乙炔氣柜施工方案(文件)
【正文】 ，以確保施工安全。4．4．3把預(yù)先制作成榀的拱梁吊裝組對，固定好螺栓，進行調(diào)整，檢測符合圖紙及規(guī)范要求后，把緊螺栓并點焊，然后進行焊接，焊接完畢后拆除臨時支架。整個焊接過程中，必須注意不得將頂板與拱梁焊住。（下導輪只點焊，以后與上導輪一起調(diào)整軌道后再焊接）4．5外導架安裝應(yīng)在頂板安裝焊接工作全部結(jié)束后進行。4．5．4焊完后復(fù)查內(nèi)外導軌垂直度，并根據(jù)檢查結(jié)果確定上導輪位置，當導軌上端向內(nèi)傾斜時下導輪應(yīng)留出與傾斜量相等空隙，反之，應(yīng)緊靠導軌安裝。[ 注意：導輪如系定型產(chǎn)品，安裝前應(yīng)檢查其出廠檢驗合格證，如屬現(xiàn)場加工，則應(yīng)復(fù)驗其精度，同時應(yīng)檢查輪軸運轉(zhuǎn)靈活性，必要時應(yīng)清洗換油] 。、出氣管穿過水槽底板的焊口焊接，必須由有經(jīng)驗的焊工仔細、謹慎地焊接（因這個部位的焊口，難于檢漏）。5．3施工現(xiàn)場應(yīng)有必要的防風、防雨設(shè)備，如濕度過大停止焊接。5．6焊接前應(yīng)將坡口表面兩側(cè)各10㎜范圍的水、油、銹等清除干凈。5．10焊接完畢對焊縫進行外觀檢查，出現(xiàn)以下情況應(yīng)整改；5．10．1不允許存在表面裂縫、氣孔、灰渣及溶合性飛濺。5．12板厚10mm的壁板要進行X射線無損探傷檢測。6．2試驗采用真空試漏法。7．3預(yù)制件刷油漆時，安裝焊縫處應(yīng)留出不刷，進氣管的內(nèi)外表面油漆應(yīng)在安裝前進行。8氣柜的總體試驗8．1氣柜水槽注水試驗。8．1．5水槽注水試驗時間應(yīng)不少于24小時，完畢后將水排至附的地溝，做第四次沉降觀測。8．2．4充氣后觀察壓力計指示數(shù)及鐘罩上升情況，如壓力突然升高，須立即停止充氣并檢查造是否有阻礙上升現(xiàn)象，消除故障后才能繼續(xù)試驗。8．2．8試驗合格后，即可打開頂部放空閥，使鐘罩與入孔緩慢下降，下降過程中，觀察導輪與導軌接觸情況并加以記錄，配合不好之處，在二次升降前予以調(diào)整。8．4．2導輪和導軌在升降過程中無卡軌、脫軌及因升降機構(gòu)安裝不當造成的壁板嚴重變形現(xiàn)象。( 2 ）抓好以熟悉設(shè)計圖紙，施工驗收規(guī)范為中心內(nèi)容的業(yè)務(wù)技術(shù)學習和關(guān)鍵技術(shù)難題的崗位練兵，從施工隊領(lǐng)導和技術(shù)難題的崗位練兵，從施工隊領(lǐng)導和技術(shù)人員自身作起，并逐級抓緊所屬人員的學習，達到人人明確本崗位的技術(shù)要求和施工中的質(zhì)量關(guān)鍵及安全要點。( 5 ）氣罐所用鋼材，配件和焊接材料，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，并應(yīng)具備質(zhì)量保證書或質(zhì)量復(fù)驗合格證明。予制中刷涂的油漆料應(yīng)加以保護，如有擦損，安裝時應(yīng)及時補涂防止銹蝕。② 對于薄板（δ 4mm）不得在同一焊縫上內(nèi)外同時進行焊接。（如水封掛卷分段接口處和水槽底板與中心大板的搭接環(huán)縫部位。（1）堅持施工隊每周一次的安全例會，堅持班組每天上班前的安全短會，并做好安全活動記錄。（5）做好防空中墜落物打擊，防觸電以及“三寶、四口、五臨邊”工作。（1）加強現(xiàn)場施工調(diào)度和總圖管理，做到工完、料凈、場地清。序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車起重機25t臺32平板10t臺33剪板機Q11132500臺14卷板機Q11252000臺25半自動切割機CGL30A臺36鉆床232K25臺17空氣壓縮機臺18真空泵臺19真空箱臺110烘箱臺111交直流焊機300～500臺1012逆變焊機300～500臺613焊條筒臺1214角向磨光機Ф125臺515角向磨光機Ф100臺516砂輪切割機臺317手拉葫蘆10t臺2418手拉葫蘆3t臺619玻璃管U型壓力計CGL30A只120千斤頂5～16t臺621氣割工具套822水平尺500㎜把523大錘12P把624手錘3P把1625鋼板尺1000㎜把826角尺300㎜把827鋼卷尺5m把2028鋼卷尺3m把2029盤尺30m把6序號工 種人數(shù)備注1鉚工62鉗工13管工14電焊工155維修電工26起重工87架子工68普工69防腐工510管理人員5合計55乙炔發(fā)生系統(tǒng)節(jié)能技改項目單節(jié)直升式濕式有外導架2500m3乙炔氣柜制作安裝施工進度計劃序號工 作 內(nèi) 容七 月八 月172023262914710131619222528311施工準備2底板制作、筒體卷制 3
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