機(jī)械零件的失效分析(文件)
【正文】 2 無(wú)裂紋零構(gòu)件設(shè)計(jì)中常用的疲勞抗力指標(biāo)是疲勞極限、過(guò)載持久值（和疲勞缺口敏感度）。 3 疲勞斷口上可清楚顯示疲勞裂紋源、疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū)和最后斷裂區(qū)。 二、磨損的過(guò)程和機(jī)理 1 粘著磨損 （ 1）又稱咬合磨損，在滑動(dòng)摩擦條件下，摩擦幅的接觸面發(fā)生金屬粘著，在隨后的相對(duì)滑動(dòng)中粘著處被破壞，有金屬屑粒被拉拽下來(lái)或者是金屬表面被擦傷的一種磨損形式。 （ 2）過(guò)程 金屬表面發(fā)生局部塑性變形 磨粒嵌入金屬表面 ， 切割金屬表面 表面被劃傷 （ 4）防止措施 提高表面硬度（從選材方面）； 減少磨粒數(shù)量（從工作狀況方面） 。 總 結(jié) ? 磨損是機(jī)械零件常見(jiàn)的一種失效形式，總是從零件表面開(kāi)始發(fā)生。 2 分類： 化學(xué)腐蝕 電化學(xué)腐蝕 二、腐蝕過(guò)程及防止 1 化學(xué)腐蝕過(guò)程（以高溫氧化腐蝕為主） 高溫氧化過(guò)程： （ 1）金屬失去電子成為金屬離子 （ 2）氧原子吸收電子成為氧離子 （ 3）金屬離子和氧離子結(jié)合為金屬氧化物 基體金屬能否繼續(xù)氧化，取決于氧化物薄膜是否致密。 ? 對(duì)于電化學(xué)腐蝕：選擇耐腐蝕材料；表面涂層；電化學(xué)保護(hù)；加緩蝕劑 第六節(jié) 零件在高溫下的蠕變變形和 斷裂失效 問(wèn) 題 ?金屬材料在高溫下的力學(xué)行為有哪些特點(diǎn)？ ?什么是材料的蠕變？ ?評(píng)價(jià)金屬材料高溫力學(xué)性能指標(biāo)有哪些？ ?高溫下零件的失效方式有哪些？如何防止？ 一、材料在高溫下的力學(xué)行為 1 材料的強(qiáng)度隨溫度的升高而降抵。 2 蠕變曲線 I 減速蠕變階段 II 恒速蠕變階段 III 加速蠕變階段 三、評(píng)價(jià)材料高溫力學(xué)性能的指標(biāo) 1 蠕變極限： 是高溫長(zhǎng)期載荷作用下材料對(duì)塑性變形的抗力指標(biāo)。 合金 ：指通過(guò)熔煉、燒結(jié)或者其它方法，將一種合金元素和另一種或者幾種元素結(jié)合在一起形成具有金屬特性的新物質(zhì)。F(b) A,B,C,D 鋼的含硫、磷量依次降低，質(zhì)量變好 F 沸騰鋼 b 表示半鎮(zhèn)定鋼 例子 2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 要求： 保證 化學(xué)成分和力學(xué)性能 ，需要 熱處理 獲得需要的性能。不經(jīng)過(guò)熱處理，直接在供應(yīng)狀態(tài)下用 牌號(hào) Q 數(shù)字 “屈”的漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母、 屈服強(qiáng)度 用途 : 用于橋梁、建筑、各種型鋼和鉚釘、螺釘、螺母等 。 表示方法： 用給定溫度和規(guī)定時(shí)間內(nèi)試樣發(fā)生斷裂時(shí)的應(yīng)力表示， sTt t時(shí)間； T溫度 ； 四、高溫下零件的失效和防止 高溫下零件的 失效形式 ：過(guò)量塑性變形（蠕變變形）、斷裂、 磨損、氧化腐蝕等。 3 高溫下材料的變形量隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。 2 電化學(xué)腐蝕 條件：存在電極電位差，并且相互接觸并處于相互聯(lián)通的電介質(zhì)溶液中形成微電池。 ? 提高零件表面硬度，合理設(shè)計(jì)減小壓應(yīng)力，以及提高表面光潔度等對(duì)降低磨損都有利。 （ 2）過(guò)程：類似于疲勞斷裂，是裂紋萌生和擴(kuò)展過(guò)程。 （ 4）防止措施 合理選材，摩擦幅配對(duì)材料選用硬度差較大的異類材料 ； 提高表面硬
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1