【正文】 供料輥 2之間，順著傾斜的供料輥向下部的滑槽 4流動。 圖 51 1刮板式提升給料器 2供料輥 3撥料輪 4定向滑槽 5光電計數(shù)器 6磁性閘門 7包裝容器 8電機 2. 光電片劑計數(shù)裝置 裝置簡圖如圖 32所示。當輸入的脈沖個數(shù)等于預選數(shù)目時，控制電磁鐵動作，將通道上的翻板翻轉(zhuǎn)，藥粒充填到容器中。如此重復 5次后，再由底部的觸點開關發(fā)出指令信號，控制水平推板 5向前推移，完成 50條香煙為一組的裝箱包裝。缺口下邊緊連下料斗 3，直抵藥瓶口。當小孔隨轉(zhuǎn)盤向高處旋轉(zhuǎn)時，小孔上面疊堆的藥?？孔灾匮匦泵鏉L落至轉(zhuǎn)盤的最低處。為使輸瓶帶上的容器瓶口和下料斗下口準確對位，閘門凸輪 14動作，通過軟線傳輸，驅(qū)動定瓶器 17動作，使將到位的藥瓶定位，以防藥粒散落瓶外。片劑經(jīng)料倉 4底部的篩分器 5篩分后進入料倉 3，依靠自重和振動器 7的作用，落入履帶條板的板穴中，并由撥料毛刷 6將板上的多余片劑撥去。 圖 37 履帶式計數(shù)充填裝置 1清屑毛刷 2履帶條板 4料倉 5篩分器 6撥料毛刷 7振動器 8探測器 9包裝容器 10卸料斗槽11徑向推頭 四、容積式計量裝置 對于密度穩(wěn)定、顆粒均勻、黏附性小、不易吸潮結塊、流動性好的松散粉粒物料，如味精、砂糖、洗衣粉、食鹽等，采用容積式計量方法比較適合。固定容積計量法所用計量容腔容積為一個定值，對指定的物料只能計量一個量值。 槽形腔體可設計成定容積式或可調(diào)容積式。精確控制計量螺桿的轉(zhuǎn)角，就能精確控制物料的計量精度，其計量精度可達 2%。 1．螺桿式計量充填機 螺桿式計量充填機的結構簡圖如圖 314所示， 主要由螺桿計量裝置、物料進給機構、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機架等組成。 （ 2）為適應不同物料的計量要求，提高計量精度，可將計量螺桿設計成可調(diào)速的結構，小帶輪 9設計成階梯形，大帶輪 4較寬，調(diào)整齒形帶 8在帶輪上的位置，即可調(diào)整計量螺桿的轉(zhuǎn)速。 (5）采用螺桿加光電碼盤的計量方式，計量精度較高。 1． 稱重方法按稱重原理的不同，可分為機械稱重和電子稱重。 2． 稱重方法也可分為毛重稱量法和凈重稱量法兩大類。圖為離心等分式單臺秤計量裝置，稱重精度高，特別適合于密度均勻的散體物料的稱重計量；稱重時，先將物料用單臺秤稱重，倒入料倉1，通過攪拌器和大小離心甩盤 4，物料經(jīng)離心作用被等分成若干份。 水果自動稱重包裝生產(chǎn)線工作原理及結構示意圖 1電磁振動給料器 2進料倉 3傾斜輸送機 4自動組合電子秤 5中心料斗 6圓形振動分配器 7徑向給料器 8中間儲料斗 9稱量室 10電子秤 11卸料倉 12自動包裝機 13輸送帶 14自動重量揀選機 15工作臺 16控制柜 機器視頻 （二）間歇式斗秤 1．基本組成和工作原理 圖 320所示為間歇式斗秤的結構簡圖。當物料的密度變化時，秤盤上的物重隨之變化，稱架將會產(chǎn)生向下位移，通過傳感器反饋到調(diào)節(jié)器 1，進而控制給料器，使其在很短時間內(nèi)恢復到給定值，保證料流趨于穩(wěn)定。根據(jù)散體物料物性和形狀的不同，可將散體物料的供送方法分為三種基本類型： 1．流動性好的粉體和顆粒物料的供送 流動性好的粉體和小顆粒物料的計量一般采用容積式計量方法，如奶粉、味精、砂糖、咖啡、茶葉等；規(guī)則顆粒物料的的計量一般采用計數(shù)計量方法，如藥丸、片劑等。 2．形狀細長且有足夠強度和方向性的物料供送 形狀細長且有足夠強度或方向性的物料，如香煙、火柴、縫紉機針、鉛筆芯等，一般采容積計數(shù)方法。 ? 二、螺旋供料裝置設計 ? 螺旋供料裝置利用旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片，將物料沿固定機殼進行軸向推移。塊狀物料供送機構的基本設計要求：塊狀物料的供送路線、間距、排列方式、狀態(tài)、速度和生產(chǎn)率均能滿足包裝工藝要求，方便總體布局。 （二）錐盤式給料器 錐盤式給料器如圖 657所示，經(jīng)單個或多個料槽輸入的物件散落到錐形轉(zhuǎn)盤上方被支架固連的螺旋欄板內(nèi)，因受盤面摩擦力的作用使之不斷加速向外圈轉(zhuǎn)移，并形成定向排列。在定向排列過程中，物塊所受擠壓力甚微，能防止變形破壞。這種裝置對高速供送條塊狀以及異形物件均能適應，運動阻力小，對物件有保護作用，常見于枕式包裝機、接縫式裹包機等的塊狀物料的高速供送。 圖 359 高速鏈帶供送裝置 1主動鏈輪 2導向輪 3輸送鏈 4機架罩殼 8攔板 6調(diào)節(jié)手輪 7聯(lián)動鏈輪 9鏈條導軌 10臺面板 11緊急停車按鈕 12鏈帶張緊手輪 13推頭 14鏈條 15推板 圖 660 低速鏈帶供送裝置 1臺面板 2攔板 3料庫活門 4輸送鏈推頭 5主動鏈輪 ? (五 ) 推板式供送裝置 ? 圖 661所示為推板式多件集積推料裝置。 ? 圖 662所示為推板式水平步進推料裝置，由雙曲柄滑塊及凸輪擺桿等組成。推板 2由鋸齒形推頭按一定數(shù)目（例如 35)縱橫分布而構成一個整體，以實現(xiàn)多列供送。 圖 663 斜向步進推料裝置 1階梯形通道 2齒形推板 3隨動壓桿 4搖桿 5主動偏心輪 6盤凸輪 。主軸每轉(zhuǎn)一圈，鋸齒形推頭便沿著各自的封閉曲線軌跡作一次循環(huán)運動，將塊狀物品向前推進一段距離。整個裝置結構復雜，振動和噪聲較大，步進級數(shù)不宜過多。該推板以臺面板 4為界將進程和退程分開，以有助于提高生產(chǎn)效率。由于被供送對象直接同工作臺面（有的敷設滾道）接觸，要求被供送物品應有適宜的耐磨性。槽盤式給料器適合長方體形軟質(zhì)物料的供送，如巧克力、飴糖等。適合圓柱形和長方體形硬質(zhì)物件，如圓頭平鍵、糖塊等供送。 一、常用塊狀物料供送機構 （一）葉輪式給料器 葉輪式給料器如圖 656所示，葉輪的環(huán)形區(qū)間勻布若干支板，形成與物件外廓相對應的孔型，使落入的物件自動定向，排列于外殼的出口導槽內(nèi)。 ? 1伺服電機 2鏈輪 3攪拌器 4料斗 5螺旋給料器 6控制器 7電子秤 8擋板 螺旋供送裝置的生產(chǎn)能力為： 第六節(jié) 塊狀物料供送機構的設計 塊狀物料供送機構是按包裝工藝要求，把有規(guī)則的單個或多個集合的塊狀物料供送到預定充填工位的機構。 3．體形不大、表面光滑且有一定強度和方向性的物料供送 體形不大、表面光滑且有一定強度和方向性的物料，如圖釘、膠囊、電子元件等，一般采用計數(shù)方法計量。有些物料易受環(huán)境的影響而程度不同地改變其物理、化學性質(zhì)，還可能產(chǎn)生較多的逸散性損失，設計時需按具體情況采取適當?shù)拿芊馀c防護措施。 1PI調(diào)節(jié)器 2稱重校正器 3整流器 4阻尼器 5物料分配器 6傳感器 7秤體 8輸送帶 9閘門給料器 l0電磁振動給料器 1l螺旋給料器 一、散體物料的供送方法 散體物料是指由確定數(shù)量的一種或數(shù)種個體所組成的松散聚集物。料倉出口處安裝主、副控制閘門 12，料槽相應劃分為主、副兩個通道，其出口處安裝由電磁鐵控制的粗、細給料活門 14和 15，以便在停止給料時，能快速地切斷料流。圖 319為采用該電子秤的水果自動稱重包裝生產(chǎn)線的工作原理圖和結構示意圖。 3． 按生產(chǎn)過程中物料稱重的連續(xù)性，可將稱重方法分成間歇式和連續(xù)式兩大類，間歇式主要有單臺秤和多臺秤組合兩種方式。電子稱重利用各種傳感器把重量轉(zhuǎn)換成電信號實現(xiàn)計量，常用的有各種通用電子衡器和連續(xù)式帶秤等。 （四）膛腔式計量裝置