【正文】 。 構(gòu)件、門窗等成品在進(jìn)場前，材料部門應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員去廠家進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可組織進(jìn)場。 落實(shí)各種施工機(jī)械的進(jìn)場使用性能，組織性能良好的施工機(jī)械加強(qiáng)各種施工機(jī)具的維修、分類及動(dòng)態(tài)情況分析，按計(jì)劃進(jìn)場投入使用。勞動(dòng)力按工程進(jìn)度安排及時(shí)進(jìn)場，并對進(jìn)場的施工隊(duì)組織安全、消防等教育和培訓(xùn)工作。加強(qiáng)各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊(duì)伍能夠及時(shí)進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。根據(jù)施工段的劃分、施工工期要求，以及施工配合所選用的機(jī)具模架投入情況，并結(jié)合概算定額綜合分析，按工種主要?jiǎng)趧?dòng)力安排如表54 所示（按1 條施工線統(tǒng)計(jì)）表54 工種部位木工鋼筋工混凝土工架子工焊工水暖工電工防水工抹灰工瓦工油工信號(hào)工合計(jì)基礎(chǔ)40 30 10 2 5 5 10 20 122 結(jié)構(gòu)40 30 10 10 2 5 10 4 111 裝修20 10 2 30 20 10 50 60 202 預(yù)計(jì)現(xiàn)場每條施工線平均作業(yè)人數(shù)為120 人左右，高峰期可達(dá)200 人。 建立平面控制方格網(wǎng)根據(jù)建筑物及場地特點(diǎn)，測設(shè)“目”字型方格進(jìn)行樓大角控制及軸線控制。在護(hù)坡上測設(shè)一條標(biāo)高控制線，作為槽內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)。 定位原則：根據(jù)甲方委托測繪院提供角樁點(diǎn)，向外做出角樁引樁，定出場區(qū)平面控制網(wǎng)，再由平面控制網(wǎng)定出建筑物的主要軸線控制樁。尤其要復(fù)核護(hù)坡樁、降水井位置。如圖63 所示HB=HA+a(bc)d 高程為HB 圖63 基礎(chǔ)放線：工程定位、定高后，根據(jù)主要軸線控制樁放出建筑物的輪廓線及挖槽線，根據(jù)施組開挖放坡要求進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。 底板放線：防水及其保護(hù)層施工完畢后在各大角控制樁點(diǎn)上安置儀器，后視對面同軸樁點(diǎn)，將這些線精確投測至保護(hù)層面上，并精確測定各主軸線，檢查各主軸線間距，合格后再放出其他的細(xì)部軸線作為底板鋼筋綁扎的依據(jù)。 結(jié)構(gòu)施工測量 結(jié)構(gòu)施工到177。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在頂板混凝土內(nèi)埋置測量標(biāo)志，同時(shí)在各層頂板上預(yù)留250mm250mm 洞口。圖64 利用鉛直儀進(jìn)行豎向投測 各樓號(hào)平面形式為單元組合式，每個(gè)單元為一個(gè)測量控制單位，每個(gè)單元內(nèi)控主軸線均布置成“井”字形。 3mm，總精度1/6000，根據(jù)傳遞上來的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀精確測投1m 線彈在結(jié)構(gòu)內(nèi)墻上，作為施工中控制豎向高度的依據(jù)。 內(nèi)裝修測量：在結(jié)構(gòu)室內(nèi)四周墻身彈出＋1000mm 線或＋500mm 水平線，作為內(nèi)裝修施工的標(biāo)高控制線。在投測室內(nèi)水平控制線的同時(shí)在外墻面上投測相同高度的水平控制線，作為外墻面裝修的標(biāo)高控制標(biāo)準(zhǔn)。 （2）兩者之差略小于或等于限差時(shí)，放線成果計(jì)為合格。軸線豎向投測每層誤差不大于3mm， 精度不低于1/10000； 量距精度不低于1/6000；標(biāo)高傳遞每層誤差控制在177。由于A 段西側(cè)距離現(xiàn)有本側(cè)圍墻較近、A 段東南角距離現(xiàn)家屬院圍墻較近、B 段北側(cè)距離現(xiàn)北側(cè)圍墻距離較近。釬探完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行級(jí)配砂石層回填?；彝僚浔炔捎皿w積比，須采用標(biāo)準(zhǔn)容器計(jì)時(shí)，保證配比準(zhǔn)確。土方干密度試驗(yàn)采用環(huán)刀法，按平面圖取點(diǎn)，試驗(yàn)資料要真實(shí)、準(zhǔn)確，簽字要齊全。 基層要求：基層保證清潔、平整、牢固，無起砂、空鼓、開裂，陰陽角處抹成圓角，圓角半徑R=100mm，基層含水率不大于9%。轉(zhuǎn)角處增設(shè)卷材附加層，寬度500mm， 并按照轉(zhuǎn)角形狀粘貼緊密。施工順序：卷材施工先平面，后立面。見詳圖臨時(shí)保圖65 底板防水做法 墻體防水：外墻防水施工前需要首先做基層處理，將外墻面模板接縫凸棱用磨石機(jī)磨至與混凝土墻面光滑順暢，穿墻拉片頭用氣割割掉，切割點(diǎn)應(yīng)低于混凝土表面1～2cm， 割后將凹處抹平至混凝土表面。鋪貼完成后及時(shí)砌筑保護(hù)墻，并回填土，防止損傷。墻面卷材粘貼方法同底板。設(shè)備管洞：設(shè)備穿墻套管采用預(yù)埋柔性穿墻防水套管，穿墻管線與套管間空隙處用瀝青麻絲填實(shí)。圖66 設(shè)備穿墻套管做法 后澆帶防水卷材處理底板后澆帶處卷材需做附加層，并在后澆帶處固定BW 止水條后澆帶缺口處需做如下處理：（如圖67 所示）底板圖67 后澆帶防水卷材處理外墻后澆帶間斷處在防水卷材鋪貼時(shí)，砌磚保護(hù)墻，將后澆帶范圍空出留出下步操作空間，卷材留出足夠的搭接量。當(dāng)外墻防水施工遇后澆帶缺口處需做如下處理：（如圖68 所示）墻，且后澆帶處卷材做附加層（后澆帶留置時(shí)）（后澆帶恢復(fù)后）圖68 外墻豎向后澆帶防水施工方法 抗?jié)B混凝土施工縫節(jié)點(diǎn)處理外墻與頂板銜接處因受施工次序的限制，在銜接處外墻均存在上下兩道水平施工縫，為達(dá)到防水要求，除在混凝土施工時(shí)加強(qiáng)清理、濕潤，混凝土振搗密實(shí)等措施，在此施工縫處另放置BW 橡膠止水條，以起到施工縫處防水施工雙保險(xiǎn)的作用，達(dá)到施工縫薄弱處防水處理補(bǔ)強(qiáng)的作用。執(zhí)行樣板領(lǐng)路制度。鋼筋至現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)加工成型，成型鋼筋必須分類碼放，標(biāo)識(shí)明確，在碼放和運(yùn)輸過程中應(yīng)墊好，以免發(fā)生變形，避免銹蝕或油污。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜茬，施工時(shí)鋼板網(wǎng)應(yīng)綁扎在梯子筋上，作為施工縫的分隔。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。擺放鋼筋馬凳后，綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，按圖紙要求在定位鋼筋上劃好分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。然后檢查待連接的鋼筋與套筒是否規(guī)格相同，檢查絲頭絲扣是否完好無損，檢查套筒內(nèi)是否有鐵屑毛刺或銹蝕，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)即時(shí)清理干凈。 柱鋼筋綁扎 （1）綁扎順序：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋 （2） 綁扎方法：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，鐓粗直螺紋機(jī)械連接。 柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。雙排鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)加φ6 鋼筋拉鉤，間距600mm 呈梅花型布置，以保證網(wǎng)片的相對距離。箍筋搭接接頭在四個(gè)角交錯(cuò)布置。 頂板鋼筋綁扎 （1） 鋼筋搭接：頂板下部鋼筋搭接在支座處，搭接長度符合規(guī)范要求，并伸過中心線5d。頂板筋雙向受力筋必須全部綁扎。規(guī)格為50mm50mm（15mm、20mm、25mm、30m m、35mm、40mm），分別存放。如圖610 所示。轉(zhuǎn)角處應(yīng)適當(dāng)加密。圖612 墻體豎向鋼筋布置圖墻體水平鋼筋控制：墻體水平鋼筋位移利用梯子筋控制。馬凳制作采用通長鋼筋（Φ12）加焊支腿。10 2 受力主筋間距177。20 尺量基礎(chǔ)177。第一節(jié) 模板工程 模板工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程模板工程要求使混凝土表面達(dá)到清水質(zhì)量，保證結(jié)構(gòu)混凝土表面垂直度、平整度在允許偏差2mm 之內(nèi)。頂板模板采用14mm 竹膠板，支撐次龍骨采用5cm10cm 木方采用快拆支撐體系。 地下室墻體模板施工方法和構(gòu)造要求：模板采用組合模板施工，5cm10cm 木方子與18mm 多層板拼裝，龍骨間距250mm。模板根部與結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)預(yù)埋的錨固件固定，沿豎向架設(shè)三道水平或斜撐承受施工的水平荷載。分段施工縫處按要求設(shè)置鋼絲或分隔模板，要防止?jié)仓r(shí)混凝土泄露。 頂板模板 竹膠板，板厚14mm，不足整板處裁割補(bǔ)足。頂板必須按照要求預(yù)留出結(jié)構(gòu)放線的孔洞。根據(jù)規(guī)范要求，需進(jìn)行起拱的房間，應(yīng)在竹膠板上拉對角線控制標(biāo)高，調(diào)整房間中間部分的可調(diào)支撐達(dá)到起拱要求。 樓梯模板：樓梯踏步采用鋼制定型踏步模板，以保證工程質(zhì)量，并可以加快施工進(jìn)度。詳見圖617： 圖617 門窗模板示意圖 電梯采用定型筒模采用整體提升電梯井筒施工。詳見圖618： 模板拆除圖618 電梯定型筒模示意圖模板拆除時(shí)，側(cè)模應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損壞，底模應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)同條件試塊拆除模板及保溫。拆除時(shí)，嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。并在平面兩個(gè)方向都布置了可調(diào)絲桿，以達(dá)到支拆模的目的。 門窗模板。零米以上開間不是很大的起拱應(yīng)嚴(yán)格控制在2/1000 以內(nèi)。為保證房間陰角干凈利落、平直通順，在澆筑墻體混凝土?xí)r，墻體高度比設(shè)計(jì)高度打高20mm，然后用磨石機(jī)在設(shè)計(jì)高度上10mm 處切割5mm 深的槽，槽以上部分的混凝土用扁鏨子剔除。施工要求：施工前認(rèn)真核對標(biāo)高，竹膠板模板必須拼縫嚴(yán)密，板邊要搭在次龍骨上，用寸釘間距300mm 沿四周與龍骨釘牢，防止因多層板翹曲造成板面不平。圖614 地下室墻體模板做法 主體結(jié)構(gòu)墻體模板主體結(jié)構(gòu)墻體模板采用大鋼模板，采用外雙排鋼管腳手架作為外承重架，《架子工程》。依據(jù)模板平面線模板就位，由人工進(jìn)行加固調(diào)整。墻體豎向龍骨采用定型配套卡子與模板連接，并將縱橫向龍骨卡緊。 基礎(chǔ)底板模板：，采用240mm 厚磚墻，M5 水泥砂漿砌筑，三天后在磚墻外側(cè)做好回填土并分步夯實(shí)。 零米以下結(jié)構(gòu)模板：墻體采用18mm 厚竹膠板，主龍骨采用10cm10cm 木方支撐。3 墻板、樓板177。5 尺量連續(xù)五個(gè)間3 箍筋、構(gòu)造筋間距177?！傲或?yàn)”原則鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm） 檢查方法1 綁扎骨架寬、高177。梯子筋主筋采用Φ14，代墻體豎向鋼筋。如圖611 所示： 圖611 雙F 卡布置圖 墻體豎向鋼筋控制：為了控制鋼筋的位移，在澆筑混凝土前墻體鋼筋在模板上口加鋼筋固定器，在澆筑頂板混凝土?xí)r，在頂板上皮處加鋼筋固定器。綁好的上層鋼筋需加以保護(hù)，施工人員站在馬道上操作，不應(yīng)上人使鋼筋產(chǎn)生位移，以免將墊塊壓碎。根據(jù)保護(hù)層厚度及鋼筋直徑的不同配置多種規(guī)格的砂漿墊塊，可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。 保護(hù)層墊塊 （1）墊塊制作：水泥砂漿塊要按不同厚度的要求分別制作，墊塊強(qiáng)度等級(jí)為M10， 配合比采用1:。上鐵鋼筋不得在支座搭接，邊支座上鐵應(yīng)伸至墻或梁的外側(cè)并下彎加直鉤至板底，非支座上鐵下彎長度比板厚小15mm。柱箍制作時(shí)要注意角度，嚴(yán)格控制為135176。連梁進(jìn)入墻體兩端長度范圍內(nèi)箍筋數(shù)量：頂層要求全長度按間距綁扎，其他層進(jìn)節(jié)點(diǎn)后每邊三道箍筋。 （2） 綁扎方法：墻體鋼筋水平筋在外，豎筋在內(nèi)，先綁好控制墻體截面及鋼筋間距和水平筋間距用的梯子筋， 以內(nèi)，然后于下部及齊胸部綁兩根水平筋固定位置，并在水平筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，應(yīng)注意節(jié)點(diǎn)外第一根墻體豎筋距節(jié)點(diǎn)的間距為5cm， 最后綁其余水平筋，其中第一根水平筋距板面5cm， 在接頭范圍內(nèi)水平筋不少于三根，綁扣不少于3 扣。 箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。接頭完成后，質(zhì)檢人員應(yīng)予檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法為：檢驗(yàn)連接完成后接頭兩側(cè)是否外露螺紋長度相等且不超過一個(gè)完整絲扣（加長絲頭除外）。 受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。10 絲頭加工現(xiàn)場檢驗(yàn)表62 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1 外觀質(zhì)量目測牙形飽滿、 禿牙部分累計(jì)長度不超過一個(gè)螺紋周長2 外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為＋1P 3 螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋大徑螺紋中徑及通端螺紋環(huán)規(guī)能順利入旋螺紋并達(dá)到旋合長度4 小徑止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P 為螺距）套筒進(jìn)場檢驗(yàn)表63 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1 外觀質(zhì)量目測無裂紋或其他肉眼可見缺陷2 外形尺寸挺卡尺或?qū)Ｓ昧烤唛L度及外徑尺寸符合設(shè)計(jì)要求3 螺紋小徑光面塞規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的小徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋小徑通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒兩端并達(dá)到旋合長度4 螺紋中徑及大徑止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P 為螺距） 鋼筋的綁扎 底板鋼筋（1）綁扎順序：鋪底鐵→綁地梁鋼筋→鋪（穿）上鐵→按定位下墻、柱插筋。鋼絲的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前用鋼絲刷清除干凈。 施工縫留置：頂板、連梁留在跨中1/3 范圍內(nèi)，板留在短跨邊1/3L 范圍內(nèi)。鋼筋出廠時(shí)，每捆（盤）上都應(yīng)掛有標(biāo)牌，必須有材質(zhì)證明及物理性能試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)料嚴(yán)格按廠家、等級(jí)及規(guī)格，每批（不超過60t） 提供出廠質(zhì)量證明，到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)試，如有混合批視具體情況按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。圖69 地下室頂板施工縫防水處理 成品保護(hù)：外墻卷材防水施工后，要及時(shí)組織驗(yàn)收，在鋪貼保護(hù)層及回填土的過程中要特別強(qiáng)調(diào)成品保護(hù)，采取措施防止在后續(xù)施工時(shí)破壞防水卷材。然后用2：8 灰土填實(shí)。金屬套管表面進(jìn)行除銹處理，并將套管與墻體相交的陰角抹成小圓角，以確保卷材附加層粘結(jié)牢固。底板卷材留槎：外模保護(hù)墻甩出的卷材應(yīng)留出足夠的搭接長度并應(yīng)予妥善保護(hù)防止卷材甩槎被污損破壞，無法向上繼續(xù)搭接形成薄弱環(huán)節(jié)。施工縫處另附加600mm 寬卷材一層。各種穿墻套管與墻體相接處的陰角縫隙用水泥砂漿塞嚴(yán)并抹成小圓角，并另附卷材兩層。搭接長度長邊不小于10cm，短邊不小于15cm，上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3 幅寬，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。從混凝土底板下面甩出的卷材卷貼至高于底板厚度的磚砌保護(hù)墻上，超出保護(hù)墻的部分要留有足夠的搭接長度并不小于500mm， 滿足后續(xù)卷材施工錯(cuò)縫搭接的要求?；炷镣估庥媚ナ瘷C(jī)磨至與混凝土墻面平齊，局部不規(guī)則處應(yīng)抹灰找平。底板防水采取外防內(nèi)貼，地下室墻體采用外防外貼。土方檢驗(yàn)：土方回填現(xiàn)場檢驗(yàn)，除采用外觀檢查外，還要進(jìn)行干密度試驗(yàn)。 土方回填肥槽回填：肥槽回填土為2：8 灰土。其余各處邊坡采取1: 自然放坡。 第一節(jié) 土方工程根據(jù)地質(zhì)勘察資料及我公司在同類地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，為業(yè)主節(jié)約投資，考慮三面噴錨護(hù)坡和自然放坡的形式。