【正文】 中只有少量的甘油生成，%。它們分別是由乳酸菌，醋酸菌和丁酸菌發(fā)酵產(chǎn)生的。 （1）外觀糖成熟醪用紗布過濾后，直接用糖度計測量所得的數(shù)值叫外觀糖。 （4）酸度發(fā)酵醪酸度采用滴定法測定。 （2）發(fā)酵溫度為了節(jié)約冷卻水用水和保證熱天酒精發(fā)酵的順利進行，國內(nèi)外都在研究耐高溫酵母，在進行高溫酵母酒精發(fā)酵時，要特別注意防止細(xì)菌的繁殖，否則難以得到良好的結(jié)果。 （3）雜菌污染的防止提高他們對車間清潔衛(wèi)生和操作規(guī)程中規(guī)定的消毒滅菌工作重要性認(rèn)識，其次就是健全操作規(guī)定，特別是有管消毒滅菌的條例。在酒精蒸餾發(fā)展的過程中不僅節(jié)約了能源消耗，而且使酒精的產(chǎn)量和質(zhì)量都有質(zhì)的飛躍。從我國酒精蒸餾流程的發(fā)展過程可見，1956,1981,1989,2002年四次國標(biāo)的制訂、修訂，推動了酒精生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，尤其是2002年“GB10343－2002”酒精國家標(biāo)準(zhǔn)的實施，各輕工產(chǎn)品監(jiān)督檢測站對全國各地酒精生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品進行抽檢，許多企業(yè)的產(chǎn)品不合格，從而使全國各酒精企業(yè)不斷開拓創(chuàng)新，研發(fā)并采用既能保證產(chǎn)品質(zhì)量又能節(jié)能的流程，對蒸餾流程的技術(shù)改造起了巨大的推動作用，使蒸餾流程更趨合理。 自控儀表采用DCS(分散控制集中管理系統(tǒng))自控系統(tǒng)進行控制。我們擬采用的是分子篩脫水法。開解吸管路程控閥，解吸氣進入吸收塔，先回收部分高濃度淡酒，并同時降溫。當(dāng)稀酒液濃度達30％時，再泵至界區(qū)外精餾系統(tǒng)回收其中的乙醇。 （3）停機當(dāng)裝置要長期停止云裝或要停機進行清理時，應(yīng)以水代醪蒸餾一段時間，以便將塔內(nèi)全部酒精精餾空。 (7) 加熱方式分為直接加熱和間接加熱?；瘜W(xué)處理主要是用來從酒精中除去酸類、脂類、醛類和不飽和化合物。為了作用于脂類和酸類可采用氫氧化鈉，為了作用于醛類則用稀的高錳酸鉀溶液。損失也與設(shè)備運轉(zhuǎn)的正確程度和操作人員的經(jīng)驗有關(guān)。 離心式引風(fēng)機離心式引風(fēng)機原理是利用機殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動氣體旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生較強的離心力，以提高氣體的壓強。物料由上部落下，進入轉(zhuǎn)子葉片間的空格內(nèi)，隨同轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)至下部時借自身的重力從出料口進入調(diào)漿池中。而大部分的粉塵在風(fēng)力作用下吹附在濾袋外側(cè)，而氣體則經(jīng)過濾布從袋子中央吹出。二次液化罐：罐筒體呈圓柱形，底蓋和頂蓋呈錐形，頂蓋上方安裝有攪拌裝置，對從一次液化罐進入的物料進行二次液化。 發(fā)酵罐：罐筒體呈圓柱形，底蓋和頂蓋呈錐形，罐內(nèi)整個空間安有盤管，管內(nèi)可通入冷卻水，對物料進行降溫。套碳鋼22給料機臺碳鋼48膜式器水膜式臺碳鋼19拉料罐￠3600臺碳鋼210減速器套不銹鋼114后熟器￠3600臺碳鋼415空氣冷卻系統(tǒng)臺不銹鋼191閥門管材204非標(biāo)設(shè)備量備 注4解析液罐1臺　10小量備臺33汽車１６t所有的冷卻水與清洗水分開管理，冷卻水可以循環(huán)使用，強化余熱水的回收和利用。二氧化碳可廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)，如制備汽水、飲料、汽酒等。(2)、原料木薯在潔凈過程中產(chǎn)生的粉塵。具體標(biāo)準(zhǔn)值見下表4。⑶ 廠界噪聲廠界噪聲應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）Ⅲ類區(qū)。煙塵200本項目選擇環(huán)保治理工藝的設(shè)計原則：(1)、本著綜合治理，力求環(huán)境、社會和經(jīng)濟效益之統(tǒng)一的原則，采用節(jié)能降耗的新技術(shù)。 1)廢氣發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w，可在廠內(nèi)建設(shè)二氧化碳回收裝置，回收的二氧化碳可用于飲料行業(yè)。3)廢水本項目年產(chǎn)50000噸酒精，按年生產(chǎn)300天計，則每天產(chǎn)酒精167噸，在一般情況下，每產(chǎn)一噸酒精要排出13m3的高濃度糟液，即2171m3，如此大量的高濃度廢液，；若不經(jīng)科學(xué)處理，直接排放，不僅會造成嚴(yán)重污染，而且也是物質(zhì)資源的極大浪費，若采取切實可行的處理技術(shù)措施不僅可以徹底消除污染，還能回收大量沼氣做為補充能源，降低噸酒煤耗，提高經(jīng)濟效益。由厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣經(jīng)穩(wěn)壓氣罩，通過沼氣管經(jīng)過氣水分離罐、阻火器、水封罐進入鍋爐。 稱數(shù)量1換熱器1臺2一級提升泵2臺3二級提升泵2臺4厭氧發(fā)酵罐若干5循環(huán)泵2臺6水封若干7阻火器1臺8厭氧填料9鼓風(fēng)機10曝氣裝置2臺11射流循環(huán)泵1臺12好氧填料2臺13氣浮裝置1臺14污泥泵2臺15加藥裝置1臺16管道混合器1臺17管閥18電器儀表1勞動安全、消防及節(jié)能節(jié)水本設(shè)計認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的勞動保護方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生的規(guī)定。生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過程中涉及到乙醇儲存、輸送及使用。2)企業(yè)應(yīng)加強生產(chǎn)裝置作業(yè)區(qū)內(nèi)道路的管理，必須符合有關(guān)規(guī)定要求，并設(shè)立必要的交通標(biāo)志；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)要嚴(yán)格管制車輛進入，并應(yīng)制訂相應(yīng)的管理制度和要求。 1)嚴(yán)格生產(chǎn)裝置各崗位工藝安全措施和安全操作規(guī)程，尤其是乙醇蒸餾過程工藝規(guī)程的執(zhí)行。5)對于生產(chǎn)裝置設(shè)備、管道存在的缺螺栓、跨接線不規(guī)范、未按安全色涂色等工作，應(yīng)結(jié)合檢修進行整理、檢修及更換。 1)建立了安全管理網(wǎng)絡(luò)及制訂了各級人員安全責(zé)任制。使職工具有高度的安全責(zé)任心、慎密的態(tài)度，并且要熟悉相應(yīng)的業(yè)務(wù)，有熟練的操作技能。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687（2001年版）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJ14090（1997年版）（1）廠區(qū)內(nèi)采用生產(chǎn)生活與消防合流制管道，在酒精車間和酒精罐區(qū)設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)，在管道上設(shè)有地下式外消火栓，并有閥門分開段落，每段消火栓不超過5個，其余支狀管網(wǎng)供水。（3）廠區(qū)消防最大廠房的建筑體積約為20000立方米，耐火等級為二級，生產(chǎn)類別部分工段屬甲類，消防水用量為30L/S.（4）罐區(qū)消防罐上設(shè)有夏季噴淋冷卻水管，灑水強度為3L/分。具體消防措施見勞動安全防治措施。高溫設(shè)備和加熱設(shè)備都應(yīng)做好防腐和保溫工作。生產(chǎn)裝置工作制度按年生產(chǎn)日300天，每日三班，每班8小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。以上人員不含后勤人員和經(jīng)營管理人員。并以此為依據(jù)來開展公司的人力資源管理工作，切實保證員工的薪酬、獎金、晉升、調(diào)動、降職、辭退等的公平性和科學(xué)性。，確定生產(chǎn)工藝并選定設(shè)備供應(yīng)廠家，簽訂設(shè)備合同。廠區(qū)內(nèi)道路及下水管路、綠化規(guī)劃建設(shè)。 13．5確定設(shè)備調(diào)試時間及投產(chǎn)時間本項目實施時間，基建時間十個月，設(shè)備定制選型三個月，安裝調(diào)試十個月，1投資估算與融資方案。1 項目實施計劃，做好項目實施前的各項準(zhǔn)備工作。專業(yè)技術(shù)人員必須有專業(yè)技術(shù)證件或經(jīng)專業(yè)技術(shù)部門培訓(xùn)考核合格后，才能上崗。按工藝可將生產(chǎn)組織分為原料粉碎、蒸煮糖化、發(fā)酵、蒸餾、糟液處理、設(shè)備維修、化驗、倉庫及后勤各部門。1 生產(chǎn)組織及勞動定員和人員培訓(xùn)本公司，實行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)、財務(wù)等職能部門，對生產(chǎn)、經(jīng)營和行政事務(wù)實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，各負(fù)其責(zé)。首先在設(shè)備選型時應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)規(guī)模進行確定，不能出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象，其次加強水的綜合利用、重復(fù)利用工作，如蒸餾冷卻水可以用于拌料，即節(jié)省能耗，也節(jié)約水源。另外在罐區(qū)內(nèi)設(shè)4臺手推式干粉滅火小車和一些小型干粉滅火器，備初起火災(zāi)時使用。其余附屬車間，消防栓用水量5L/S。5)加強易燃、易爆、有毒害物質(zhì)儲存的安全管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，對構(gòu)成重大危險源的乙醇這類危險化學(xué)品的管理規(guī)定。2)切實加強對工藝操作的安全管理，確保工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行。7)加強設(shè)備日常管理，杜絕跑、冒、滴、漏，維護設(shè)備衛(wèi)生，確保視鏡、玻璃視管等防護齊全，因檢修拆除的及時恢復(fù)。3)工藝操作中，應(yīng)正確穿戴防護用品，防止機械設(shè)備或高溫介質(zhì)等造成人身傷害。4)道路的管理應(yīng)滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求，不得將原料或產(chǎn)品堆放于道路上，必須確保消防通道暢通及消防設(shè)施的完好可靠。1)廠區(qū)生產(chǎn)裝置布置能滿足防火間距。努力改善勞動條件，減少和消除職業(yè)危害，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康。序號名在污水處理過程中，自產(chǎn)污水及裝置放空污水經(jīng)管道送回調(diào)節(jié)池進行再處理。對產(chǎn)生噪音較大的風(fēng)機等設(shè)備，在設(shè)備進出口設(shè)軟性接頭與進出口管道相連。 ．(3)、盡量使工藝設(shè)備簡單，管理方便，便于操作與維修。表1 地表水環(huán)境質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)值項目PHDOCODCrBOD5CODMn氨氮總磷標(biāo)準(zhǔn)值Ⅳ6—9≥3≤30≤6≤10≤≤Ⅴ6—9≥2≤40≤10≤15≤≤標(biāo)準(zhǔn)來源《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GHZB11999）注：除pH外，其它單位為mg/l。粉塵顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）二級標(biāo)準(zhǔn)。3廢水本項目生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水。酒糟經(jīng)固液分離，其干物質(zhì)可作為飼料出售，糟水經(jīng)厭氧發(fā)酵后，其產(chǎn)生的甲烷氣體可用作鍋爐的燃料和居民區(qū)的生活能源。生產(chǎn)工藝選擇節(jié)能性高的新工藝，如蒸煮先用低瀑蒸煮工藝，可節(jié)省能源15％以上。輛85成品罐2500m3臺6　變壓器　　　臺2　合計　　　31節(jié)能節(jié)水措施酒精生產(chǎn)是耗能耗水較大的項目，因此節(jié)能節(jié)水工作顯得尤為重要。定型設(shè)備序號名6冷凝器2臺　2吸附器2臺　116加酶罐V=10m3個碳鋼217糖化罐￠4600高7000個碳鋼218糖化罐冷卻器螺旋板式臺不銹鋼219糖液冷卻器螺旋板式臺不銹鋼220酒母罐V=100 m3個碳鋼221發(fā)酵罐￠12000高14000個碳鋼1022攪拌器配3KW臺不銹鋼3023粗餾塔F1浮閥式臺不銹鋼124水洗塔F1浮閥式臺不銹鋼125脫甲醇塔填料式臺不銹鋼126精餾塔F1浮閥式臺不銹鋼127雜質(zhì)塔F1浮閥式臺不銹鋼128醪塔再沸器強制循環(huán)臥式臺不銹鋼229醪液酒氣預(yù)熱器臥式多程臺不銹鋼130醪液酒糟預(yù)熱器螺旋板式臺不銹鋼131醪塔1冷凝器列管立式臺不銹鋼232醪塔2冷凝器列管立式臺不銹鋼133醪塔3冷凝器列管立式臺不銹鋼134粗酒預(yù)熱器板式臺不銹鋼135水洗塔1冷凝器列管立式臺不銹鋼136水洗塔2冷凝器列管立式臺不銹鋼137脫甲醇塔再沸器列管立式臺不銹鋼138甲塔1冷凝器列管立式臺不銹鋼139甲塔2冷凝器列管立式臺不銹鋼140甲塔3冷凝器列管立式臺不銹鋼141雜塔1冷凝器列管立式臺不銹鋼142雜塔2冷凝器列管立式臺不銹鋼143雜塔3冷凝器列管立式臺不銹鋼144雜醇油冷卻器板式臺不銹鋼145粗酒精冷卻器板式臺不銹鋼146特級酒精冷卻器板式臺不銹鋼147次酒精冷卻器板式臺不銹鋼148食用酒精冷卻器板式臺不銹鋼149粗餾酒精罐V=5m3臺不銹鋼150精塔回流罐V=5m3臺不銹鋼151水洗塔回流罐V=5m3臺不銹鋼152甲塔回流罐V=5m3臺不銹鋼153雜塔回流罐V=5m3臺不銹鋼154堿液罐V=2m3臺不銹鋼155雜醇油暫儲罐V=10m3臺不銹鋼256精塔廢水閃蒸罐V=10m3臺不銹鋼157酒精計量罐V=50m3臺不銹鋼258食用酒業(yè)計量罐V=50m3臺碳鋼159次酒精計量罐V=6m3臺碳鋼260雜醇油分離器V=6m3臺碳鋼161酒精貯罐V=2500m3個碳鋼362次級酒精貯罐V=500m3個碳鋼163醪塔再沸循環(huán)泵Q=100m3/h臺不銹鋼264酒糟泵Q=100m3/h臺不銹鋼265真空泵根45212粉漿泵臺蒸餾塔：由粗餾塔和精餾塔組成，兩塔均為有溢流堰的板式塔，由圓柱狀的塔體及按一定間距水平設(shè)置的若干塔板組成，塔板上主要部件有篩孔、溢流堰和降液管。 后熟罐：罐筒體呈圓柱形，頂蓋呈錐形并安裝有攪拌裝置，盛放由高溫蒸煮罐進入的物料，并對物料進行最后一次液化。 罐狀容器及其他設(shè)備調(diào)漿池：物料經(jīng)過粉碎后經(jīng)各管道所進入的場所，物料進入調(diào)漿池的同時向里面加水，使物料成糊狀。因葉片與殼體之間的空隙很小，又有物料填滿，故又能起到閉風(fēng)的作用。 閉風(fēng)機閉風(fēng)機的功能是送料或者卸料，又能起到閉風(fēng)的作用。項目主要設(shè)備包括酒精生產(chǎn)設(shè)備、無水酒精生產(chǎn)設(shè)備。蒸餾過程中酒精損失的總和是由酒糟，精餾廢水凝結(jié)氣體帶走的酒精及由于設(shè)備、管道和閥件不密閉造成的酒精散逸兩大部分組成的。他們的含量很少，常規(guī)分析無法測出，但品嘗時可以感覺到它們的存在。間接加熱器可以是在塔底加熱室中