【正文】 ....................................................25十二、危險識別表 .....................................................................................................25 余熱鍋爐施工方案3一、工程概況本工程余熱鍋爐為南京南鍋動力設備有限公司設計制造的雙壓，臥式，自然循環(huán)余熱鍋爐。高、中壓給水泵及給水加熱器再循環(huán)泵布置在余熱鍋爐左側的余熱鍋爐輔助生產工藝樓零米。設備清點驗收鍋爐本體的檢查檢查鍋爐設備與隨機資料是否相符；水位表管座、進水座、出水管座等有無彎曲變形，法蘭有無損傷。 建立需要現(xiàn)場拼接管子的校正臺，對于校正臺的要求如下： a．平臺的面積需按鍋爐受熱面積系統(tǒng)的大小而定； b．平臺可用 12mm 厚鋼板鋪成，下面墊以道木； c．平臺附近應預留退火爐的場地（適用于須脹接的管子） 。 安裝程序說明 對于安裝程序除應參照上述的幾點事項編輯外，現(xiàn)把安裝程序中有關平行、交叉幾個主要問題說明如下： 地基零件安裝正確無誤后才能吊裝模塊和各煙道、煙囪等大件； 安裝起點一般從煙囪開始； 在準備起吊鍋筒時，即可安裝平臺扶梯，對妨礙鍋筒起吊的平臺可以暫時不裝； 鍋筒吊裝完畢后須進行校正驗收，然后開始安裝下降管和導汽管等汽水管道； 鍋筒內部裝置需在水壓試驗合格后再進行安裝； 鍋爐附屬設備可以同時安裝； 相鄰模塊、煙道之間的聯(lián)接保溫工作應盡量提早進行，以避免因保溫工作而拖延了整個鍋爐安裝的完成； 余熱鍋爐施工方案11 鍋爐儀表的安裝，在水壓試驗前需裝好水位表、壓力表、放水閥和排空閥，其余儀表應陸續(xù)在試運轉前裝好； 安裝時需考慮必要的安全措施。30mm； 2） 、各鋼柱中心線與主中心線之差為177。 在驗收基礎時應由安裝單位會同使用單位人員及土建單位人員共同參加，并對驗收情況做出詳細記錄。1)、熱校適用于變形大，對于本身結構比較強固的構件； 余熱鍋爐施工方案122)、冷校適用于變形不大的構件；3)、熱?？捎媚咎?、焦炭或氧乙炔火焰加熱，加熱的長度和分布應根據(jù)彎曲和撓度的大小而定；4)、用焦炭或木炭在簡陋爐子中進行加熱時，其加熱部分長度不大于 ，用焰嘴加熱時，其長度不大于 50mm；5） 、加熱應該順著整個剖面均勻進行，否則被校正的部件可能得到不應有的額外變形；6） 、鋼架構件加熱溫度最好不超過 800℃（顏色為暗色） ，以免由于本身重量而增加彎曲；7） 、在不重要的，由單件型鋼制造的，且彎曲度不大的部件上，可以利用加焊一條假焊縫，待焊縫冷卻收縮而將構件拉直。 在平臺、托架、扶梯等構件上不應任意切割孔洞，必要時在切割后應予加固； 混凝土凝固時，在 2~3 晝夜內要大量地澆水保養(yǎng)（每晝夜 3~4 次） ，此時鋼架不能承受荷重； 鋼架底腳已正確留出熱膨脹間隙。24 管口間垂直方向距離（n）的偏差 +5 余熱鍋爐施工方案1424）彎曲管平面的不平度不應超過表 42 的規(guī)定；表 42 彎曲管平面的不平度長度 l（mm） ≤500 ＞500~1000 ＞1000~1500 ＞1500不平度 a（mm） 3 4 5 65)、鍋筒必須在鋼架組裝校正、并達到可靠的固定后，方能允許起吊就位；6)、鍋筒就位時必須根據(jù)設備技術文件的要求，正確留出熱膨脹間隙，支座內的零件在組裝前應經檢查，組裝時不得遺漏，并應正確定位；7)、在組裝鍋筒內部裝置前應按設備技術文件的規(guī)定，檢查零件的數(shù)量及質量，組裝應嚴密，連接應可靠。 2)、管子的對接焊縫應在管子的直段部分，焊縫到彎曲起點的距離不應小于 100mm，同一根管子上的兩焊縫間的距離不應小于 500mm， （割換管子時，其補換管子的長度不應小于 300mm）長度不大于 2m 的管子，不允許拼接，大于 2m 不大于 5m 的管子，焊縫不應多于一個，大于 5m 不大于 10m 的管子，焊縫不多于 2 個，余類推（沖壓彎頭除外） 。 對組裝有缺陷不易處理的管子對接焊縫，宜在組裝之前作單根的水壓試驗，試驗壓力應為當?shù)毓ぷ鲏毫Φ?2 倍。 水壓試驗時應符合下列要求： 1)、水壓試驗應在環(huán)境溫度高于 5℃時進行，否則應采取防凍措施，但不應高于 70℃。 (漏水時指水向下流)。6 熱工儀表及附屬設備的安裝 安裝熱工儀表及附屬設備時，除應按 GB50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》熱工儀表部分的規(guī)定執(zhí)行外還應達到下列要求。 風壓表安裝時應符合下列要求： a、敷設在爐墻里的風壓表管路的內徑不得小于 12mm； b、風壓表管路伸入爐墻的部分采用鋼管，管路各連接處應嚴密不漏。 保溫層沒隔 1~2mm 應留有間隙，以便熱漲時可以自由伸縮。 對于震動性較大的吹灰管路及管徑小的泄水管路等，為了防止保溫層脫落，一般可在保溫層外面加包石棉質粗布(圖 71)。 模塊、煙道間的聯(lián)接保溫須嚴格按“現(xiàn)場裝配件”進行，特別要注意內襯板的方位。 烘爐所需的輔機試運轉完畢，例如水泵、風機等，證實了各部分工作有安全啟動的條件即可開始烘爐。 采用火焰烘爐時，應符合下列要求： 1)火焰應在爐膛中央，燃燒均勻，不得時斷時續(xù)。 余熱鍋爐施工方案19? 耐熱混凝土爐墻，在正常養(yǎng)護期滿后(礬土水泥混凝土約為三晝夜，硅酸鹽、礦渣硅酸鹽混凝土為 7 晝夜)，方得開始烘爐，烘爐溫升每小時不得超過 10℃，后期煙溫不得超過 160℃，在最高溫度范圍內持續(xù)時間不得少于 1 晝夜。 3) 烘爐時間：輕型爐墻一般宜為 4~6 天，重型爐墻一般宜為 14~16 天，烘爐后期可補用火焰烘爐。 煮爐方法及注意事項 煮爐最早可在烘爐末期，當爐墻紅磚灰漿含水率達到 10%以下時進行。 b、缺乏磷酸三鈉時，可用碳酸鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的 倍。 加藥時，爐水應在低水位，煮爐時不應使藥液進入過熱器內。 煮爐應符合下列要求： a、鍋筒和集箱內壁面應無油垢。? 鍋爐、集箱、管路和支架等的膨脹情況。表 93 熱水鍋爐安全閥的開啟壓力安全閥的起座壓力 倍工作壓力、但不小于工作壓力+ 倍工作壓力、但不小于工作壓力+注：1)鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的起座壓力進行整定。 對于發(fā)電的鍋爐，可按如下推薦要求進行蒸汽吹掃：利用蒸汽吹掃除去過熱器及下游管道的殘片和疏松的水垢。整套試運完成后，應對各項設備作一次全面檢查，處理試運中發(fā)現(xiàn)的缺陷，缺陷處理完畢后，機組再次啟動，帶滿負荷連續(xù)運行 24h 后，移交生產單位進入試生產階段。管孔焊縫咬邊深度不超過 ，總長度（兩側之和）不超過管周長的 1/4，且不大于 40mm.施工嚴格遵守焊接操作規(guī)程和其它的標準及有關規(guī)定，并作好施工記錄焊接記錄以備案。 認真落實各項質量管理崗位責任制和規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行施工技術管理標準。 余熱鍋爐施工方案23 隱蔽工程檢驗項目所有隱蔽工程，在隱蔽前必須由業(yè)主參加進行檢驗，驗收合格后，方可隱蔽，隱蔽記錄必須由業(yè)主簽字蓋章。只有標準的計量器具，才有可信的質量數(shù)據(jù)。材料的代用嚴格執(zhí)行公司《技術工作管理辦法》 。 建立質量獎勵基金，執(zhí)行工程質量獎罰制度，每項工程開工前，即與施工班組擬定工程質量獎罰條件，且將該項目管理人員（工長、專業(yè)責任工程師）的獎罰與小組掛鉤，切實嚴把質量關。 施工現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員虛心接受業(yè)主和工程監(jiān)理單位、當?shù)丶夹g監(jiān)督部門、質檢部門的監(jiān)督，認真聽取意見，以高度負責的精神確保工程質量的可靠性。 余熱鍋爐施工方案24 使用電動工具必須戴絕緣手套、防護目鏡。 臨時用電線路布置應整齊，符合安全用電規(guī)定，臨時用電一律由電工架接和管理。 施工現(xiàn)場必須保持整齊清潔，現(xiàn)場醒目的地方應設置安全標志牌。根據(jù)本施工項目的施工作業(yè)過程、使用的機具設備和材料以及在臨時建筑和設施、作業(yè)場地、倉庫、施工設備的設計、選用和安排中存在的職業(yè)健康安全的風險，包括分包項目和勞務采購中存在的風險，明確應制定或采用的管理程序清單和實施職責，對風險進行有效控制。建立和健全文明施工管理制度和實施辦法，制定明確的獎懲制度。施工人員統(tǒng)一著裝并配帶標志，各類宣傳牌、標志統(tǒng)一規(guī)劃，施工機械、設備力求標識統(tǒng)一。各類施工技術資料齊全、歸類明確、目 錄查閱方便、保管妥善。 c、檢驗、歸類、匯總、分析錄入的管理信息。十一、安裝竣工資料驗收：　　a：所有安裝項目施工檢查驗收記錄、表卡、簽章。十二、危險識別表危險識別表危險等級序號 危險點及危險 源 可能發(fā)生的危險A B C D E風險級別是否控制一 場地和環(huán)境1 施工現(xiàn)場地面 被物體打擊 √ 2 √ 余熱鍋爐施工方案272 平臺、欄桿未完善區(qū) 高空墜落 √ 2 √3 在腳手架上 高空墜落 √ 2 √4 交叉作業(yè)區(qū) 物體打擊 √ 2 √二 作業(yè)和人員1 電焊 觸電、灼燙、火災、職業(yè)病 √ 2 √2 使用電動工具 觸電、機械傷害 √ 2 √3 吊裝作業(yè) 起重傷害、墜落 √ 2 √4 探傷 射線照射 √ 2 √5 高空作業(yè) 高空墜落、坍塌 √ 3 √6 對接作業(yè) 擠壓傷害 √ 2 √7 切割作業(yè) 灼燙、火災 √ 2 √三 機械和工器具斷鏈 √ 2 √1 手拉葫蘆生根處拉斷 √ 2 √2 電動工具 觸電 √