【正文】
后,打開人孔門進(jìn)行通風(fēng)降溫. 磨內(nèi)溫度降到60℃以下時(shí),并確認(rèn)磨煤機(jī)內(nèi)部沒有一氧化碳以及其它對人體有害氣體方可進(jìn)入磨內(nèi)工作. 用輪箍量規(guī)、深度銷測量輪箍及磨瓦磨損程度并做好記錄. 注:在測量前應(yīng)將磨煤機(jī)內(nèi)部的煤粉及雜物清理干凈. 磨盤、噴嘴環(huán)拆裝 磨盤,軛及迷宮密封的拆裝 。 利用天車將噴嘴環(huán)吊出。 安裝新的碳精密封環(huán)。 用塞尺測量壓力架和機(jī)座抗磨板間的間隙,測量出的間隙減去2mm,就所要加入機(jī)座與其抗磨板間墊片的厚度。 。 按相反程序回裝電機(jī)。 b 測量泵輪與泵殼的間隙,并作記錄。 e 用銅棒輕敲軸,使其前移約12mm,卸掉軸承內(nèi)間隔圈下的半園定位環(huán)(兩個(gè)半園環(huán))。 h 松開推力軸承兩側(cè)端蓋的定位螺絲,卸掉端蓋和軸封,滾珠軸承和間隙圈。 齒輪油泵的組裝 a 安裝機(jī)架襯套,襯套上的油槽應(yīng)裝在機(jī)架處時(shí)針六點(diǎn)的位置。 e 將軸封的唇口對著軸承方向壓到內(nèi)端蓋中。 i 將內(nèi)間隔圈裝入軸上使其凹口一側(cè)面向轉(zhuǎn)子。 (2) 端蓋不可擰得過緊,防止軸承從軸間隔圈頭處掉下或使端蓋滑扣。 n 將固定墊圈和固定螺母裝在軸上。檢修時(shí)上蓋打開后,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)平衡手柄及切換閥手柄。 d 取出濾芯。 c 將內(nèi)外襯套,濾網(wǎng)分解,檢查及清洗。 c 卸下固定指示器的定位螺絲。 組裝清理及指示器標(biāo)定. a 將一個(gè)墊圈和一個(gè)O形環(huán),裝在指示器螺旋桿上。 e 將活塞裝到活塞桿上。 h 當(dāng)活塞下邊位于旁路窗口,此時(shí)設(shè)定指示器表盤的指針位于需要清洗與紅區(qū)的界線上。 l 重新將活塞安在活塞桿上,并將活塞上的槽與指示器螺旋杠相咬合。 轉(zhuǎn)向閥的解體 a 系統(tǒng)必須關(guān)閉,任何連接管道必須隔離。 e 卸下上閥蓋。 i 卸下并更換O形環(huán),包括平衡閥組件軸上的O形環(huán)。 b 檢查下部閥蓋密封件(O形環(huán)),必要時(shí)進(jìn)行更換,潤滑該密封件,裝好底部閥蓋并用四個(gè)緊固螺絲上好擰緊。 濾芯的組裝 a 將濾網(wǎng)內(nèi)襯裝在濾芯底座上。 d 檢查上框蓋的O形環(huán),并將其套在上框蓋外槽內(nèi)。 b 檢查清理蓋上的O形環(huán)。 (1)將平衡閥開啟至螺絲碰到機(jī)械擋塊為止,使兩個(gè)過濾室形成通道,注入液體。 冷油器的檢修. a 冷油器解體檢查。 (4)用毛刷或包皮布蘸著煤油清洗油污,再用蒸汽吹洗芯子,檢查每根管子腐蝕情況。 b 組裝. (1)用儀表壓縮空氣(最好用蒸汽)吹掃冷卻器筒體內(nèi)壁,芯子外部管間不得有雜物帶入冷油器筒體內(nèi)。 (5)安裝兩端端蓋及固定螺絲(緊力要均勻)。 給煤機(jī)檢修工序給煤機(jī)檢修工序拆除減速機(jī)打開人孔門清理積煤拆除刮板拆除主滾筒從滾筒拆除拖輥皮帶拽出檢修軸承檢修—氮?dú)夤苈窓z修系統(tǒng)回裝配合熱工標(biāo)定. 皮帶檢查: 檢查皮帶的磨損情況,視檢查情況進(jìn)行修補(bǔ)或更換 軸承檢修打開軸承檢查加油,根據(jù)軸承的運(yùn)行情況進(jìn)行更換管路檢修:根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整管路,消除管道漏氣點(diǎn).行燈在5盞以上10使用氧氣、乙炔不按照規(guī)定使用兩種氣瓶保持5m以上安全距離,用合格的減壓表具、氣管;氧氣、乙炔瓶應(yīng)有固定支架11鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中與其他物體發(fā)生摩擦嚴(yán)禁出現(xiàn),施工人員及時(shí)檢查12設(shè)備在拖運(yùn)過程中添放滾杠添放滾杠的人員應(yīng)蹲在側(cè)面,在滾杠端部進(jìn)行調(diào)整25 / 25件3:施工計(jì)劃表日期項(xiàng)目1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.A磨煤機(jī)施工準(zhǔn)備拆除輔助設(shè)備分離器拆除拆除噴嘴減速機(jī)拖出減速機(jī)更換炭精環(huán)更換回裝焊接修補(bǔ)找正試運(yùn)B磨煤機(jī)施工準(zhǔn)備拆除輔助設(shè)備內(nèi)部設(shè)備檢查消缺A、B磨煤機(jī)分 離 器 檢 修3臺磨機(jī)油系統(tǒng)檢修試運(yùn)C磨煤機(jī)施工準(zhǔn)備拆除輔助設(shè)備內(nèi)部設(shè)備檢查消缺C磨煤機(jī)分 離 器 檢 修3臺磨機(jī)油系統(tǒng)檢修試運(yùn)給煤機(jī)檢修施工準(zhǔn)備拆除輔助設(shè)備減速機(jī)檢修滾筒檢修皮帶檢修及配合熱工校定試運(yùn)。皮帶調(diào)整: ,配合電氣熱工人員進(jìn)行皮帶稱重標(biāo)定.件1:施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表序號危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一、場地與環(huán)境1分離器高空作業(yè)墜物綁扎工具,人員系安全帶2高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞溝道未裝設(shè)蓋板或防護(hù)欄桿安全網(wǎng)施工作業(yè)區(qū)的孔洞必須在施工前用孔洞蓋板蓋好,臨邊布設(shè)防護(hù)欄桿3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離措施垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離4交叉施工時(shí)上下拋擲物料嚴(yán)禁上下拋擲5施工現(xiàn)場照明不充足專業(yè)電工布置照明,針對施工環(huán)境加裝足夠照明二作業(yè)和人員1高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶,由班組長在施工過程中進(jìn)行監(jiān)督2攀登腳手架禁止在腳手架上攀走,架設(shè)上下爬梯3高處作業(yè)垂直攀登時(shí)不用或沒有安全自鎖器,速差自控器攀登作業(yè)時(shí)必須正確佩帶安全自鎖器等以防墜落4作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶不齊或不正確佩帶作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽、安全帶、防滑鞋等5吊裝重物時(shí)偏拉斜拽對起重人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),起重指揮人員持證上崗6非專業(yè)人員操作起重機(jī)的操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,并取得合格證后方可獨(dú)立操作7起吊大件不規(guī)則的物件時(shí),沒有在吊件上拴以牢固的溜繩對起重人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),班組長現(xiàn)場監(jiān)督,確認(rèn)牢固方可起吊8操作人員工作前或接班時(shí)不進(jìn)行檢查應(yīng)對制動(dòng)器吊鉤鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)在操作前排除,工作前檢查起重機(jī)的回轉(zhuǎn),行走的工作范圍,清除障礙物9起吊重物時(shí),