【正文】 椒堿↑ ↑辣椒→清洗→干燥、粉碎→辣椒粉→超臨界CO2萃取→副產(chǎn)物→調(diào)配→滅菌→灌裝→辣椒醬 ↓ 辣椒籽油 ↓ 精制→高純度辣椒籽油圖51 工藝流程：原料選擇：目前，國內(nèi)還沒有辣椒深加工專用品種，因此應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)目的和產(chǎn)品要求，選擇適宜的原料。常用的干燥方法有自然干燥、熱風(fēng)干燥等，但色素損失較嚴重，辣椒干質(zhì)量較差。(1)分段萃取法將適宜粒度的辣椒粉裝進萃取釜，關(guān)閉第二分離釜閥門，打開第一分離釜閥門，保持萃取溫度35℃、萃取壓力10MPa，第一分離釜溫度60℃、壓力5MPa，萃取3—4h后，升高萃取釜壓力至12MPa以上、萃取溫度調(diào)整至45℃，關(guān)閉第一分離釜閥門，打開第二分離釜閥門(分離條件同第一分離釜)，動態(tài)萃取3—4h，關(guān)閉各種閥門，減壓，收集產(chǎn)品，第一分離釜為辣椒堿粗制品，第二分離釜為略有辣味的辣椒紅色素。(3)連續(xù)分段萃取法先在高壓下將辣椒油樹脂萃取出來，再添加適宜的填料與辣椒油樹脂混合，填料的添加量以混合物顆粒疏松為宜，將混合物料裝于萃取釜中，采用第一種方法的萃取分離條件，即可得到無辣味的辣椒紅色素和辣椒堿粗制品。采用上述方法獲得的辣椒堿粗制品，辣椒堿含量約為20％～50％左右，基本可以滿足食品、藥品等產(chǎn)業(yè)的需要，但為了獲取高純度的辣椒堿，還需精制處理。穩(wěn)定化處理：辣椒紅色素水溶性及穩(wěn)定性較差，應(yīng)當(dāng)進行適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定化處理，改變其溶解特性和穩(wěn)定特性，制成水溶、脂溶的紅色素，滿足生產(chǎn)的需要，常用微膠囊、乳化的方法達到目的。目前, 超臨界流體萃取法已在辣椒堿的提取研究方面得到了應(yīng)用。公司已購進國內(nèi)先進的植物油提取設(shè)備并且已建立起一套完整、嚴密的質(zhì)量控制體系，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，公司先后已通過ISO9000及QS的認證，至今沒有出現(xiàn)任何產(chǎn)品質(zhì)量問題。%，%。(1)技術(shù)先進。設(shè)備壓力有高壓30 MPa和超高壓40 MPa等。（5）萃取操作可手動，也可自動監(jiān)測控制整個萃取過程(包括壓力，溫度，流量集中監(jiān)測和自動控制)。 主體工程方案項目工程方案依據(jù)產(chǎn)品方案、技術(shù)方案及設(shè)備特性確定。廠房建筑層數(shù)一層，凈高8米。廠房、庫房、設(shè)計應(yīng)能滿足抗震、抗雪壓要求，抗震烈度按6度設(shè)防，屋(棚)頂建筑荷載按基本雪壓(N=50)考慮。供電：項目總用電負荷約l260KWH左右，年耗電3001O4KWH左右，電源條件要求為380V/220V交流三相四線制。消防用水按照同時滅火次數(shù)為1次，每次滅火時間持續(xù)30分鐘，各消防出水端口流量2OL/S計算，一次滅火用水量為36立方米。內(nèi)部道路：本項目需建設(shè)通達生產(chǎn)區(qū)的主干道和生產(chǎn)、倉儲設(shè)施間的生產(chǎn)道路，道路為適于車輛通行的硬質(zhì)路面(瀝青或混凝土路面)，路面平坦，無積水、無揚塵。本項目建設(shè)期1年，自2011年7月至2012年6月。（3）工程實施階段2011年11月完成主體建設(shè)。（7）工程竣工驗收階段2011年6月竣工，進行驗收合格后進入試生產(chǎn)。③廢渣：鍋爐燃煤產(chǎn)生灰渣，指定位置堆放，統(tǒng)一出售附近磚廠，不外排。在工藝設(shè)備和電器設(shè)備選型上，選用節(jié)能設(shè)備，如變壓器選用S9系列節(jié)能性變壓器，變電所使用動功率因數(shù)調(diào)節(jié)器。本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策及發(fā)展農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的有關(guān)政策，項目選址合理。建議企業(yè)項目建設(shè)時遵循將需配套建設(shè)的環(huán)保設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”原則。項目建設(shè)嚴格按照國家基本建設(shè)程序執(zhí)行，實行規(guī)范化管理：按規(guī)定立項，按項目進行動態(tài)管理，按計劃組織實施，按進度安排建設(shè)資金，按要求進行考核。各部門在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，按各自的崗位職責(zé)，各負其責(zé)，互相協(xié)用，互相配合，形成一個密切團結(jié)的整體，工作中張馳有序，有條不紊、誠實守信、業(yè)務(wù)精益求精。通過實行集中管理、獨立核算、費用與勞動成果掛鉤、成本核算細化到戶，實現(xiàn)了企業(yè)科學(xué)管理。財務(wù)管理：資金統(tǒng)一管理，按國家規(guī)定的會計制度，稅收管理制度等進行財務(wù)管理，財務(wù)日清月結(jié)，管理年終考核，保證資金安全，合理有效使用。并經(jīng)常以考試、競賽的方式進行考核。在整個生產(chǎn)過程中，凡是有設(shè)備的地方，穿工作服戴安全帽，配電設(shè)施定期檢查，工人在勞動中有安全保護，設(shè)置通風(fēng)裝置，防止粉塵污染空氣，保證衛(wèi)生標準。根據(jù)不同崗位的條件，工作性質(zhì)，按勞保規(guī)定及時發(fā)放工作服、帽、手套、膠鞋等勞保用品。 消防供水方式、設(shè)施及對消防水量、水壓的要求根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB500162006），本工程建筑物耐火等級為二級，生產(chǎn)類別為丙、戊類，經(jīng)過計算比較，本工程室外消防用水量為30L/s，室內(nèi)消防用水量為25L/s，共計55L/s，火災(zāi)延續(xù)時間為3小時，所需消防水量594m3。本項目資金來源分為自籌資金和申請銀行貸款，共9624萬元。第九章 財務(wù)評價（1）本項目產(chǎn)品單價按本地區(qū)現(xiàn)價估算而定（2）產(chǎn)品成本按當(dāng)?shù)噩F(xiàn)價估算（1）財務(wù)凈現(xiàn)值0,項目可行（2）內(nèi)部收益率17%,項目可行（3）投資回收期在5年以下,項目可行：%:IC=8%：10年、營業(yè)稅金及附加估算項目完成后，單價5000萬元/噸，年可實現(xiàn)銷售收入7500萬元；辣椒紅色素240噸，單價30萬元/噸，年可實現(xiàn)銷售收入7200萬元；辣椒籽油500噸，單價16萬元/噸，年可實現(xiàn)銷售收入8000萬元；辣椒堿乳液1200噸，單價6萬元/噸，年可實現(xiàn)銷售收入7200萬元；辣椒粉2400噸，年可實現(xiàn)銷售收入8400萬元；以及有機辣椒蘑菇醬、有機辣椒蔬菜醬20000噸，年可實現(xiàn)銷售收入15000萬元。E收入或成本（萬元）0 BEP(%)=39% 生產(chǎn)負荷(%)銷售收入線生產(chǎn)總成本線固定成本線變動成本線盈虧平衡點=達產(chǎn)期年均固定成本/(達產(chǎn)期年均收入達產(chǎn)期年均可變成本銷售稅金及附加)100%=39%。但是，事實上影響項目效益的各種因素是不斷變化的，因素的實際取值可能與估計值有較大偏差，加之項目實施過程中的一些不確定因素，會對經(jīng)濟評價指標產(chǎn)生一定的影響。如下圖92所示:圖92 敏感性分析 由圖92可知：產(chǎn)品銷售收入、經(jīng)營成本和固定資產(chǎn)投資減少5%或增加5%，對項目有些影響，但不足從根本上改變項目的可行性。，項目獲利水平較高。綜上所述，本項目在財務(wù)上可行。項目建設(shè)在發(fā)展辣椒深加工產(chǎn)業(yè)的同時，還將帶動多種經(jīng)營同步發(fā)展，如帶動種植、運輸?shù)认嚓P(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。項目可帶動6萬戶農(nóng)戶通過辣椒種植增加收入，預(yù)計戶年均增收7000元以上。本項目建設(shè)完成后，可直接安排農(nóng)村剩余勞動力200人在企業(yè)就業(yè)，人均支付工資2萬元以上。投資利潤率54%，盈虧平衡點39%，%。項目實施后將有效提高當(dāng)?shù)乩苯飞罴庸つ芰?，使辣椒深加工產(chǎn)業(yè)向規(guī)?；图s化發(fā)展，為新農(nóng)村建設(shè)和地方經(jīng)濟的發(fā)展貢獻力量。項目的實施可帶動6萬農(nóng)戶通過種植辣椒增加收入，戶年均增收7000元以上。年實現(xiàn)銷售收入總計為53300萬元。 帶動就業(yè)分析本項目建設(shè)完成后，可直接安排200人在企業(yè)就業(yè)，人均年度工資總額2萬元以上。隨著公司的擴大發(fā)展，項目單位將逐步建立基本保障機制，如風(fēng)險基金制度、合同產(chǎn)銷制度和價格保護制度等，確保企業(yè)和農(nóng)戶的雙方面利益。依托當(dāng)?shù)刭Y源，促進辣椒深加工向產(chǎn)業(yè)化、市場化、規(guī)?；M一步發(fā)展，不僅具有可觀的經(jīng)濟效益，而且具有很高的社會效益，項目的實施可安排就業(yè)人口200人，帶動6萬農(nóng)戶發(fā)展辣椒種植產(chǎn)業(yè)，帶動農(nóng)戶從事運輸業(yè)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)，形成龍頭企業(yè)+基地+農(nóng)戶的產(chǎn)業(yè)鏈條，為提高農(nóng)民收入，推動當(dāng)?shù)乩苯飞罴庸ぎa(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的合理優(yōu)化調(diào)整，創(chuàng)造有利條件。，項目盈虧平衡點為39%，生產(chǎn)能力有61%的降低率；敏感性因素分析表明，在5%的變化幅度內(nèi)，財務(wù)內(nèi)部收益率均高于8%的基準水平。，項目的盈利能力分析指標超過基準值。經(jīng)營成本次之，固定資產(chǎn)對項目經(jīng)營的影響程度最小。項目的抗風(fēng)險能力強。年實現(xiàn)增值稅為1030萬元，營業(yè)稅金及附加按增值稅的12%計算為124萬元。主要用于建設(shè)投資。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，啟動消防水泵，進行滅火。車間內(nèi)設(shè)有男、女更衣室、衛(wèi)生間、淋浴間、洗手消毒池等衛(wèi)生設(shè)置。車間地面采用水磨石，墻壁采用瓷磚貼面，墻角、地角做成圓弧狀，窗臺做成45176。、衛(wèi)生與消防工程設(shè)計依據(jù)《工業(yè)企業(yè)涉及衛(wèi)生標準》，《工業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》、《國務(wù)院關(guān)于加強防塵防毒工作的決定》、《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工廠項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)督的暫行規(guī)定》。本項目對生產(chǎn)人員、技術(shù)人員和管理人員的要求較為嚴格，為此，在生產(chǎn)設(shè)備采購安裝的過程中，需請廠家的技術(shù)人員到設(shè)備安裝現(xiàn)場對設(shè)備的性能、操作方法、維護及保養(yǎng)技術(shù)等進行講解；在項目投產(chǎn)之前聘請專家對技術(shù)人員和工人進行嚴格的上崗培訓(xùn)和定期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，講授管理及生產(chǎn)技術(shù)知識，使生產(chǎn)加工經(jīng)營管理系統(tǒng)化。工程管理：承包責(zé)任制，第三方質(zhì)量監(jiān)督與共同驗收的制度。管理人員需要掌握經(jīng)營管理知識，具備實際管理經(jīng)驗，技術(shù)人員需要掌握有機辣椒深加工項目的關(guān)鍵技能，工人需要具備一定文化基礎(chǔ)。項目竣工后，本著先進、科學(xué)、精干和高效的原則，結(jié)合本項目的實際情況及吸收類似企業(yè)的先進經(jīng)驗，公司采用董事長對董事會負責(zé)、總經(jīng)理對董事長負責(zé)、公司副總經(jīng)理分頭具體負責(zé)、部門經(jīng)理向主管副總經(jīng)理負責(zé)的逐層管理體制，本著指揮靈活順暢、層次簡化、組織嚴密、權(quán)責(zé)分明的原則對財務(wù)和銷售管理進行管理，具體事務(wù)由財務(wù)部、人力資源部、銷售部、生產(chǎn)部操作，由總經(jīng)理主抓。項目運營三個月內(nèi)，按《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》的規(guī)定向北票市環(huán)保局申請驗收，經(jīng)驗收合格后再正式運營。建成后個污染物均可達標排放?？倛D布置時動力區(qū)，庫房區(qū)均圍繞生產(chǎn)廠房建設(shè)，使能源供應(yīng)路徑短，物料運輸方便，盡量避免物料二次倒運。利用場地自然條件，合理考慮建筑朝向和建筑物之間距離，充分利用自然通風(fēng)和天然采光，減少使用風(fēng)扇和人工照明。①廢氣：鍋爐產(chǎn)生煙塵、粉塵等物質(zhì)，經(jīng)先進的消煙除塵設(shè)備除塵后達到排放標準。（5）設(shè)備購進、調(diào)試。工程進度安排為：（1）前期工作階段2011年7月前完成項目可行性研究報告編制及報批、資金籌集等。排水：項目排水實行雨污分流排放。 項目廠址建有地下水取水深井，地下水量補充條件良好，深井日出水量在400 M3/d以上，完全可以滿足項目建設(shè)和運行用水需求。給水：項目用水主要是工業(yè)用水和生活用水，工業(yè)用水主要是工藝用水、原料清洗用水、設(shè)備清洗用水，用水定額按照2M3/噸計算，日用水量232噸左右。Ⅰ級鋼強度值fy=210N/mm2，Ⅱ級鋼強度值fy=310N/ mm2，型鋼采用3號鋼，各種鋼筋混凝土構(gòu)件強度為C30。成品庫房為單層磚混結(jié)構(gòu)形式，頂部采用拱型輕鋼彩板形式，庫房規(guī)格(長寬)120米23米。主體工程為生產(chǎn)車間總建筑面積10000平方米，原料和成品庫房各2500平方米，辦公樓及職工生活用房各2000平方米。運轉(zhuǎn)費用低廉。超臨界流體萃取技術(shù)中的夾帶劑，可使溶質(zhì)分離因子大大提高，強化了萃取分離效果，可使超臨界萃取的應(yīng)用領(lǐng)域更加擴大。辣椒專用清洗設(shè)備1套辣椒烘干設(shè)備1套辣椒粉碎設(shè)備1套調(diào)配罐1套均質(zhì)機1套灌裝機1套工業(yè)超臨界CO2萃取設(shè)備（歐洲SEPAREX ）：3套（1）采用先進新穎設(shè)計、結(jié)構(gòu)儀器化、緊湊合理、萃取釜快速開啟、適合固體和液體物料、裝卸、操作簡便、使用安全、造價低廉。項目總投資9624萬元。辣椒堿純度為：生物堿產(chǎn)品純度高達90—99%，達到藥用標準。20世紀90年代，日本學(xué)者對辣椒堿的超臨界流體萃取方法與有機溶劑提取法做了CO2流體萃取方法得到的產(chǎn)品的比較研究, 結(jié)果表明, 超臨界CO2純度以及辣椒堿的提取率均高于有機溶劑提取法。 品種及主要技術(shù)來源的可靠性和可得性超臨界CO2流體萃取法：該方法是利用超臨界流體作為萃取劑, 一次性直接CO2從辣椒皮粉中實現(xiàn)萃取、分離、純化。采用超臨界CO2萃取的辣椒油樹脂是一種暗紅至橙紅色、風(fēng)