料類： 單位：元No. 原料編號 原 料 名 稱 周轉(zhuǎn)天數(shù) 改 善 對 策12345成品類：12345備品類：12345XXXX 實(shí)業(yè)有限公司周轉(zhuǎn)最差項(xiàng)目明細(xì)表。 （期初庫存金額＋期末庫存金額））。 質(zhì)量分析手法介紹： 1QC７ Tools 2PM分析 3SPC 呆滯 制造 采購 報(bào)廢損失 投入 資金 配套 資源 原料 庫存 成品 庫存 銷售 收入 假設(shè)購入 100萬資材 ,年利息 10%,管理成本 5% 第 0年 100萬 第 4年 40萬 第 1年 85萬 第 5年 25萬 第 2年 70萬 第 6年 10萬
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