磨煤機(jī)及給煤機(jī)檢修工程施工方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 體發(fā)生摩擦嚴(yán)禁出現(xiàn)，施工人員及時(shí)檢查12設(shè)備在拖運(yùn)過程中添放滾杠添放滾杠的人員應(yīng)蹲在側(cè)面，在滾杠端部進(jìn)行調(diào)整25 / 25件3：施工計(jì)劃表日期項(xiàng)目1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.A磨煤機(jī)施工準(zhǔn)備拆除輔助設(shè)備分離器拆除拆除噴嘴減速機(jī)拖出減速機(jī)更換炭精環(huán)更換回裝焊接修補(bǔ)找正試運(yùn)B磨煤機(jī)施工準(zhǔn)備拆除輔助設(shè)備內(nèi)部設(shè)備檢查消缺A、B磨煤機(jī)分 離 器 檢 修3臺(tái)磨機(jī)油系統(tǒng)檢修試運(yùn)C磨煤機(jī)施工準(zhǔn)備拆除輔助設(shè)備內(nèi)部設(shè)備檢查消缺C磨煤機(jī)分 離 器 檢 修3臺(tái)磨機(jī)油系統(tǒng)檢修試運(yùn)給煤機(jī)檢修施工準(zhǔn)備拆除輔助設(shè)備減速機(jī)檢修滾筒檢修皮帶檢修及配合熱工校定試運(yùn)。 皮帶檢查: 檢查皮帶的磨損情況,視檢查情況進(jìn)行修補(bǔ)或更換 軸承檢修打開軸承檢查加油,根據(jù)軸承的運(yùn)行情況進(jìn)行更換管路檢修:根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整管路,消除管道漏氣點(diǎn). 給煤機(jī)檢修工序給煤機(jī)檢修工序拆除減速機(jī)打開人孔門清理積煤拆除刮板拆除主滾筒從滾筒拆除拖輥皮帶拽出檢修軸承檢修—氮?dú)夤苈窓z修系統(tǒng)回裝配合熱工標(biāo)定. b 組裝. (1)用儀表壓縮空氣(最好用蒸汽)吹掃冷卻器筒體內(nèi)壁，芯子外部管間不得有雜物帶入冷油器筒體內(nèi)。 冷油器的檢修. a 冷油器解體檢查。 b 檢查清理蓋上的O形環(huán)。 濾芯的組裝 a 將濾網(wǎng)內(nèi)襯裝在濾芯底座上。 i 卸下并更換O形環(huán)，包括平衡閥組件軸上的O形環(huán)。 轉(zhuǎn)向閥的解體 a 系統(tǒng)必須關(guān)閉，任何連接管道必須隔離。 h 當(dāng)活塞下邊位于旁路窗口，此時(shí)設(shè)定指示器表盤的指針位于需要清洗與紅區(qū)的界線上。 組裝清理及指示器標(biāo)定. a 將一個(gè)墊圈和一個(gè)O形環(huán)，裝在指示器螺旋桿上。 c 將內(nèi)外襯套，濾網(wǎng)分解，檢查及清洗。檢修時(shí)上蓋打開后，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)平衡手柄及切換閥手柄。 (2) 端蓋不可擰得過緊，防止軸承從軸間隔圈頭處掉下或使端蓋滑扣。 e 將軸封的唇口對(duì)著軸承方向壓到內(nèi)端蓋中。 h 松開推力軸承兩側(cè)端蓋的定位螺絲，卸掉端蓋和軸封，滾珠軸承和間隙圈。 b 測量泵輪與泵殼的間隙，并作記錄。 用塞尺測量壓力架和機(jī)座抗磨板間的間隙,測量出的間隙減去2mm，就所要加入機(jī)座與其抗磨板間墊片的厚度。 利用天車將噴嘴環(huán)吊出?；?0176。五、檢修方案、磨煤機(jī)檢修技術(shù)措施磨煤機(jī)檢修工藝流程磨煤機(jī)檢修的拆卸工作分上部拆卸和下部拆卸。，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目全過程、全員安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目安全技術(shù)和現(xiàn)場衛(wèi)生區(qū)域規(guī)劃，設(shè)施布局等負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；安全監(jiān)察工程師對(duì)現(xiàn)場施工安全、環(huán)境衛(wèi)生、消防安全負(fù)全面監(jiān)督管理責(zé)任；各專項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)專業(yè)班組施工安全和本專業(yè)施工區(qū)域內(nèi)的安全生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生負(fù)直接管理和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。，制定糾正措施，認(rèn)真整改。，進(jìn)行工程質(zhì)量檢測。 項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量、施工工藝的技術(shù)管理工作，對(duì)施工質(zhì)量、工藝負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。五．稱重給煤機(jī)中修 X1101A/B/C 三臺(tái)1.減速機(jī)解體大修3檢查旋轉(zhuǎn)送料管體沖刷情況（焊接修復(fù)、加工更換）。4潤滑油箱清理。 磨輥防磨板檢查（酌情更換）。具體檢修內(nèi)容為：一．磨煤機(jī)A1101B大修內(nèi)容：、1．本體部分檢修、 檢查筒體進(jìn)、出口密封面，拆除密封材料（更換.）。其中磨煤機(jī)（型號(hào)為ZGM113K）1臺(tái)大修，兩臺(tái)中修，3臺(tái)稱重式給煤機(jī)檢修。（加工、制作、焊接） 二．磨煤機(jī)A1101A/C中修內(nèi)容：1 本體部分檢修檢查筒體人孔密封面，拆除密封材料（更換.）。3檢查旋轉(zhuǎn)送料管體沖刷情況（焊接修復(fù)、加工更換）。2旋轉(zhuǎn)齒輪軸承解體檢查大修（拆裝修復(fù)、更換）。動(dòng)靜葉片檢查修理。項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量員，對(duì)工程的施工工藝質(zhì)量負(fù)全責(zé)；并建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量施工保證體系。，對(duì)沒有注明標(biāo)準(zhǔn)的，必須達(dá)到國家有關(guān)的規(guī)程和規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。、競爭意識(shí)、市場意識(shí)、服務(wù)意識(shí)教育，使員工牢固樹立“質(zhì)量就是企業(yè)的效益和生存的根本”，有計(jì)劃地開展質(zhì)量意識(shí)教育，在總結(jié)已往工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，找差距定目標(biāo)，使施工人員樹立“講究質(zhì)量光榮、忽視質(zhì)量可恥”的風(fēng)尚。、各專業(yè)安全負(fù)責(zé)人必須始終堅(jiān)守一線，嚴(yán)格信守協(xié)議、圖紙要求、質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)施工管理、指揮和監(jiān)督指導(dǎo)；確保實(shí)現(xiàn)全部工程質(zhì)量工藝優(yōu)良，施工安全順利和環(huán)境整潔衛(wèi)生。對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：；作業(yè)票已辦理。角處錯(cuò)開45176。 利用天車將磨盤吊出。 用千斤頂調(diào)整壓力架的位置，保持鉛錘線和齒輪箱輸出軸中心距不超過2mm，壓力架抗磨板應(yīng)與機(jī)座抗磨板近似平行。 拆除電機(jī)。 油泵拆卸 a 在泵頭和泵殼上做好記號(hào)，以保證回裝時(shí)正確定位。 g 卸下機(jī)架側(cè)的密封壓蘭。(用新的密封材料作泵的密封件) d 安裝密封壓蘭，在壓緊壓蘭螺母時(shí)緊力要均勻。 (1) 擰緊內(nèi)端蓋，使其微突出機(jī)架邊沿處。 (3)調(diào)整表壓力保持在的需壓力值不變化為止. 雙聯(lián)過濾器的檢修工藝. 該設(shè)備在運(yùn)行中要清洗或更換濾芯時(shí)要特別注意，在平衡閥沒有關(guān)閉前，嚴(yán)禁打開濾器上蓋。 b 內(nèi)座中取下濾芯網(wǎng)組件。 f 徹底清洗檢查所有零部件，并更換老化、損壞了的墊片，O形環(huán)。 g 松開指示器表盤的定位螺栓。n 重新安上并擰緊止動(dòng)螺母。 h 如果底部轉(zhuǎn)向閥活塞不能取出，便可用銅棒子從頂部敲出傳動(dòng)桿，同時(shí)也把底部活塞卸下來。將密封件潤滑并將上部閥蓋裝在殼體組件上，蓋上的轉(zhuǎn)向閥手柄限位塊必須面向出口法蘭，擰緊螺絲并達(dá)到力距值。注:放入時(shí)要輕，不要損壞上框架的O形環(huán)，并將濾芯放到位。 (4)將平衡閥關(guān)閉。 (7)如有泄漏的管子，應(yīng)用紫銅棒加工成錐形堵，將該管兩頭堵死。 注:油系統(tǒng)所有設(shè)備檢修完畢回裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查其清潔度
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