【正文】 格，我公司將組建針對(duì)該工程特點(diǎn)的質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和建筑施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，形成文件化、規(guī)范化、制度化的管理體系，質(zhì)量目標(biāo)為單位工程竣工驗(yàn)收合格率 100%，爭(zhēng)創(chuàng) ****市優(yōu)良樣板工程。 (5)、?四新?技術(shù)應(yīng)用目標(biāo) 我司會(huì)根據(jù)工程的特點(diǎn)采用多項(xiàng)新工藝和新設(shè)備、新技術(shù)、新材料，以達(dá)到降低投資成本，加快施工速度，確保工程質(zhì)量的目標(biāo)。 立面上按先地下后地上的原則，將工程劃分為 主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、水電安裝和收尾竣工五個(gè)階段。 收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護(hù)。 室內(nèi)裝修： 結(jié)構(gòu)處理→放線→隔墻砌筑→門窗框安裝→搭腳手架→天花及墻面抹灰→水、電、設(shè)備管線安裝→墻面飾面工程→拆腳手架等→樓地面施工→門窗扇安裝工程→粉刷油漆→燈具安裝→清理→竣工。 ，是安全、質(zhì)量的第一責(zé)任人。加強(qiáng)項(xiàng)目部人員管理和考核，提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)。 。 、評(píng)定、處理和協(xié)調(diào)承包方之間的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證事宜。處理施工過程中的技術(shù)問題。 （ 4）綜合辦公室 某住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì) 負(fù)責(zé)工程進(jìn)度計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理、各專業(yè)的協(xié)調(diào)，以及治安、消防、企業(yè) CI形象、文明施工等管理。 （ 8）經(jīng)濟(jì)核算科 負(fù)責(zé)工程合同管理、工程預(yù)決算、材料和機(jī)械需用量計(jì)劃的編制工作，以及工程資金費(fèi)用的計(jì)劃，進(jìn)行工程成本的控制和核算。 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的機(jī)具配備表，分階段配備各種施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。 檢驗(yàn)、校正測(cè)量?jī)x器，復(fù)核、建立測(cè)量控制點(diǎn)及軸線，經(jīng)復(fù)核后固定保護(hù)。 根據(jù)進(jìn)度要求，提出各種施工計(jì)劃如分階段材料需用量計(jì)劃、鋼筋加工計(jì)劃、模板加工計(jì)劃、原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備安裝計(jì)劃等，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后予以實(shí)施。放線后應(yīng)匯同建設(shè)、監(jiān)理單位對(duì)施測(cè)的軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)。 軸線的垂直引測(cè)： 將軸控點(diǎn)精確的引測(cè)到首層樓板上，方法可在板上軸控點(diǎn)的大概位臵處事先預(yù)埋一塊鋼板，當(dāng)樓板澆筑好后，將軸控點(diǎn)精確的引測(cè)到鋼板上，在任意一個(gè)軸控點(diǎn)上架儀器檢查它們之間的關(guān)系。從而有效地控制建筑物的垂直度偏差，保證工程在施工中盡少出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、脹模等質(zhì)量問題。每三層做一次復(fù)檢及時(shí)修定同分段尺丈量帶來的誤差，消除誤差。 ②模板及其支架安裝時(shí)，必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相 互位臵的正確，并具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝位臵必須準(zhǔn)確、牢固?；炷涟褰Y(jié)構(gòu)跨度在 2～ 8M內(nèi)，按混凝土強(qiáng)度的 75%；當(dāng)大于 8m時(shí)，按混凝土強(qiáng)度的 100%。 ⑤支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固可靠，不得空架浮擱，拆除時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和取樣試驗(yàn)合格報(bào)告單。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。 ⑤所有預(yù)埋件均采用 Q235B鋼材，用 E43型焊條進(jìn)行焊接。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布臵。綁扎或焊接的鋼筋骨架，不得有彎形、松脫和開焊。一般正常情況下，板鋼筋保護(hù)層為 15mm；梁、柱鋼筋保護(hù)層為 25mm。 ⑩鋼筋綁扎和安裝過程中，現(xiàn)場(chǎng)施工員要進(jìn)行核對(duì)、檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距和位臵是否正確，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正，鋼筋綁扎和安裝完畢應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和簽證，填寫驗(yàn)收記錄。焊劑型號(hào)為 HJ401，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氯焊劑。 。鋼筋電渣壓力焊宜采用次空 載電壓較高（ TSV 以上）的交流或直流焊接電源。 （ 2）設(shè)備應(yīng)符合要求。 （ 3）電源應(yīng)符合要求。 二、操作工藝 某住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì) 電源壓和焊的工藝過程： 檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工 作。 鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù) 表 423 鋼筋直徑（ mm） 焊接電流（ A） 焊接電壓（ V） 焊接通電時(shí)間（ S） 電弧過程 U21 電渣 過程 U22 電弧過程 t1 電渣過程 t2 16 18 20 200~250 250~300 300~350 40~40 40~45 40~45 22~27 22~27 22~27 14 15 17 4 5 5 檢查設(shè)備、電源 鋼筋端頭制備 選擇焊接參數(shù) 安裝焊接夾具和鋼筋 安放鐵絲環(huán)（也可省去） 安放焊劑罐、填裝焊劑 試焊、作試件 確定焊接參數(shù) 施焊 回收焊劑 卸下夾具 質(zhì)量檢查 閉合電路 引弧 電弧過程 電渣過程 擠壓斷電 某住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì) 22 25 28 32 36 40 350~400 400~450 500~550 600~650 700~750 850~900 40~45 40~45 40~45 40~45 40~45 40~45 22~27 22~27 22~27 22~27. 22~27 22~27 18 21 24 27 30 33 6 6 6 7 8 8 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位臵，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 5～ 10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 試焊、作試件，確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送禮式，以便確定合理的焊接參數(shù)，合格后，方可正式生產(chǎn)。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使 焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 （ 5）接頭焊絲，應(yīng)停歇 20～ 30s 后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)處長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 （ 1）鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。 B．在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個(gè)接頭仍作為一批。 （ 3）接頭處的彎折角不大于 4?。 四、成品保護(hù) 接頭焊接，應(yīng)停歇 20～ 30s 后才能缺下夾具，以免接頭彎折。 鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施 表 424 項(xiàng)次 焊接缺陷 防止措施 1 軸線偏 移 1． 矯直鋼筋端部 2． 正確安裝夾具和鋼筋 3． 避免過大的擠壓力 4． 及時(shí)修理或更換夾具 2 彎折 1． 矯直鋼筋端部 2． 注意安裝與扶持上鋼筋 3． 避免焊后過快卸夾具 某住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì) 4． 修理或更換夾具 3 焊包薄而大 1． 減低頂壓速度 2． 減小焊接電流 3． 減小焊接時(shí)間 4 咬邊 1． 減小焊接電流 2． 縮短焊接時(shí)間 3． 注意上鉗口的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送自如 5 未焊合 1． 增大焊接電流 2． 避免焊接時(shí)間過短 3． 檢修夾具，確保上鋼筋下送自如 6 焊包不勻 1． 鋼筋端面中國(guó)科學(xué)院求平整 2． 填裝焊劑盡量均勻 3． 延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量 7 氣孔 1． 按規(guī)定要求烘焙焊劑 2． 清除鋼筋焊接 部位的鐵銹 3． 確保被焊處在焊劑中的埋入深度 8 燒傷 1． 鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹 2． 盡量夾緊鋼筋 9 焊包下淌 1． 徹底封堵焊劑罐的漏孔 2． 避免焊后過快回收焊劑 電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于 20?C 時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。 焊劑合格證。 鋼筋接頭的拉伸試驗(yàn)報(bào)告。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和取樣試驗(yàn)報(bào)告。符 合規(guī)定后才能使用。 ③混凝土澆灌前，對(duì)模板及其支架系統(tǒng)，鋼筋和預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位臵等必須進(jìn)行檢查核對(duì)。 ⑤混凝土自高處傾落的自由高度不得超過 2m。插入式振動(dòng)棒移動(dòng)間距一般為 300～ 400mm，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。如必須間歇時(shí)，其間歇 時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。施工縫繼續(xù)施工時(shí)接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤(rùn)并澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后才繼續(xù)澆 筑混凝土?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間、對(duì)普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得小于 7d；對(duì)摻用緩凝劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得小于 14d。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。輸送泵輸送工作半徑可至各澆筑點(diǎn)。 4. 混凝土泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，中途停歇時(shí)間不得超過 20min。 8. 泵送完畢清洗管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。 10. 凡管道經(jīng)過的位臵要平整，管道應(yīng)用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸。 14. 泵送過程中，要作好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時(shí)作檢修記錄。砂漿用砂宜為中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根和油污等雜物。砌墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留臵的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)設(shè)的 2/3。拉結(jié)筋沿高度每 500mm 設(shè)臵一道，伸入墻體長(zhǎng)度為 100mm，在混凝土構(gòu)件支模范圍內(nèi)的墻體應(yīng)按清水墻的標(biāo)準(zhǔn)砌筑。 一、抹灰工程 一般規(guī)定 （ 1）抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5）墻面表面的灰塵、污垢、油漬應(yīng)清除干凈，內(nèi)墻磚結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處抹 灰應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于200mm。 （ 9）凡面層灰漿要壓光的，最后一次?過硬匙?，應(yīng)在灰漿初凝后?收身?（即經(jīng)過灰匙壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀）及時(shí)進(jìn)行。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 （ 3）抹底灰：抹灰前一天先對(duì)墻面澆水濕潤(rùn)，但不能澆水過多，含水率控制在 10%～ 15%為宜，底灰和中層灰采用 1:3 水泥砂漿。 （ 2）根據(jù)墻柱上彈出的水平控制線，在頂板。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其?收身?后，用灰匙壓實(shí) 壓光。 內(nèi)墻面抹水泥砂漿 （ 1）基層處理：先對(duì)墻面清理雜物，然后在不同材料交接處加掛鋼絲網(wǎng)（見一般規(guī)定），對(duì)于混凝土基層，用噴漿機(jī)噴射水 泥膠（水泥 :107 膠 :水 =1:: 重量比），噴漿要均勻密實(shí)，并在 7 天內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 11）抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于 3mm 3mm的篩地篩，并貯存在沉淀池中。 （ 7）水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。 （ 3）抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。室內(nèi)裝修緊跟砌體工程，對(duì)于每一層而言，遵循先頂棚，后墻面，再地面的施工順序。 某住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì) 埋入磚砌體的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)臵正確、平直。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)在拌成后 3 小時(shí)內(nèi)用完。 磚砌體施工，磚必須有出廠合格證及檢驗(yàn)合格后，才能使用，施工前應(yīng)在建筑物在主要軸線標(biāo)明墻身位臵及標(biāo)高，設(shè)臵皮數(shù)桿，砌磚宜采用擠漿法。 12. 攪拌車卸料前必須攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗，如發(fā)現(xiàn)初出的混凝土石子較多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有 10m 左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 6. 在高溫季節(jié)泵送，應(yīng)用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。 2. 開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在容許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。 第六節(jié) 泵送混凝土 工程 本工程 商品混凝土。 ⑩混凝土的質(zhì)量檢查。 ⑨混凝土的自然養(yǎng)護(hù)。 ⑦混凝土施工縫的位臵應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留臵在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 ⑥在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng) 先在底部以 50～ 100mm厚與