【正文】 下頁）⑵ PVC塑料電線管暗敷設(shè)隱蔽形式：現(xiàn)澆混凝土樓板、墻、柱、梁內(nèi)配管隨墻砌磚配管。⑹ 測定盒、箱位置 根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，根據(jù)土建標(biāo)出的水平線為基準(zhǔn)，連通器找平，標(biāo)出盒箱的實際安裝位置。 管內(nèi)穿線與接線準(zhǔn)備工作選擇導(dǎo)線穿引線清掃管管內(nèi)穿線帶護口 引線與導(dǎo)線綁扎放線 線路檢查絕緣測量恢復(fù)絕緣 導(dǎo)線連接或焊接⑴ 施工程序⑵ 在管路較長或彎頭較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將引線一并穿好。⑹ 管口帶護口 導(dǎo)線穿入PVC硬塑管前，應(yīng)先檢查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導(dǎo)線的絕緣層。使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。 室內(nèi)照明配電箱、開關(guān)、插座、燈具等電器安裝⑴ 配電箱安裝 ① 施工程序（見下頁）② 低壓電力和照明配電箱安裝方法分為明裝（懸掛式）和暗裝（嵌入式）。配電箱安裝施工程序 明裝配電箱 安裝盤面與結(jié)線 管與箱連接 裝 蓋 板 絕 緣 測 量 配合土建預(yù)埋箱體 彈線定位④ 明裝配電箱一般采用金屬膨脹螺栓固定配電箱。盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有維修長度，剝削線不要損傷線芯，線芯固定后不得外露。特別注意燈具導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求，不能接錯。 防雷及接地系統(tǒng)安裝 施工程序（見下頁）a本建筑物的防雷屬于二類防雷建筑物。 d 聯(lián)合接地體的接地電阻要求不大于1歐姆。 h整個裝置在連接處均采用焊接，焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍，所有進入建筑物的各種金屬管應(yīng)與接地網(wǎng)焊接。彎曲半徑不得小于園鋼直徑的10倍。⑵ 變壓器高壓側(cè)和低壓側(cè)設(shè)避雷器；層間總箱、重要設(shè)備及末端配電箱其電源進線處設(shè)防浪涌保護器。 ⑶ 空調(diào)風(fēng)管采用帶復(fù)合隔潮防腐蝕貼面的玻纖直接風(fēng)管板材制作；衛(wèi)生間及小餐廳設(shè)排氣扇機械排風(fēng)。 ② 空調(diào)水管的支吊架采用角鋼或槽鋼焊接而成，多管道共用支架，支架間距根據(jù)現(xiàn)場梁柱間距調(diào)整，并進行復(fù)核。⑸ 管道的試壓與沖洗 管道安裝完畢后，可進行水壓試驗。 保溫后，管道外觀圓滑、美觀，保溫層牢固。⑶ 支架安裝管道支架安裝應(yīng)正確、牢固，鋼管水平安裝支架最大支承間距符合規(guī)范要求。⑸ 灌水試驗管安裝完畢后應(yīng)做灌水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，封閉其余入口，進行灌水，達到不滲漏及水位不下降為合格。⑶ 空調(diào)風(fēng)管采用帶復(fù)合隔潮防腐蝕貼面的玻纖直接風(fēng)管板材制作；衛(wèi)生間通過自然通風(fēng)換氣或機械排風(fēng)。風(fēng)管法蘭將按照圖紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進行定距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專用模具進行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點是材料開料的準(zhǔn)確和制作場地的平整，制作好的風(fēng)管不得有扭曲或傾斜。機制風(fēng)管彈簧夾連接示意圖③支吊架制作安裝根據(jù)規(guī)范的要求，對不同規(guī)格的風(fēng)管采用不同大小的支吊架。根據(jù)圖紙風(fēng)管各系統(tǒng)的分布，按照制作好的風(fēng)管編號進行排列、組合，8～10米為一段，核對風(fēng)管尺寸，所在軸線位置符合圖紙后，方可吊裝。低壓系統(tǒng)（工作壓力≤500Pa為低壓系統(tǒng)）抽查5％，每10米接縫漏光點不應(yīng)多于2處，且100米接縫平均不大于16處。⑥風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝配合裝飾天花進行，無天花的按系統(tǒng)的需要進行。 ⑶ 凝結(jié)水管與風(fēng)機盤管的連接，可采用透明膠管，以觀察凝結(jié)水泄水情況，透明膠管不得折彎。 吊柜式空調(diào)機組、風(fēng)機安裝 ⑴ 空調(diào)柜機采用吊裝，支架就位尺寸正確，連接嚴(yán)密，四角墊彈簧減振器，各組減振器承受荷載應(yīng)均勻，運行時不得移位，詳見附圖。⑷風(fēng)機、風(fēng)柜進出口與風(fēng)管的連接處，應(yīng)采用帆布或人造革柔性接頭，接縫要牢固嚴(yán)密。 消音器安裝⑴ 消音器運輸，安裝時防止損壞，充填吸音材料要均勻，不得下沉，面層要完整牢固，消音器安裝的方向應(yīng)正確。 第五章 安裝工程調(diào)試方案1 安裝工程調(diào)試組織架構(gòu)⑴ 本工程調(diào)試前將組建一個聯(lián)合調(diào)試部，調(diào)試人員由具有豐富調(diào)試經(jīng)驗的人員組成，并將項目分部內(nèi)各級領(lǐng)導(dǎo)納入調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，以便對調(diào)試進行統(tǒng)籌，同時在調(diào)試中遇到的問題能在最短時間內(nèi)解決。⑷ 電梯、外電線路、消防、保安監(jiān)控、計算機網(wǎng)絡(luò)等專業(yè)由各專業(yè)公司進行調(diào)試，本公司負責(zé)總協(xié)調(diào)及進行綜合聯(lián)動調(diào)試。送電后對電纜進行相序測試（保證A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色）。（3）電氣系統(tǒng)模擬動作調(diào)試：① 各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據(jù)設(shè)計及出品廠技術(shù)資料,進行單元件及整組模擬動作試驗。② 檢查設(shè)備元件的安裝是否牢固，尤其是可動部分，在震動場所應(yīng)檢查有無防震措施，設(shè)備間相互有連接時，應(yīng)檢查無外應(yīng)力。⑤ 檢查盤內(nèi)配線是否已綁扎，固定好，如有備用線頭包扎起來，以防發(fā)生意外。（7）動力系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)① 電動機試運轉(zhuǎn)電動機運轉(zhuǎn)前檢查和干燥。注意：不能反方向運轉(zhuǎn)的電動機進行相序測定。在試壓時用于隔離設(shè)備的盲板、軟接頭和其它臨時固定物已拆除, 已檢查了管道系統(tǒng)上的所有閥件方向與位置是否正確, 啟閉是否靈活，并已糾正完畢。④ 已備有必須的器具如：對講機（遠距離通信器材）、電筒、鋼直尺。③ 對已調(diào)定的調(diào)節(jié)閥封固，對已調(diào)定的安全閥彈簧帽蓋加鉛封封固。② 空調(diào)末端設(shè)備：各場所的新風(fēng)處理機（組）、空氣處理機（組）、風(fēng)機盤管等。ⅱ 清洗機械設(shè)備的油污，檢查設(shè)備的潤滑情況是否處于良好潤滑狀態(tài)。⑺ 調(diào)試用的機具和所有檢測儀表（下表，不限于）已準(zhǔn)備就緒，并且均在有效的檢定周期內(nèi)。 d 冷凍出/入水溫度及冷凍水流量。 h 訊號受電動作檢驗。 g 檢查電器連接和熱敏保護功能是否正常。③ 空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試必須具備的條件ⅰ總控制柜與各設(shè)備的聯(lián)絡(luò)動作已進行模擬試驗，程序正確；ⅱ 冷凍水管道系統(tǒng)經(jīng)沖洗，達到了規(guī)定的要求；ⅳ 系統(tǒng)設(shè)備均通過了單機試運行測試，運轉(zhuǎn)正常；④ 聯(lián)合調(diào)試的試驗內(nèi)容和方法ⅰ 打開一次回路旁通回路上的閥門，連通負荷端的二次回路；ⅱ 啟動所有性能已完善的末端設(shè)備，投入運行；ⅲ 測試?yán)鋬鏊目偭髁浚虎?測試?yán)鋬鏊墓┧疁囟?；?測試?yán)鋬鏊幕厮疁囟?；?～；ⅶ 末端設(shè)備出風(fēng)溫度滿足設(shè)計要求；ⅷ 檢查電氣控制和監(jiān)控系統(tǒng)等其余需要檢測的內(nèi)容；ⅸ 水力平衡調(diào)試按《水力平衡調(diào)試記錄》的要求進行。使每一風(fēng)口Vc/Vs等于基準(zhǔn)風(fēng)口的Vc/Vs值。ⅱ 電氣開關(guān)和控制開關(guān)專人通知。⑦ 調(diào)定狀態(tài)進行標(biāo)識和試驗交付ⅰ 對調(diào)定狀態(tài)進行標(biāo)識a 對已調(diào)定的溫度控制和壓力控制器加“調(diào)定”標(biāo)識，封固。b 對系統(tǒng)的各種動作進行100％的試驗，向監(jiān)理報告抽檢率和抽檢內(nèi)容。必須使各專業(yè)管線安裝的位置緊湊，又要兼顧留出操作及檢修空間。各專業(yè)管線避讓的基本原則：小管避讓大管，有壓管避讓無壓管，不保溫管避讓保溫管。(4) 確定電纜橋架的長度后即可以進行電纜的定貨。所有電纜接線前必須進行絕緣檢測，試運行前再進行檢測，必須達到規(guī)范要求。項目經(jīng)理對承包項目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。每層腳手架的走道板應(yīng)設(shè)180㎜高，面漆紅白格的擋腳板（木擋腳板厚18㎜）。文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是貫徹國家有關(guān)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的方針政策，加強文明施工的領(lǐng)導(dǎo)工作。學(xué)習(xí)有關(guān)處理事故的辦法，加強對違規(guī)行為進行斗爭，做好工人的進場的安全生產(chǎn)教育。除此之外，還應(yīng)不定期地進行抽查。每次檢查應(yīng)認(rèn)真作好記錄，指出其不足之處，并限期責(zé)任人整改合格，項目文明施工管理組及公司文明施工檢查組應(yīng)落實整改的情況。檢測設(shè)備儀器進場前應(yīng)到有資質(zhì)的檢測單位做好標(biāo)定，并有合格檢測報告，做好進場使用前的檢驗維修保養(yǎng)和交接工作，確保儀器性能良好、正常。 第八章 擬投入的施工機械情況 本工程施工部署要求投入完備的施工機械設(shè)備，按施工進度合理組織進、退場，并做好進場使用前的檢驗維修保養(yǎng)和交接工作，確保運轉(zhuǎn)正常，以保證工程項目的順利實施。對于屢次整改不合格的，應(yīng)當(dāng)進行相應(yīng)的懲戒。(1)項目文明施工管理小組每周對現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查。(1)定期進行文明施工檢查（上級主管部門的文明施工檢查除外），每周活動一次，參加人員除領(lǐng)導(dǎo)小組外，還有各班組長和有關(guān)人員，對發(fā)現(xiàn)隱患即使發(fā)出整改通知單，定時、定人、定措施進行整改。(3)做好夜間施工的照明工作，保證夜間施工有足夠的照明，槽坑等危險地區(qū)要設(shè)紅燈示警。 項目經(jīng)理 ┏━━━━━━━━┻┳━━━━━━━━┓ 項目副經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 質(zhì)安員┏━━━┻━━━┳━━━━┻━━━━┳━━━━┻━┓ 材料部 施工部 技術(shù)部 計劃部 ┃ 施工員 ┃ 各施工班組 安全防護(1)落實安全“三寶”使用。2. 安全施工保證措施建立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)安部負責(zé)人、施工部負責(zé)人為副組長，各專業(yè)工長和班組長為組員的項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立完善的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)（見下圖），在項目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。(6) 橋架敷設(shè)：橋架連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)橋架的固定點不應(yīng)少于2個；在轉(zhuǎn)角、分支和端部處均要有固定點；接口應(yīng)平直、嚴(yán)密；敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2%，且全長允許偏差為20mm；橋架必須有良好的接地。(2) 根據(jù)測量所得的尺寸，繪制電纜橋架走向圖，各個配件均應(yīng)標(biāo)注尺寸，詳細到各個部位尺寸。 各部位施工前必須繪制管線綜合施工平、剖面圖，做到先有方案后施工。 第六章 施工難點的技術(shù)與管理措施1 重點部位管線綜合布置方案 管線綜合布置包括有：空調(diào)系統(tǒng)水管及通風(fēng)管道，給排水及消防系統(tǒng)管道（消防管道由專業(yè)工程公司施工），電氣系統(tǒng)電纜、線槽等。c 作好調(diào)試記錄，參與調(diào)試的單位簽名蓋章，項目經(jīng)理部整理造冊。ⅳ 調(diào)試區(qū)域嚴(yán)禁動火、嚴(yán)禁吸煙；嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；清走原施工用的氧氣乙炔。⑥ 應(yīng)急措施和安全措施ⅰ 管路進行開閉閥門操作時，專人看管進水口、排水口。⑤ 風(fēng)量調(diào)試的過程確定各風(fēng)口的風(fēng)量值；將各風(fēng)口的風(fēng)量值轉(zhuǎn)化換算為相應(yīng)的風(fēng)速值；完全打開調(diào)節(jié)閥、防火閥，三通調(diào)節(jié)閥置中；啟動新風(fēng)機，初測風(fēng)口的風(fēng)速；計算初測風(fēng)速Vc 與設(shè)計風(fēng)速Vs的比值Vc/Vs；比較同一干管的Vc/Vs，選擇Vc / Vs值最小的風(fēng)口作為該支干管的基準(zhǔn)風(fēng)口；同時測量同一干管上基準(zhǔn)風(fēng)口和其余風(fēng)口的風(fēng)速，調(diào)整其中一干管上的調(diào)節(jié)閥使兩風(fēng)口的Vc/Vs的值近似相等。ⅵ 檢查現(xiàn)場控制箱本地/遠程（自動）控制功能。 e 檢查機組內(nèi)無異物，進風(fēng)口和出風(fēng)口無堵塞。 f 靜壓及噪音。 b 檢測進/出口風(fēng)溫度。④ 檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無誤、無返松，減振附件無移位。 （3）調(diào)試內(nèi)容和步驟① 冷凍水管道沖洗、清洗；② 空氣處理機（組）、新風(fēng)機（組）、盤管風(fēng)機單機試運行測試；③ 水量平衡調(diào)試； ④ 風(fēng)機單機試運行測試；（可提前。2．3 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案 （1）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的范圍 ① 空調(diào)動力電氣系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)與自動報警系統(tǒng)聯(lián)動、空調(diào)系統(tǒng)的自控（與專業(yè)施工工程公司配合）等。② 調(diào)試交付單機或系統(tǒng)驗收后的設(shè)備（包括容器），應(yīng)建立值班/運行管理制度和記錄，向參加操作/管理人員培訓(xùn)交底，移交值班/運行管理記錄。④ 已備足如下調(diào)試用的計量器具,并保證器具是在有效檢定周期內(nèi)使用。2．2 給排水專業(yè)調(diào)試方案 ⑴ 調(diào)試前的重要檢查工作項目 ① 各系統(tǒng)的安裝工作已全面完工或階段性完工, 功能齊全。按設(shè)計要求調(diào)試控制回路和繼電保護裝置。（5）二次回路通電試驗：回路接線正確性主要依靠通電試驗來檢查，通過相互動作檢驗，模擬各種情況，檢驗各繼電器相互動作正確性，并進行各設(shè)備間的聯(lián)鎖、閉鎖試驗，先短接或斷開有關(guān)端子進行模擬，然后正式傳動，并試驗有關(guān)自動裝置。檢查信號燈的燈具與燈泡是否齊全，燈罩顏色與開停是否合適，檢查熔斷器的熔體或熔絲等是否選用恰當(dāng)。 ③采用邏輯性模擬動作程序檢查方法，確認(rèn)控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否良好，各控制聯(lián)鎖回路及保護裝置，經(jīng)靜態(tài)、動態(tài)模擬調(diào)整，動態(tài)功能調(diào)整及整機聯(lián)調(diào)，其電氣保護性能必需符合設(shè)計要求。根據(jù)有關(guān)設(shè)計圖紙，檢查配電柜、配電箱內(nèi)部元件的規(guī)格型號是否準(zhǔn)確無誤、支架與元器件是否安裝和連接牢固、端子排接線和元件配線是否整齊完好、有關(guān)編號是否齊全正確。② 測量電線、電纜的連續(xù)性。⑶ 聯(lián)合調(diào)試部內(nèi)設(shè)置強電、給排水、通風(fēng)與空調(diào)各調(diào)試組，每組設(shè)一負責(zé)人、四個組員、一個調(diào)試資料管理員、一個與廠家協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)員。⑶ 消音器與風(fēng)管的連接嚴(yán)密，消音器外用難燃燒（B1級）橡膠閉孔發(fā)泡保溫材料。⑹凝結(jié)水管應(yīng)有足夠的坡度接至下水道排走?？照{(diào)機組四角應(yīng)墊彈簧減振器，各組減振器承受的荷載應(yīng)均勻。⑸ 風(fēng)機盤管與風(fēng)管，風(fēng)口的連接必須嚴(yán)密。⑦ 系統(tǒng)調(diào)試（詳見機電系統(tǒng)調(diào)試章節(jié)） 空調(diào)及通風(fēng)設(shè)備安裝 風(fēng)機盤管安裝⑴ 風(fēng)機盤管的安裝力求水平，方便調(diào)整及拆卸，可采用膨脹螺栓吊架固定。中壓系統(tǒng)（工作壓力≤1000Pa為中壓系統(tǒng)）抽查20％，每