【正文】 過總電箱，用 70mm2銅線引到配電箱。每隔 30m 左右設(shè)一個水龍頭。在場地角部設(shè)置磚砌集水井，中間設(shè)置過渡井，內(nèi)外用水泥砂漿粉光，井底標(biāo)高根據(jù)實際情況確定。 施工道路 本工程場地上施工道路、材料堆場處全部用混凝土硬化，施工道路在硬化場地上采用明顯的分色油漆進行標(biāo)識，既利于場地的文明、整潔，又可以減少施工損耗。m 塔吊，起重臂長 50m，可基本覆蓋整個主體樓；另一臺 QT—40t 施工場布根據(jù)不同的施工階段進行調(diào)整。鋼筋：鋼筋按計劃進場后，按公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求分類堆放，并做好標(biāo)識。全部檢驗合格后，方可用在工程上。裝飾（修）材料和水電安裝材料：本工程精裝修材料和水電安裝材料品種較多，如花崗石、外墻面磚、輕鋼龍骨石膏板、開關(guān)插座、電線、衛(wèi)生潔具等高檔裝飾材料。30 / 158. 施工方案和主要施工技術(shù)措施 建筑施工測量圖書信息中心工程主體建筑物高為 米（至屋面構(gòu)架頂標(biāo)高），主體建筑物平面和主立面呈半環(huán)形狀；體藝館工程是一個平面為半徑 36 米的園形體。同時，還需采取一些附加措施，如建立一個控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點等方法來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見因素的破壞?；A(chǔ)完成后，對控制點進行一次復(fù)核。軸線坐標(biāo)投測完畢后，互相之間進行校核。軸線投測完畢后，進行互相之間的校核。上面的一臺水準(zhǔn)儀將臨時水準(zhǔn)點的高程傳遞到鋼尺上，下面的一臺水準(zhǔn)儀則將鋼尺上的高程傳遞至施工層上 ? 以上結(jié)構(gòu)施工時，同樣通過精密水準(zhǔn)儀將高程引測至建筑物。每層拆模后，即用墨斗彈出水平線，標(biāo)高以高出樓層 100mm 為宜，為砌墻、鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝等提供高度依據(jù)。第一次沉降觀測在觀測點埋設(shè)完后即進行，以后結(jié)構(gòu)每施工完一層進行一次測量，裝飾完成二分之一后進行一次測量，交工前進行最后一次測量。 測量精度保證措施（1）測量儀器屬計量工具，應(yīng)按規(guī)定定期送計量管理單位進行檢測，并在周檢范圍內(nèi)使用。測設(shè)時，應(yīng)采取正、倒鏡的測設(shè)方法。（5）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。（9）測量由專職并且有豐富經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)進行。 根據(jù)試打樁的標(biāo)準(zhǔn)，進行工程樁的全面施工。1. 護筒埋設(shè) （1）樁位放樣（用經(jīng)緯儀定出樁中心位置） ； （2）挖放護筒：以樁位中心為園心，挖出比樁徑大 20cm 坑，深度以挖出雜填土為準(zhǔn)，放入護筒，四周粘土夯實； （3）再次復(fù)測，在樁中心插上鋼筋，保證樁心距筒壁最小凈距大于設(shè)計樁半徑。粘土：比重 ，粘度 1820S，含砂率＜5%，膠體率＞90%；基巖：比重 ，粘度20S，含砂率＜8%，膠體率＜90%。人工將鋼籠抬到孔口，鉆機副卷揚起吊，調(diào)直，放入孔內(nèi)。保證進入孔口泥漿性能：膠體約 ，粘度約 26 秒，含砂率＜5%，清孔后須保證孔底沉渣不大于 50mm，經(jīng)監(jiān)理檢驗符合要求后灌混凝土。 （停頓：澆注機具故障，人員用餐等，時間不得超過半小時。e. 澆注結(jié)束，清洗整理一切機具，堆放于指定點。39 / 158 考慮鉆孔的不均勻性、設(shè)備維護及檢修停鉆時間，設(shè)時間利用率為，則完成全部樁孔的成孔天數(shù)為：圖書信息中心 1528247。24=71 天。 同樣考慮施工不均勻性和各種時間，設(shè)時間利用率為 ，則全部樁孔的成樁、移位時間圖書信息中心為（573+191）247。24=35 天。 由于土層可鉆性較差，但樁長只有 10 米左右，鉆孔灌注樁施工各區(qū)域、機臺的施工情況不一致，可調(diào)整、互補等時間約 2 天。根據(jù)城建勘測工程有限公司提供的《工程地質(zhì)勘察報告》 ，基礎(chǔ)土方開挖深度內(nèi)的土質(zhì)較好，且土方開挖深度 米左右內(nèi)，土方開挖將考慮放坡大開挖施工方案。由機械挖土至基坑面以上 300，余土方由人工挖除，以免擾動基土。 挖斗上下時嚴(yán)禁碰撞工程樁。當(dāng)出現(xiàn)險情時，根據(jù)“先處理，后施工”的原則，采取有效措施進行處理。挖土的同時，在基坑選若干點局部挖深。 截（接、封頂）樁、墊層和樁基驗收基坑開挖后，截（接）樁、在工作面具備時即插入進行，截（接）樁按設(shè)計要求進行，樁頂要求平整，不得損傷鋼筋。墊層完后，把軸線引至墊層面，會同有關(guān)單位進行樁基工程驗收。在柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正。模板施工完畢后，及時進行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆搗混凝土。 鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。鋼筋保護層墊塊事先用與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿做好，柱的墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋綁扎必須規(guī)范，墻板鋼筋扎絲一律朝內(nèi)。柱（暗柱）除上下設(shè)箍筋外，通過與底板上皮筋電焊設(shè)置定位箍。43 / 158 鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進行詳細(xì)交底。 基礎(chǔ)混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土，用混凝土輸送泵送到澆筑點。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實。及時了解天氣，混凝土澆搗連續(xù)施工時應(yīng)盡量避開雨天。 主體結(jié)構(gòu)施工 施工程序 彈線、復(fù)核 搭以鋼代木架 剪力墻與柱子鋼筋、支模 隱蔽工程驗收 樓面梁板支模 剪力墻、柱混凝土澆筑 梁板鋼筋綁扎 隱蔽工程驗收 梁板混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護 上一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核 鋼筋工程 上部結(jié)構(gòu)鋼筋也均在現(xiàn)場內(nèi)加工制作。在施工中鋼筋進場和焊接后必須由有資質(zhì)的中心試驗室進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D 不少于鋼筋直徑的 5d。 豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為 45176。 剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。箍筋接頭交錯設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。對模板與支架的設(shè)置，必須由項目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進行模板設(shè)計計算。梁高超過 700mm，梁中增設(shè) Φ10 對拉螺桿，間距 1000mm。支模時踏步應(yīng)留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。樓面鋪設(shè)輸。移動間距不大于振搗器作用半徑的 倍（一般為 300~400mm） ，分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土 50mm 以上以消除兩層間的接縫。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹面，以減少混凝土收縮裂縫。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪 50mm 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在 500mm 左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下 50mm 處，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，則施工縫留在錨固筋下 50 處。 混凝土工程 混凝土采用混凝土泵和塔吊運輸送達(dá)作業(yè)面，人力翻斗車配合。梁板底模要符合施工驗收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點處采用完整的模板，鑲板均設(shè)在梁、板中部，模板的拼縫要嚴(yán)密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。模板及支撐應(yīng)設(shè)計，以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，對剪力墻和柱子加固也應(yīng)在計算基礎(chǔ)上加強，防止模板炸模。47 / 158 梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。 板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應(yīng)扎牢，平直部份與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。的彎鉤，彎心直徑為，平直部份長度≥3d；箍筋端部做 135176。 鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。45 / 158本工程梁主筋≦φ25 接頭采用閃光對焊，由于本工程用的鋼筋設(shè)計在部分構(gòu)件上采用 φ32 大規(guī)格，而﹥φ25 鋼筋對接焊目前在工藝上不能完全保證質(zhì)量，所以設(shè)計已經(jīng)考慮采用機械連接技術(shù)?；A(chǔ)的結(jié)構(gòu)驗收與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè)單位共同進行。不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。 由于泵送混凝土流動度較大，自然形成的坡度一般在 1：6，混凝土澆搗采用“分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進、一次到頂”的澆筑方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。嚴(yán)格控制鋼筋間距，關(guān)鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。承臺上皮鋼筋綁扎后，待承臺模板固定完畢，在上皮鋼筋彈出柱邊線，用紅漆作出標(biāo)記。嚴(yán)格控制鋼筋的間距。 地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。 鋼筋按計劃進場后，按公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求分類堆放，并做好標(biāo)識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于工程中。 所有預(yù)留孔洞、埋件位置必須正確，安裝牢固，有關(guān)工種復(fù)核無誤后方能封閉模板。 模板和模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。為控制墊層標(biāo)高，每 2m 設(shè)置一個標(biāo)高基準(zhǔn)點。 在場地面上，周邊設(shè)置 500mm400mm 地面排水明溝，間隔布置集水井，通過水泵將水排入排水系統(tǒng)。 基坑開挖期間，嚴(yán)格控制基坑周邊材料的堆放。 對基礎(chǔ)施工期間可能出現(xiàn)的各種不利情況必須有充分的估計，并做好思想上、組織上、物資上和勞動力上的充分準(zhǔn)備。 挖土前進行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按施工方案進行。開挖采用機械和人工修土配合的方法進行。40 / 158 基礎(chǔ)土方開挖圖書信息中心工程基礎(chǔ)為承臺和地梁， 米， 米計，土方開挖深度約 米左右。5=23 天；完成體藝館 170 工程樁需用時間為（71+35）247。24=39 天；體藝館（510+170）247。按經(jīng)驗估算如下： 一次清孔： 小時 下鋼籠、下導(dǎo)管：1 小時 二次清孔及準(zhǔn)備： 小時 灌混凝土：1 小時 則成樁時間為：圖書信息中心 3191=573 小時；體藝館 3170=510小時。24=79 天；體藝館 1360247。 成孔時間：成孔速度的快慢主要取決于鉆頭的切割速度、泥漿排量以及地質(zhì)條件等因素。 c. 混凝土試塊按每樁一組制作，試模采用 150150150 的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場水養(yǎng)，定期送實驗室測定。38 / 158 （2）正常澆注 掛好隔水栓后，立即用鉆機電動葫蘆起吊運漿斗，將混凝土存入集料斗，達(dá)初灌方量后，剪斷隔水栓，使混凝土靠自重順導(dǎo)管滑入孔底，且埋住導(dǎo)管下端 1m，后連續(xù)將混凝土送入孔內(nèi)，混凝土面不斷上升，導(dǎo)管埋深不斷增加，混凝土下落受阻則依靠鉆機不斷上下抽動，使斗內(nèi)混凝土順利送入孔內(nèi)，正常澆注中須注意如下工作： a. 混凝土面測深正確，基本要求 3m 測一次。慢速放入孔內(nèi)，若遇阻，上提，旋轉(zhuǎn)再慢下，后一節(jié)依此入孔，至最后一節(jié)，焊上吊筋，插上鋼管，架到機臺上。 （3）終孔 根據(jù)試成孔、勘察資料、初步定出設(shè)計持力層頂板等高線圖，并預(yù)定每個鉆孔設(shè)計深度，確保樁端全截面進入 10C 層≥1800mm，并經(jīng)取樣驗證合格，方能終孔。泥漿性能指標(biāo)：比重 ，粘度 1822S，含砂率 48%，膠體率＞90%，pH 值 7~9。 成孔：采用 GPS10 型自打自灌式鉆機，配三翼刮刀鉆頭，正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進，自然土造漿和局部化學(xué)造漿作循環(huán)液鉆進成孔，根據(jù)設(shè)計、勘察、現(xiàn)場取樣、鉆進速度四者綜合確定終孔深度。體藝館工程采用 Ф800、Ф700 和 Ф600 大直徑鉆孔灌注樁樁基，樁端進入持力層 10C 中等風(fēng)化泥巖層大于 米，Ф800 樁單樁承載力2400KN，樁數(shù)為 9 根，Ф600 樁單樁承載力 1600KN