【正文】 ....................................................25十二、危險(xiǎn)識(shí)別表 .....................................................................................................25 余熱鍋爐施工方案3一、工程概況本工程余熱鍋爐為南京南鍋動(dòng)力設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)制造的雙壓，臥式，自然循環(huán)余熱鍋爐。高、中壓給水泵及給水加熱器再循環(huán)泵布置在余熱鍋爐左側(cè)的余熱鍋爐輔助生產(chǎn)工藝樓零米。設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收鍋爐本體的檢查檢查鍋爐設(shè)備與隨機(jī)資料是否相符；水位表管座、進(jìn)水座、出水管座等有無彎曲變形，法蘭有無損傷。 建立需要現(xiàn)場拼接管子的校正臺(tái)，對于校正臺(tái)的要求如下： a．平臺(tái)的面積需按鍋爐受熱面積系統(tǒng)的大小而定； b．平臺(tái)可用 12mm 厚鋼板鋪成，下面墊以道木； c．平臺(tái)附近應(yīng)預(yù)留退火爐的場地（適用于須脹接的管子） 。 安裝程序說明 對于安裝程序除應(yīng)參照上述的幾點(diǎn)事項(xiàng)編輯外，現(xiàn)把安裝程序中有關(guān)平行、交叉幾個(gè)主要問題說明如下： 地基零件安裝正確無誤后才能吊裝模塊和各煙道、煙囪等大件； 安裝起點(diǎn)一般從煙囪開始； 在準(zhǔn)備起吊鍋筒時(shí)，即可安裝平臺(tái)扶梯，對妨礙鍋筒起吊的平臺(tái)可以暫時(shí)不裝； 鍋筒吊裝完畢后須進(jìn)行校正驗(yàn)收，然后開始安裝下降管和導(dǎo)汽管等汽水管道； 鍋筒內(nèi)部裝置需在水壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行安裝； 鍋爐附屬設(shè)備可以同時(shí)安裝； 相鄰模塊、煙道之間的聯(lián)接保溫工作應(yīng)盡量提早進(jìn)行，以避免因保溫工作而拖延了整個(gè)鍋爐安裝的完成； 余熱鍋爐施工方案11 鍋爐儀表的安裝，在水壓試驗(yàn)前需裝好水位表、壓力表、放水閥和排空閥，其余儀表應(yīng)陸續(xù)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前裝好； 安裝時(shí)需考慮必要的安全措施。30mm； 2） 、各鋼柱中心線與主中心線之差為177。 在驗(yàn)收基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)由安裝單位會(huì)同使用單位人員及土建單位人員共同參加，并對驗(yàn)收情況做出詳細(xì)記錄。1)、熱校適用于變形大，對于本身結(jié)構(gòu)比較強(qiáng)固的構(gòu)件； 余熱鍋爐施工方案122)、冷校適用于變形不大的構(gòu)件；3)、熱校可用木炭、焦炭或氧乙炔火焰加熱，加熱的長度和分布應(yīng)根據(jù)彎曲和撓度的大小而定；4)、用焦炭或木炭在簡陋爐子中進(jìn)行加熱時(shí)，其加熱部分長度不大于 ，用焰嘴加熱時(shí)，其長度不大于 50mm；5） 、加熱應(yīng)該順著整個(gè)剖面均勻進(jìn)行，否則被校正的部件可能得到不應(yīng)有的額外變形；6） 、鋼架構(gòu)件加熱溫度最好不超過 800℃（顏色為暗色） ，以免由于本身重量而增加彎曲；7） 、在不重要的，由單件型鋼制造的，且彎曲度不大的部件上，可以利用加焊一條假焊縫，待焊縫冷卻收縮而將構(gòu)件拉直。 在平臺(tái)、托架、扶梯等構(gòu)件上不應(yīng)任意切割孔洞，必要時(shí)在切割后應(yīng)予加固； 混凝土凝固時(shí)，在 2~3 晝夜內(nèi)要大量地澆水保養(yǎng)（每晝夜 3~4 次） ，此時(shí)鋼架不能承受荷重； 鋼架底腳已正確留出熱膨脹間隙。24 管口間垂直方向距離（n）的偏差 +5 余熱鍋爐施工方案1424）彎曲管平面的不平度不應(yīng)超過表 42 的規(guī)定；表 42 彎曲管平面的不平度長度 l（mm） ≤500 ＞500~1000 ＞1000~1500 ＞1500不平度 a（mm） 3 4 5 65)、鍋筒必須在鋼架組裝校正、并達(dá)到可靠的固定后，方能允許起吊就位；6)、鍋筒就位時(shí)必須根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的要求，正確留出熱膨脹間隙，支座內(nèi)的零件在組裝前應(yīng)經(jīng)檢查，組裝時(shí)不得遺漏，并應(yīng)正確定位；7)、在組裝鍋筒內(nèi)部裝置前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，檢查零件的數(shù)量及質(zhì)量，組裝應(yīng)嚴(yán)密，連接應(yīng)可靠。 2)、管子的對接焊縫應(yīng)在管子的直段部分，焊縫到彎曲起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于 100mm，同一根管子上的兩焊縫間的距離不應(yīng)小于 500mm， （割換管子時(shí)，其補(bǔ)換管子的長度不應(yīng)小于 300mm）長度不大于 2m 的管子，不允許拼接，大于 2m 不大于 5m 的管子，焊縫不應(yīng)多于一個(gè)，大于 5m 不大于 10m 的管子，焊縫不多于 2 個(gè)，余類推（沖壓彎頭除外） 。 對組裝有缺陷不易處理的管子對接焊縫，宜在組裝之前作單根的水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為當(dāng)?shù)毓ぷ鲏毫Φ?2 倍。 水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1)、水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于 5℃時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施，但不應(yīng)高于 70℃。 (漏水時(shí)指水向下流)。6 熱工儀表及附屬設(shè)備的安裝 安裝熱工儀表及附屬設(shè)備時(shí)，除應(yīng)按 GB50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》熱工儀表部分的規(guī)定執(zhí)行外還應(yīng)達(dá)到下列要求。 風(fēng)壓表安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求： a、敷設(shè)在爐墻里的風(fēng)壓表管路的內(nèi)徑不得小于 12mm； b、風(fēng)壓表管路伸入爐墻的部分采用鋼管，管路各連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。 保溫層沒隔 1~2mm 應(yīng)留有間隙，以便熱漲時(shí)可以自由伸縮。 對于震動(dòng)性較大的吹灰管路及管徑小的泄水管路等，為了防止保溫層脫落，一般可在保溫層外面加包石棉質(zhì)粗布(圖 71)。 模塊、煙道間的聯(lián)接保溫須嚴(yán)格按“現(xiàn)場裝配件”進(jìn)行，特別要注意內(nèi)襯板的方位。 烘爐所需的輔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，例如水泵、風(fēng)機(jī)等，證實(shí)了各部分工作有安全啟動(dòng)的條件即可開始烘爐。 采用火焰烘爐時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1)火焰應(yīng)在爐膛中央，燃燒均勻，不得時(shí)斷時(shí)續(xù)。 余熱鍋爐施工方案19? 耐熱混凝土爐墻，在正常養(yǎng)護(hù)期滿后(礬土水泥混凝土約為三晝夜，硅酸鹽、礦渣硅酸鹽混凝土為 7 晝夜)，方得開始烘爐，烘爐溫升每小時(shí)不得超過 10℃，后期煙溫不得超過 160℃，在最高溫度范圍內(nèi)持續(xù)時(shí)間不得少于 1 晝夜。 3) 烘爐時(shí)間：輕型爐墻一般宜為 4~6 天，重型爐墻一般宜為 14~16 天，烘爐后期可補(bǔ)用火焰烘爐。 煮爐方法及注意事項(xiàng) 煮爐最早可在烘爐末期，當(dāng)爐墻紅磚灰漿含水率達(dá)到 10%以下時(shí)進(jìn)行。 b、缺乏磷酸三鈉時(shí)，可用碳酸鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的 倍。 加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位，煮爐時(shí)不應(yīng)使藥液進(jìn)入過熱器內(nèi)。 煮爐應(yīng)符合下列要求： a、鍋筒和集箱內(nèi)壁面應(yīng)無油垢。? 鍋爐、集箱、管路和支架等的膨脹情況。表 93 熱水鍋爐安全閥的開啟壓力安全閥的起座壓力 倍工作壓力、但不小于工作壓力+ 倍工作壓力、但不小于工作壓力+注：1)鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按表中較低的起座壓力進(jìn)行整定。 對于發(fā)電的鍋爐，可按如下推薦要求進(jìn)行蒸汽吹掃：利用蒸汽吹掃除去過熱器及下游管道的殘片和疏松的水垢。整套試運(yùn)完成后，應(yīng)對各項(xiàng)設(shè)備作一次全面檢查，處理試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷，缺陷處理完畢后，機(jī)組再次啟動(dòng)，帶滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行 24h 后，移交生產(chǎn)單位進(jìn)入試生產(chǎn)階段。管孔焊縫咬邊深度不超過 ，總長度（兩側(cè)之和）不超過管周長的 1/4，且不大于 40mm.施工嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程和其它的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，并作好施工記錄焊接記錄以備案。 認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)。 余熱鍋爐施工方案23 隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目所有隱蔽工程，在隱蔽前必須由業(yè)主參加進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，方可隱蔽，隱蔽記錄必須由業(yè)主簽字蓋章。只有標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量器具，才有可信的質(zhì)量數(shù)據(jù)。材料的代用嚴(yán)格執(zhí)行公司《技術(shù)工作管理辦法》 。 建立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，執(zhí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，每項(xiàng)工程開工前，即與施工班組擬定工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰條件，且將該項(xiàng)目管理人員（工長、專業(yè)責(zé)任工程師）的獎(jiǎng)罰與小組掛鉤，切實(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 施工現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員虛心接受業(yè)主和工程監(jiān)理單位、當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門、質(zhì)檢部門的監(jiān)督，認(rèn)真聽取意見，以高度負(fù)責(zé)的精神確保工程質(zhì)量的可靠性。 余熱鍋爐施工方案24 使用電動(dòng)工具必須戴絕緣手套、防護(hù)目鏡。 臨時(shí)用電線路布置應(yīng)整齊，符合安全用電規(guī)定，臨時(shí)用電一律由電工架接和管理。 施工現(xiàn)場必須保持整齊清潔，現(xiàn)場醒目的地方應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志牌。根據(jù)本施工項(xiàng)目的施工作業(yè)過程、使用的機(jī)具設(shè)備和材料以及在臨時(shí)建筑和設(shè)施、作業(yè)場地、倉庫、施工設(shè)備的設(shè)計(jì)、選用和安排中存在的職業(yè)健康安全的風(fēng)險(xiǎn)，包括分包項(xiàng)目和勞務(wù)采購中存在的風(fēng)險(xiǎn)，明確應(yīng)制定或采用的管理程序清單和實(shí)施職責(zé)，對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效控制。建立和健全文明施工管理制度和實(shí)施辦法，制定明確的獎(jiǎng)懲制度。施工人員統(tǒng)一著裝并配帶標(biāo)志，各類宣傳牌、標(biāo)志統(tǒng)一規(guī)劃，施工機(jī)械、設(shè)備力求標(biāo)識(shí)統(tǒng)一。各類施工技術(shù)資料齊全、歸類明確、目 錄查閱方便、保管妥善。 c、檢驗(yàn)、歸類、匯總、分析錄入的管理信息。十一、安裝竣工資料驗(yàn)收：　　a：所有安裝項(xiàng)目施工檢查驗(yàn)收記錄、表卡、簽章。十二、危險(xiǎn)識(shí)別表危險(xiǎn)識(shí)別表危險(xiǎn)等級(jí)序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn) 源 可能發(fā)生的危險(xiǎn)A B C D E風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否控制一 場地和環(huán)境1 施工現(xiàn)場地面 被物體打擊 √ 2 √ 余熱鍋爐施工方案272 平臺(tái)、欄桿未完善區(qū) 高空墜落 √ 2 √3 在腳手架上 高空墜落 √ 2 √4 交叉作業(yè)區(qū) 物體打擊 √ 2 √二 作業(yè)和人員1 電焊 觸電、灼燙、火災(zāi)、職業(yè)病 √ 2 √2 使用電動(dòng)工具 觸電、機(jī)械傷害 √ 2 √3 吊裝作業(yè) 起重傷害、墜落 √ 2 √4 探傷 射線照射 √ 2 √5 高空作業(yè) 高空墜落、坍塌 √ 3 √6 對接作業(yè) 擠壓傷害 √ 2 √7 切割作業(yè) 灼燙、火災(zāi) √ 2 √三 機(jī)械和工器具斷鏈 √ 2 √1 手拉葫蘆生根處拉斷 √ 2 √2 電動(dòng)工具 觸電 √