【正文】 、電纜橋架、支架等部分結(jié)構(gòu)均應(yīng)按設(shè)計要求接地或接零。接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。低壓柜、電低源柜的基礎(chǔ)型鋼與結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行電氣隔離。（3）燈具應(yīng)安裝平正牢固、間距均勻、排列整齊，成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊自粘膠帶（一般拉長2倍后再進(jìn)行纏繞）。建立完善的現(xiàn)場安全檢查制度，并將各種責(zé)任制落實(shí)到人。單機(jī)試驗(yàn)、系統(tǒng)測試調(diào)試和聯(lián)調(diào)配合方案、單元件試驗(yàn)階段、電氣元件的試驗(yàn)、校核（1）空氣斷路器的試驗(yàn)：電壓線圈動作值校驗(yàn)→脫扣器的整定及校驗(yàn)→動作性能校驗(yàn)→機(jī)械連鎖系統(tǒng)檢查（2）表計的試驗(yàn)：一般性檢驗(yàn)→外部檢驗(yàn)→指示誤差檢驗(yàn)、各箱、柜主回路、二次回路的檢測（1）主回路母線的檢查、測試：外觀檢查→相序排列檢查→測試相間及相對地絕緣電阻（2）二次回路的檢查、測試：檢查回路接線的正確性→測試回路每一支路絕緣電阻→工頻交流耐壓試驗(yàn)（3）電力電纜的試驗(yàn)檢查相位→測試相間及相對地絕緣電阻→工頻交流耐壓試驗(yàn)（4）照明線路的試驗(yàn)檢查相位→測試相間及相對地絕緣電阻（5）電動機(jī)的試驗(yàn)測量繞組的絕緣電阻和吸收比→檢查定子繞組極性及其連接的正確性→空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)→轉(zhuǎn)速測量、分部、分系統(tǒng)調(diào)試階段、各箱、柜二次回路模擬動作試驗(yàn)斷開負(fù)載端，根據(jù)設(shè)計控制原理圖進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)，檢查相應(yīng)繼電器的動作情況是否符合設(shè)計要求。（2）直流裝置的試驗(yàn)按電力變流設(shè)備的試驗(yàn)規(guī)范和產(chǎn)品的技術(shù)條件要求,進(jìn)行絕緣試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、穩(wěn)定電壓調(diào)節(jié)范圍試驗(yàn)、均流試驗(yàn)、絕緣監(jiān)視試驗(yàn)、蓄電池充放電試驗(yàn)等項(xiàng)目的試驗(yàn)以及裝置的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。安全技術(shù)措施電鉆、電烙鐵、電焊機(jī)等電氣工具使用前都應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，檢驗(yàn)合格后方可使用。布放電纜時，電纜盤的起重架應(yīng)安放平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，起重架的軸杠保持水平，電纜盤邊緣距地面不應(yīng)大于100mm，并應(yīng)有制動裝置。進(jìn)電纜井前，應(yīng)排除井內(nèi)的污氣?；加衅つw病和結(jié)膜炎的施工人員不得接觸防腐劑。加熱的電纜膠和熔化的劑料不應(yīng)裝入錫焊的、密封的容器內(nèi)。配制控制電纜終端頭密封膠時，應(yīng)做好防毒、防火措施，操作人員應(yīng)戴醫(yī)用手套和口罩。調(diào)試過程中所有的操作步驟均應(yīng)有兩人以上參加，即一人操作、一人監(jiān)護(hù)。在帶電的電流互感器的二次回路進(jìn)行測試工作時，應(yīng)采取防止二次側(cè)開路的措施。站內(nèi)送入正式電源后，應(yīng)立即拆除臨時電源，防止外電串入變電所造成事故。安裝完成的配電箱懸掛“禁止合閘”警示牌，并將總開關(guān)上端進(jìn)線拆除，用絕緣膠布包好。為保證調(diào)試用電安全，設(shè)置調(diào)試專用配電箱，嚴(yán)禁施工使用。搬運(yùn)加熱的劑料時，必須使用堅(jiān)固的工具，嚴(yán)禁手遞手直接傳遞。容器的容積應(yīng)比劑料的體積大50%～100%，加熱應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，并不得離開加熱地點(diǎn)，須配帶防護(hù)用具。電纜井口應(yīng)有專人看守。人力布放電纜時，每人承擔(dān)的重量不應(yīng)大于35kg，施工人員應(yīng)站在電纜的同一側(cè)，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)站在轉(zhuǎn)彎的外側(cè)。安裝照明燈具、電纜支架或隧道頂電纜敷設(shè)等立體交叉施工時，不得在垂直面上出現(xiàn)高低層次的同一施工面。、單體試車階段各種風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)→各種水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)→電動風(fēng)閥、防火閥的調(diào)校試運(yùn)→空調(diào)機(jī)組單體試運(yùn)。、照明回路的受電試照將電源送入照明配電箱，合上開關(guān)，檢查回路的正確性、燈具的啟動和工作情況。在大風(fēng)、雪、霧天氣施工前，應(yīng)重點(diǎn)檢查各種施工用機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境。（5）進(jìn)入燈具處的導(dǎo)線絕緣保護(hù)良好并留有適當(dāng)余量，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。 燈具安裝施工流程：燈具檢查→安裝位置確定→鉆孔、燈具固定→與照明線路連接→通電檢查（1）安裝前檢查并確認(rèn)燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，產(chǎn)品合格證及配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。接地線的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。 m。電纜終端頭制作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮，具體操作程序如下：②用兆歐表（電力電纜用1000V表，控制電纜用500V表）搖測電纜絕緣電阻是否合格，搖測完畢將芯線對地充分放電；③測量電纜并做好標(biāo)記,鋸掉多余電纜；④剝除電纜外護(hù)套、鎧裝和內(nèi)護(hù)套，在鎧裝上焊接接地軟銅線；⑤包纏電纜根部，電力電纜套入電纜分支手套（熱縮型分支手套要進(jìn)行熱縮處理），控制電纜套入控制電纜頭套并灌入密封膠；⑥剝?nèi)バ揪€絕緣，剝除長度為接線端子深度另加5mm，將芯線插入接線端子，用液壓鉗壓接，壓接應(yīng)在兩道以上；⑦根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、藍(lán)四色膠粘帶分別包纏電纜各芯線至接線端子的壓接部位；⑧制作完畢再次搖測電纜絕緣電阻并做好記錄；⑨固定電纜頭，將芯線與接線端子相連并將軟銅線可靠接地。q、室內(nèi)沿電纜溝的電纜，施工完畢應(yīng)立即將溝板蓋好，防止因其它專業(yè)施工時造成意外損傷電纜，配電室的門窗，應(yīng)裝好并加鎖，以防止丟失或損壞。l、電纜敷設(shè)應(yīng)保證軌行區(qū)車道暢通，電纜托架齊全，固定牢固；引至設(shè)備的電纜外觀應(yīng)排列整齊，露出地面的電纜管管口高度不小于300mm，防止地面積水進(jìn)入電纜管；m、區(qū)間隧道電纜施工，其排列布置必需嚴(yán)格按總體設(shè)計布置圖施工。橋架距離地面的高度,(在專用電纜道內(nèi)除外)。i、金屬制橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的電氣連接并接地。立柱和托臂所用材料應(yīng)平直,無顯著扭曲,全部配件須進(jìn)行防腐處理，防腐處理要求適合地鐵相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1kV下以電纜與照明導(dǎo)線間為150mm。設(shè)計無規(guī)定時,電纜支架層間最小允許垂直凈距:1kV及以下為150mm,控制電纜為100mm。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜外皮不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。b、電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖繪制“電纜敷設(shè)圖”，圖中包括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列、放置順序，以及與各種管道交叉的位置，同時應(yīng)對運(yùn)到現(xiàn)場的電纜進(jìn)行換算，務(wù)必精打細(xì)算，做到長材不短用。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如。斷線。作業(yè)方法。箱、盒安裝符合設(shè)計要求（位置、標(biāo)高、坐標(biāo)，以及箱、盒型號、規(guī)格等），并應(yīng)完好無損，不應(yīng)受污染（被灰漿和施工雜物）。鋼管敷設(shè)完畢對管口進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防混凝土、水及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。④管卡和支吊架的固定主要采用U型抱箍固定。①鋼管明敷工藝與暗敷工藝相同處參見暗敷的施工方法。（9）在橋架起始端引接16m2的編織銅線進(jìn)行可靠接地，橋架全長不小于2處，橋架與橋架間、橋架與接地干線間通過編織銅線相互連接，形成電氣通路。（6）先安裝上層橋架，后安裝下層，各層標(biāo)高以設(shè)計圖為準(zhǔn)。再用尼龍繩繃緊在兩立柱靠橋架側(cè)平面，～2米依次安裝其他立柱。線管安裝完成后，使用高一標(biāo)號的砂漿抹平回填。⑥管路遇有建筑物伸縮縫和超過下列長度時應(yīng)加裝接線盒：無彎時45m，有一個彎時30m，有二個彎時20m，有三個彎時12m，管路不允許有超過兩個直角彎。③鋼管管徑在25mm及以下時用手扳彎管器煨彎，管徑在25mm以上時用液壓彎管機(jī)煨彎。 二次結(jié)構(gòu)預(yù)埋配管 二次結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋配管既鋼管的暗配，鋼管暗敷施工流程：下料→套絲→煨彎→箱盒暗埋→管路連接→鋼管固定→跨接地線→檢查①鋼管暗敷配合土建工程在墻體上剔槽安裝。蓄電池的安裝平穩(wěn)，同列電池高低保持一致，排列整齊。蓄電池的正負(fù)極性必須正確，殼內(nèi)部件應(yīng)齊全無損傷；有孔氣塞通氣性能良好。i)插接母線槽的安裝允許偏差： 安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法2m段垂直、水平4拉、吊線檢查全長垂直5成排間距5j)母線外殼兩端、及其所有非導(dǎo)電部分的金屬件均應(yīng)用專用銅導(dǎo)線作接地連接，連接板或連接線應(yīng)牢固可靠，整個母線槽外殼應(yīng)保證可靠接地。f)直線段線槽支架的距離不應(yīng)大于2米，拐彎處及與箱、盤連接處必須加裝支架。c)母線槽按設(shè)計及規(guī)范要求到貨后，我方專業(yè)工程師和供貨商代表、監(jiān)理、業(yè)主代表四家共同進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收，并做好檢查驗(yàn)收記錄。④管路跨接：本系統(tǒng)中吊頂內(nèi)或明敷設(shè)的管路，需用銅導(dǎo)線連接成一連續(xù)導(dǎo)體，并與接地干線相連。從強(qiáng)電接地母排引至變壓器、低壓柜、給排水管道接地連接均用195電纜連接，如圖9所示。b)安裝步驟與方法:①首先對車站內(nèi)預(yù)留接地引出點(diǎn)接地電阻進(jìn)行復(fù)測。接地干線沿墻敷設(shè)時，離地面距離為250300mm，離墻間隙1015mm，支持件間距水平直線段小于1500mm，垂直段小于2000mm，轉(zhuǎn)彎處小于500mm。低壓設(shè)備接地母排（WCE）通過950mm2銅芯電纜接至接地網(wǎng)兩點(diǎn)。j)照明燈具采用吊桿吊裝時吊竿應(yīng)垂直，雙桿應(yīng)平行，照明燈具內(nèi)外應(yīng)用干布及無水酒精擦凈，導(dǎo)線與燈具連接應(yīng)緊密牢固，不傷線芯，照明燈具及導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。g)AC36伏燈具照明變壓器安裝在事故照明配電箱內(nèi)，電源側(cè)應(yīng)有短路保護(hù)，其開關(guān)的額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電流。d)同一室內(nèi)成排的燈具安裝應(yīng)整齊，其中心偏差不應(yīng)大于5mm。8）室內(nèi)照明燈具安裝a)燈具安裝前就認(rèn)真核對燈具安裝位置，要做到照度滿足要求，位置合理，維修方便。f)電纜的試驗(yàn)與檢查：電纜敷設(shè)及連接前進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，1千伏以下的電纜使用1千伏兆歐表測量絕緣電阻值，應(yīng)大于1兆歐。c)電力電纜終端頭的鎧裝層應(yīng)良好接地，接地線采用16mm2的銅絞線。b)由于地鐵站內(nèi)濕度較大,電纜不允許有中間接頭，電纜終端頭制作嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，由熟悉制作工藝的熟練技術(shù)工人制作。同時在制作過程中要嚴(yán)防汗水滴入絕緣材料內(nèi)?，F(xiàn)場施工中，若管路較長，且彎曲多從一端穿線較困難時，可從兩端同時穿帶線（穿前先把兩鋼絲彎成小鉤），當(dāng)估計二根鋼絲接頭之后，反向轉(zhuǎn)動兩根鋼絲使之絞合在一起，然后把其中一根拉出，此時可在鋼絲上綁扎導(dǎo)線穿線。e)導(dǎo)線穿管敷設(shè)時采用鋼絲帶線，并在管內(nèi)放入適量的滑石粉，拉線時應(yīng)兩人操作，其中一人送線，一人拉線，不可生拉硬扯，應(yīng)倆人協(xié)調(diào)統(tǒng)一。導(dǎo)線穿入鋼管前，在導(dǎo)線出入口處，應(yīng)加橡皮管護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線。線管與通風(fēng)、上下水管等之間的最小距離：穿管配線平行敷設(shè)距離為100mm，交叉為50mm。管子的加熱長度公式如下：L=лаR/180 其中R為彎曲半徑mm，а為彎曲角度圖8 電氣配管熱煨法圖h)鋼管進(jìn)入燈頭盒，開關(guān)盒，接線盒及配電箱時，管口露出應(yīng)不小于5mm，明配管應(yīng)鎖母固定，露出絲扣2至3扣。彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。套絲完畢后將管口毛刺用銼刀刮口，以免毛刺劃破導(dǎo)線絕緣層。e)進(jìn)入落地式配電箱的電線套管，應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。電線管路中間加裝接線盒，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在TNS系統(tǒng)中，金屬電線管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)地線（PE線）有可靠的電氣聯(lián)接。管長每超過30米，無彎曲；管長每超過15米，有二個彎曲。在同一平面之相同區(qū)間內(nèi)，所有管道必須保持高度一致。施工中嚴(yán)禁使用有裂縫、壓扁、堵塞、嚴(yán)重腐蝕過的鋼管。j)橋架安裝好后要及時做好保護(hù)，以免裝修噴涂污染。g)鋁合金梯架、槽式線槽的直線段超過20米時，應(yīng)留有不少于20mm的伸縮縫。d)橋架水平敷設(shè)時，宜按荷載曲線選擇最佳跨距進(jìn)行支撐。b)橋架的選型：根據(jù)本標(biāo)段對橋架選型要求，總的原則在無吊頂?shù)姆块g采用梯級式橋架；在吊頂中安裝的橋架采用梯級式或槽式防火型橋架。如圖5：電纜盤軌道車〈20M/min軟墊軌 道圖5 區(qū)間電纜敷設(shè)圖i)電纜在敷設(shè)過程中應(yīng)有專人領(lǐng)線，在一些重要的轉(zhuǎn)彎處