【正文】 設(shè)備、儀表，標明其數(shù)量、型號、規(guī)格、主要材質(zhì)和設(shè)備位號。 本崗位工藝流程概述 :說明本崗位的工藝流程及起止點，繪制 PID 圖，在 PID 圖上必須標注閥門位號（此要求僅適用于崗位操作法的編制）。列出本崗位所有發(fā)生的異常情況，發(fā)生這些異常狀況的原因分析，以及采取具體的操 作程序。 巡回檢查制度及交接班制度。 應(yīng)結(jié)合裝置及崗位特點列出本崗位現(xiàn)場管理和安全工作的有關(guān)規(guī)定及注意事項。以列表的形式表示。 操作程序及步驟：列出本崗位開車前的準備工作、如何開車、停車以及臨時停車、緊急停車的應(yīng)急處理和單臺設(shè)備切換的具體步驟及操作要領(lǐng)。 生產(chǎn)記錄 生產(chǎn)控制分析列出本崗位分析指標，以及時間和準確性的要求。 異常情況及其處理。 度、量、衡器的檢查與校正 列出操作人員對本崗位的度、量、衡器的職責(zé)，如所顯示數(shù)據(jù)的準確性進行檢查、記錄。本崗位從事的生產(chǎn)任務(wù)。交接班制度應(yīng)列出交接時間、交接地點、交接內(nèi)容、交接要求及交接班注意事項等。 原始記錄和數(shù)據(jù)統(tǒng)計 技術(shù)設(shè)備質(zhì)量科 編 號 2020 版 號 01 工藝技術(shù)管理辦法 第 頁 共 頁 生效日期 2020 年 05 月 01 日 列出本崗位原始記錄的內(nèi)容，以列表的形式表示。 儀表使用規(guī)程，列出儀表的啟動程序及有關(guān)規(guī)定。 維護保養(yǎng)（包機制度中運行人員對操作設(shè)備的維護保養(yǎng)）保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)要求。 10．附錄 崗位操作法和工藝規(guī)程基本內(nèi)容 附錄 2：審批程序 附錄 3：文件更改 附錄 4：技術(shù)標準審查會簽表 附錄 5: 工藝紀律考核內(nèi)容 技術(shù)設(shè)備質(zhì)量科 編 號 2020 版 號 01 工藝技術(shù)管理辦法 第 頁 共 頁 生效日期 2020 年 05 月 01 日 附錄 1 崗位 操作法的基本內(nèi)容 崗位操作法是工藝規(guī)程的實施和細化，具體包括以下 內(nèi)容： 崗位任務(wù)。進行了培訓(xùn)但無培訓(xùn)記錄，處罰部門負責(zé)人30 元。 如有多項違反操作控制指標或管理規(guī)定的 ,可合并處罰 。 取定期或不定期抽查方式來監(jiān)督崗位操作法的執(zhí)行情況， 并 處理違反工藝紀律的行為，各工序的管理員及班組長對自己所轄范圍內(nèi)違反工藝紀律的行為負有連帶責(zé)任。 由技術(shù)科科確認發(fā)放科室、工序、班組，發(fā)放數(shù)量，并報辦公室備案。 各崗位上的崗位操作法必須是有效的。為加強和完善工藝指標及工藝紀律檢查管理工作，確保公司生產(chǎn)的高效、長周期安全平穩(wěn)運行，提高員工對工藝指標操作的統(tǒng)一性和對工藝紀律執(zhí)行的規(guī)范性，確保崗位操作法有效執(zhí)行。 8．工藝紀律的管理 工藝紀律是操作工人生產(chǎn)過程中應(yīng)遵守的秩序。 臨時性工藝修改分為臨時脫離工藝更改和臨時工藝更改 監(jiān)時脫離工藝修改：在原有裝置上進行工藝調(diào)節(jié)試驗和修改工藝參數(shù)，應(yīng)在確保安 全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，并提供相關(guān)工藝計算或依據(jù)，可由工序或工藝技術(shù)人員提出，生產(chǎn)安全科組織討論，經(jīng)副經(jīng)理同意后方可試驗和修改。 技術(shù)設(shè)備質(zhì)量科 編 號 2020 版 號 01 工藝技術(shù)管理辦法 第 頁 共 頁 生效日期 2020 年 05 月 01 日 崗位原始記錄中記錄單位保持與現(xiàn)場儀表指示單位一致。崗位生產(chǎn)操作工人必須按時準確填寫崗位生產(chǎn)運行記錄，工藝技術(shù)人員應(yīng)及時填報工藝報表。試行期滿后（新裝置、新工藝試行為 12 個月，設(shè)備改造 6個月），使用單位按照崗位操作法要求，對試行期進行總結(jié)、討論，編制正式的崗位操作法，按相應(yīng)的程序完成審批。 新裝置、新工藝裝置安裝完成，在投運之前，先由工藝設(shè)計人員編寫試車初稿 ,主要列出工藝控制指標、操作程序、安全生產(chǎn)要求。 生產(chǎn)運行工序 堅決貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的崗位操作法、工藝控制要求； 對 崗位操作法提出修改報告 ； 負責(zé)組織工序內(nèi)部崗位操作法培訓(xùn)； 5． 崗位操作法等技術(shù)性文件的管理 技術(shù)設(shè)備質(zhì)量科組織編制（或修訂）崗位操作法，工藝操作運行安全技術(shù)規(guī)程以及其它技術(shù)性文件。 產(chǎn)品消耗定額的審核。 負責(zé)技術(shù)改造項目試運行方案和試行崗位操作法的審核。 負責(zé)公司生產(chǎn)工藝技術(shù)管理 。 公司所有生產(chǎn)工藝控制。 “三本賬 ”所有記錄必須如實 詳細 作好記錄，如作虛假記錄，處罰 5~50 元 /次。 3. 技術(shù)設(shè)備質(zhì)量科考核 A 類設(shè)備出現(xiàn)問題，技術(shù)設(shè)備質(zhì)量科技術(shù)人員必須全程跟蹤檢修，如未跟蹤，視情節(jié)輕重予以。 維修人員處理好問題，通知運行操作工驗收，否則予以 1020 元 /次處罰。 運行管理員 運行班長 運行員工 巡回檢查 查找問題 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患、缺陷 登記第一本賬 通知相關(guān)部門 需停車處理 登記第二本賬 需技術(shù)優(yōu)化處理 登記第三本賬 檢修處理 技術(shù)設(shè)備質(zhì)量科分類、歸納、做預(yù)案 技術(shù)設(shè)備質(zhì)量科核定 運行人員驗收 登記第一本賬 技術(shù)設(shè)備質(zhì)量科 編 號 2020 版 號 01 三本賬管理實施辦法 第 頁 共 頁 生效日期 2020 年 05 月 01 日 組到現(xiàn)場進行處理；對應(yīng)該發(fā)現(xiàn)的問題卻未發(fā)現(xiàn)或者發(fā)現(xiàn)問題未作任何通知，根據(jù)情節(jié)輕重對其處罰 20~100 元 /次。 記入 “三本賬 ”的基本方法是：發(fā)現(xiàn)問題立即就記錄；即使沒有改善的方案也要養(yǎng)成記錄的習(xí)慣；有答案時將結(jié)果填寫入表內(nèi)。根據(jù)公司生產(chǎn)工藝、設(shè)備的實際情況，特制定《公司三本賬管理實施辦法》。 原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在 技術(shù)設(shè)備質(zhì)量科辦公室內(nèi) 查閱。 技術(shù)設(shè)備質(zhì)量科 編 號 2020 版 號 01 公司 技術(shù)資料管理制度 第 ? 頁 共 ? 頁 生效日期 2020 年 05 月 01 日 圖紙資料歸還時要完整，如有缺損或圖面臟爛按 10100 元 /張圖紙?zhí)幜P；資料管理員負責(zé)清理每次歸還的圖紙完整情況，如果資料管理未認真清查，對該發(fā)現(xiàn)的問題未發(fā)現(xiàn)的情況，負管理責(zé)任， 罰款 20 元 /次。 借閱人在《圖紙資料借閱登記表》簽字欄簽字。 訂制設(shè)備、年久設(shè)備和 無制造廠設(shè)備圖紙的編號，按下列辦法進行，即第一節(jié)為設(shè)備型號，第二節(jié)為部件號，第三節(jié)為零件號，每節(jié)用短橫線連接。 型號相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實物核對，并在圖紙索引中加以注明。 技術(shù)設(shè)備質(zhì)量科 編 號 2020 版 號 01 公司 技術(shù)資料管理制度 第 ? 頁 共 ? 頁 生效日期 2020 年 05 月 01 日 動力傳導(dǎo)設(shè)備技術(shù)檔案資料的保管 動力傳導(dǎo)設(shè)備技術(shù)資料是指壓縮空氣管系、高低壓電力電纜、電力架空線路、電話電纜等的平面附設(shè)布置圖。 圖紙 入 資料 柜 后必須按總圖、零件、標準件、外購件目錄、部件總圖、零件的圖號順序整理成套，并填寫圖紙目錄和清單，詳細記明實有張數(shù)，圖面必須符合國家制圖標準，有名稱、圖號，有設(shè)計、校對、審核人簽字。 技術(shù)人員及有關(guān)人員對設(shè)備的易損件、傳動件等進行測繪，經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊 交資料員 存檔管理。 其他資料。 。 精度校驗及檢驗記錄。 設(shè)備 制造廠的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單。除了 技術(shù) 設(shè)備 質(zhì)量 科技術(shù)員 可保留部分常用設(shè)備資料（主要應(yīng)為復(fù)制件），凡是需用資料的部門均應(yīng)到 資料員處 借用。 技術(shù)設(shè)備質(zhì)量科 編 號 2020 版 號 01 公司 技術(shù)資料管理制度 第 ? 頁 共 ? 頁 生效日期 2020 年 05 月 01 日 技術(shù) 資料是 公司 制造、使用、管理、維修的重要依據(jù)，為保證工作質(zhì)量、使 生產(chǎn)運行 處于良好的狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮 技術(shù) 檔案資料為日常 生產(chǎn) 管、修、用服務(wù)的職能，特制定本制度。 公司設(shè)備的巡檢管理工作是工序日常設(shè)備管理工作中的重要內(nèi)容，公司將設(shè)備的巡檢管理列入工序的績效考核。 9 烘干機 傳動、支承、擋輪裝置聲音、振動和發(fā)熱；滾圈與托輪、擋輪的接觸磨損是否均勻，有無壓力過大和出現(xiàn)麻面的現(xiàn)象；筒體上各焊縫是否良好，有無裂紋等；基礎(chǔ)有無振動或下沉現(xiàn)象；筒體兩端密封裝置的密封情 況是否正常；筒體內(nèi)部揚料板的磨損、松動情況；廢氣溫度及出料溫度；減速器聲音有無異常； 10 行車 吊鉤有無裂紋、破口、吊頸有無永久變形，掛繩處、吊鉤襯套及心軸的磨損 鋼絲繩有無磨損、腐蝕、斷絲、斷股、擰扭和燒壞、變形情況 滑輪、卷筒及其溝槽邊沿有無磨損、損傷、裂紋；軸承有無磨損及潤滑情況 運轉(zhuǎn)中的齒輪噪聲、振動、齒輪嚙合及損傷情況 傳動有無異常竄動、沖擊、振動、噪聲，運行部位操作是否靈敏可靠；各檔變速情況 制動裝置是否安全可靠，閘瓦襯墊有無磨損燒傷，心軸是否磨損 走 輪及其輪緣有無磨損、裂紋，是否與導(dǎo)軌接觸良好，有無啃軌現(xiàn)象 主梁下?lián)隙?；焊縫有無裂紋；金屬構(gòu)件有無腐蝕銹損 電氣裝置、控制系統(tǒng)是否完整；絕緣是否良好，動作是否可靠；運行時有無異聲、 振動及不正常發(fā)熱 1安全防護裝置是否齊全、性能可靠 1潤滑裝置是否齊全，各部油質(zhì)是否良好，有無泄漏 技術(shù)設(shè)備質(zhì)量科 編 號 2020 版 號 01 公司巡回檢查制度 第 ? 頁 共 ? 頁 生效日期 2020 年 05 月 01 日 巡回檢查的標準 序號 設(shè)備 檢查項目 11 除塵器 檢查電控清灰裝置過轉(zhuǎn)是否正常；壓縮空氣系統(tǒng)是否正常，氣源壓力是否符合要求，穩(wěn)定；氣缸運行情況及提升閥的密封性；排入的煙氣濃度，有無冒灰現(xiàn)象； 12 卷揚機 地腳螺栓是否松動；制動器摩擦片是否磨損；制動輪溫度是否過高；聲音是否有明顯的異響；電機溫度是否過高 三、巡檢記錄 現(xiàn)場設(shè)有巡檢記錄的設(shè)備按現(xiàn)場表格的設(shè)置要求進行逐一填寫，對未設(shè)立現(xiàn)場巡檢記錄的設(shè)備的巡檢記錄，維修班和各運行崗位單獨設(shè)立巡檢記錄本對相關(guān)的內(nèi)容進行填寫。 3 螺旋輸送機 檢查輸送機各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無明顯噪音，葉片有無擦機殼現(xiàn)象；各吊軸承杯油杯潤滑脂是否缺油 4 破碎機 機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各聯(lián)接、摩擦部位不得有不正常的響聲、擦傷和研磨現(xiàn)象；所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象；鄂板在工作時應(yīng)無 串動和移位現(xiàn)象；軸承溫升是否在控制范圍。 技術(shù)設(shè)備質(zhì)量科 編 號 2020 版 號 01 公司巡回檢查制度 第 ? 頁 共 ? 頁 生效日期 2020 年 05 月 01 日 巡回檢查的標準 序號 設(shè)備范圍 檢查項目 1 提升機 運行情況：鏈條是否變形和磨損，鏈輪磨損情況，料斗歪斜