磨煤機(jī)及給煤機(jī)檢修工程施工方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 減速機(jī)檢修: 打開減速機(jī)底部放油孔,將舊油放到油盆中,打開減速機(jī)查看齒輪的咬和情況,必要時進(jìn)行更換,清理齒輪箱底部的油泥,并用煤油沖洗干凈,檢修完畢后進(jìn)行回裝作業(yè),密封時應(yīng)注意密封膠涂抹均勻. (6)安裝放油死堵。 (5)用清水沖洗水路內(nèi)的雜物泥污。 (2)打開排氣閥，使空氣從殼體中排出。 e 將壓緊螺絲擰緊。 c 潤滑并將上部活塞輕輕裝入到閥腔中并在傳動桿上，必須確保上部活塞具有與下部活塞相同的方位。 f 邊提邊轉(zhuǎn)動，取出上部活塞。 m 檢查指示器表盤，確認(rèn)指示器桿沒有嚙合在離開正確方位的180176。 注:不要安裝旁四路控制彈簧。 d 從螺旋桿軸上卸下固定環(huán)。 e 檢查上蓋、O形環(huán)、螺絲是否有裂紋、滑扣、損壞。 o 調(diào)整軸間隙，使其符合要求。 j 將兩個半園環(huán)放到軸上，套在軸承內(nèi)間隔圈的里面，予以正確定位。 b 在轉(zhuǎn)子軸組件上涂潤滑油，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子慢慢將轉(zhuǎn)子推進(jìn)泵殼。 f 卸下轉(zhuǎn)子和軸。 按相反程序回裝其它部件。 、熱控接線及儀表。 重新安裝傳動盤。 將錐蓋拆掉并在磨盤上安裝三個吊耳(呈120176。安裝工藝流程同拆卸工藝流程相反。檢修現(xiàn)場具備施工條件，現(xiàn)場設(shè)備與其他系統(tǒng)隔離，磨機(jī)溫度降至常溫狀態(tài)，在磨煤機(jī)進(jìn)行操作、檢查及修理工作時，應(yīng)遵守相應(yīng)安全規(guī)則。、驗收程序 施工項目完工后由班組技術(shù)員組織進(jìn)行100%自檢，工藝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，整理施工原始記錄等資料，填寫“分項工程質(zhì)量檢驗評定表”交工地質(zhì)檢員復(fù)檢。 提高員工素質(zhì)，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，進(jìn)入工程施工現(xiàn)場的員工，必須是公司的精兵強(qiáng)將。，依據(jù)GB/T190012000《質(zhì)量管理體系 要求》，嚴(yán)格執(zhí)行公司的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，建立并完善質(zhì)量管理體系，嚴(yán)守“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的原則并強(qiáng)調(diào)持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)，以文件規(guī)范企業(yè)行為，增強(qiáng)質(zhì)量保證能力，確保合同全面履約。質(zhì)量目標(biāo)： 設(shè)備開車一次成功。8檢查齒輪咬合磨損情況（修復(fù)、更換）。9出口管襯8mm的耐磨鋼板（加工、制作、焊接）。（加工、制作、焊接）三．旋轉(zhuǎn)分離器S1101A/C中修 1氣、密封各部間隙檢查調(diào)整(更換)。、電機(jī)與變速箱對中。《國學(xué)智慧、易經(jīng)》46套講座《人力資源學(xué)院》56套講座+27123份資料《各階段員工培訓(xùn)學(xué)院》77套講座+ 324份資料《員工管理企業(yè)學(xué)院》67套講座+ 8720份資料《工廠生產(chǎn)管理學(xué)院》52套講座+ 13920份資料《財務(wù)管理學(xué)院》53套講座+ 17945份資料 、液壓桿和保護(hù)罩酌情更換，填料更換，液壓油缸密封更換。 檢查磨輥軸承潤滑油清洗并更換 噴嘴及噴嘴靜環(huán)檢查 修復(fù) 更換密封氣金屬軟管 查磨盤與磨輥的磨損情況并測量調(diào)整各部間隙 1. 8調(diào)整進(jìn)料斗短節(jié)與空心軸套（螺旋套）的徑向間隙（或中心偏差） 1. 9緊固或更換被磨損的螺栓 檢查和調(diào)整磨輥三角架并緊固 緊固磨煤機(jī)基礎(chǔ)固定螺栓。6檢查調(diào)整同心度、水平度。5密封墊（圈）更換。2.皮帶檢查（酌情更換）3各托輪、犁頭、刮渣板檢查調(diào)整更換4.各軸承和骨架油封檢查加油更換5.皮帶平行度、平行度檢查調(diào)整潤滑油、氮?dú)庀到y(tǒng)管線檢查疏通各密封點(diǎn)清理修復(fù)及墊片更換 班組質(zhì)量員班組在施工中是主要的責(zé)任者，每天施工前進(jìn)行交底,指出當(dāng)天工作中主要的質(zhì)量、工藝控制點(diǎn)。、質(zhì)量保證措施，堅持“以質(zhì)求信、業(yè)主至上、遵守法規(guī)、持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量方針。、質(zhì)量檢查驗收范圍、項目及級別，結(jié)合工程項目，編制《質(zhì)量檢驗項目劃分表》，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主審批后作為本工程的檢驗依據(jù)。、管材、設(shè)備、保溫材料工器具等在指定區(qū)域內(nèi)安置碼放，碼放過程要實現(xiàn)分門別類，掛牌標(biāo)量，明確管理和負(fù)責(zé)人， ，容器管道內(nèi)部作業(yè)照明電壓不得超過36V。下部拆卸主要是檢修齒輪箱，需要頂起傳動盤，然后拖出齒輪箱。 磨輥及軸承的檢修. 磨輥放油(檢查軸承). 磨煤機(jī)停運(yùn),待機(jī)內(nèi)溫度降至60176。 將傳動盤吊出。 在機(jī)座抗磨板已經(jīng)30mm磨薄到16mm厚度以下，或抗磨板表面有不規(guī)則溝槽時，可拆除抗磨板的固定螺栓，更換新的抗磨板及按上述方法重新進(jìn)行框架找中心。 清理軌道，通過減速箱座肋上吊孔和驅(qū)動馬達(dá)對面南墻鋼架放置的卷揚(yáng)機(jī),將減速箱拉出。 注:安全閥如不需修理，可不必從泵頭拆下。 j 清洗部件，檢查軸封、滾珠軸承、襯套和空轉(zhuǎn)輪的磨損及損壞情況，必要時更換、檢查其它部件有無裂紋、毛刺及損壞程度，必要時更換。 g 在空轉(zhuǎn)輪上涂潤滑油，再將空轉(zhuǎn)輪和襯套裝入泵頭的輪軸上。 l 用潤滑油脂密封軸承，并將其放在軸上，慢推輕旋，裝進(jìn)機(jī)架中正確位置。 b 清洗過濾器外部。 清理蓋的解體 a 卸下止退螺母，必須把活塞桿從蓋子上擰下來，用虎鉗夾住止退螺母，在桿的另一端擰上兩個螺母使其背緊，同此卸下活塞桿。 c 將一個O形環(huán)，一個墊圈和一個固定環(huán)裝在螺旋桿軸的露出部分。 j 指示器表盤會有些游動，當(dāng)活塞運(yùn)動上升到位置時標(biāo)定值應(yīng)該是正確的,而下降通過A位置時允許有游動。 c 用沖頭和錘子，將園柱銷沖入轉(zhuǎn)向閥手柄中，園柱銷將掉落在活塞上部的平衡閥腔內(nèi)。 注:檢查閥腔,活塞是否損壞及磨損，必要時更換。 c 裝上拉桿,并將檢查無損壞的濾芯上框蓋蓋在濾芯內(nèi)上襯上。 d 將空氣排放閥關(guān)閉。 (2)拆下放油堵頭，將冷油器中的余油放盡。 (3)將各墊圈O形環(huán)套入對應(yīng)位置。行燈在5盞以上10使用氧氣、乙炔不按照規(guī)定使用兩種氣瓶保持5m以上安全距離，用合格的減壓表具、氣管；氧氣、乙炔瓶應(yīng)有固定支架11鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)動中與其他物
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1