【正文】 兩側(cè)鉚釘應(yīng)間距均勻。保護層不得有脫殼或凹凸不平現(xiàn)象。（4）如采用平搭縫，其搭縫宜30～40mm；如采用加強凸筋，其搭縫宜為20～25mm。殼體安裝是利用溝槽與溝槽重疊進行，利用溝槽進行殼體的定位。四、制冷機房及大型設(shè)備專業(yè)1 工程概況制冷機房在30層。 檢查隨機技術(shù)資料（包括合格證）及專用工具是否齊全。 管道支架選擇制冷機房內(nèi)水管安裝支架為落地安裝方式，且在支架與樓板接觸處設(shè)置減振膠墊、部分管道支架底部設(shè)置彈簧減振器。 管道焊接前文已述。，中心線與基礎(chǔ)軸線重合。 制冷機組在與壓縮機底面平行的其它加工平面上找正水平，其縱橫不水平度均應(yīng)不超過1/1000。 冷卻塔安裝橫流式冷卻塔共6臺，位于60層天面上；閉式方形冷卻塔8臺，分別位于15層2臺、30層2臺、45層4臺。五、大管徑鋼管垂直施工專業(yè)1 概況空調(diào)水主立管布置情況為：序號立管位置立管分類管井立管數(shù)量（根）立管安裝樓層管徑立管長度（m）12/B軸西南面位置冷卻管430M～60DN45022/B軸東面位置冷凍管2負1～30上部350下部DN12533/C軸東北面位置冷凍管2負1～30上部350下部DN12542/B軸東面位置冷凍管230M～59M上部150下部DN35013253/C軸東北面位置冷凍管230M～59上部150下部DN35062/B軸西南面位置預(yù)留冷卻管2負5～15DN12572/B軸西南面位置預(yù)留冷卻管216～30DN12582/B軸西南面位置預(yù)留冷卻管231～45DN12592/B軸西南面位置預(yù)留冷卻管245～58DN1252/B軸西南面DN450水管，是立管安裝的重點難點；此處此DN450水管的倒裝方法；其它管道參照此辦法。 吊裝段劃分將立管劃分為兩個分段：分段位置選擇第15層與45層。 在首層的管井內(nèi)平鋪10mm厚的鋼板，在管道對口時，可作為下管道的平臺；在中斷施工時，立管可臨時放在鋼板上。標示方法可采用油漆涂刷。其余管道的吊點大樣圖對其他部位管井內(nèi)管道，因管道管徑小、自重輕，可不焊接250*80*10的鋼板，只焊接兩塊擋板50*50*10，采用纏繞鋼絲繩的方式，結(jié)合倒鏈、纜風(fēng)繩進行吊裝。管道從水平狀態(tài)道垂直狀態(tài)需要有防撞措施：一般在管子的側(cè)后配有足夠的人力拉纜繩以防管道碰撞管井內(nèi)壁。第一根管停止擺動后再進行第二根管的起吊；第二根管的吊裝采用設(shè)置在上一樓層的卷揚機做牽引，設(shè)置三個葫蘆倒鏈作輔助工作。到位后，錯邊量太大的，調(diào)整倒鏈長度，但是要保持管道的豎直狀態(tài)；錯邊量小，則可用撬棍、鋼楔子等工具找正管口，使管道豎直，無錯邊。為保證上下分段管道同一軸心，倒裝下分段管道時，鋼絲繩從上分段管道內(nèi)穿過。3 本項目質(zhì)量管理體系 管理架構(gòu) 管理架構(gòu)成員崗位職責(zé)指揮長是項目部保證工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，必須堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，根據(jù)合同要求，審批和簽發(fā)本工程的工程質(zhì)量目標、質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)計劃，調(diào)動公司各方面資源，滿足本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的需求。負責(zé)技術(shù)方案、施工組織設(shè)計、深化設(shè)計和綜合管線布置圖的審核工作。負責(zé)本工程的技術(shù)問題，負責(zé)協(xié)助質(zhì)量安全部進行質(zhì)量檢查了；負責(zé)組織各系統(tǒng)的單體調(diào)試和聯(lián)合調(diào)試工作；組織開展QC小組活動，負責(zé)編制工程的總體施工組織設(shè)計。確保影響質(zhì)量的文件資料處于有效的使用狀態(tài)。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄　　　　　　　工程名稱施工許可證號建設(shè)單位項目負責(zé)人設(shè)計單位項目負責(zé)人監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人序號項 目主 要 內(nèi) 容1現(xiàn)場質(zhì)量管理制度2質(zhì)量責(zé)任制3主要專業(yè)工種操作上崗證書4分包方資質(zhì)與對分包單位的管理制度5施工圖審查情況6地質(zhì)勘察資料7施工組織設(shè)計、施工方案及審批8施工技術(shù)標準9工程質(zhì)量檢驗制度10攪拌站及計量設(shè)置11現(xiàn)場材料、設(shè)備存放與管理1213檢查結(jié)論： 總監(jiān)理工程師： （建設(shè)單位項目負責(zé)人）　　　　　　　年　　月 　　日園林施工組織設(shè)計報審表工程名稱致 監(jiān)理單位：現(xiàn)報上 工程的施工組織設(shè)計，請予以審核。項目負責(zé)人（簽字）： 承包單位： 日期：設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)狀況擬用何處備 注致 承包單位：經(jīng)查驗： 性能數(shù)量能滿足施工需要準予進場的設(shè)備； 性能不符合施工要求更換后再報的設(shè)備； 數(shù)量或能力不足由施工單位補充的設(shè)備；按施工進度要求，配足所需設(shè)備期限： 年 月 日前監(jiān)理工程師（簽字）： 監(jiān)理單位（蓋章）： 日期：本表一式二份，監(jiān)理單位，承包單位各存一份。(總)監(jiān)理工程師（簽字）： 監(jiān)理單位： 日期：本表一式三份，經(jīng)監(jiān)理單位審批后，建設(shè)單位，監(jiān)理單位，承包單位各存一份。附件：施工技術(shù)、工藝方案說明和圖表。 □修改后報總監(jiān)理工程師（簽字）： 監(jiān)理單位（蓋章）： 日期：本表一式三份，經(jīng)監(jiān)理單位審批后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。參與材料、設(shè)備的進場質(zhì)量檢驗與試驗；作好施工人員質(zhì)量培訓(xùn)教育考核。 材料員材料設(shè)備管理員對進場的材料、機械設(shè)備進行質(zhì)量驗收，確保材料、機具、設(shè)備處于有效的質(zhì)量狀態(tài)，必要時施工技術(shù)員參加，并及時辦理材料和設(shè)備檢驗手續(xù)。對項目經(jīng)理負責(zé)，對本工程進行定期檢查和不定期抽查，監(jiān)督項目各區(qū)質(zhì)量安全工作，擁有處罰權(quán)。項目總工程師具體負責(zé)工程質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)措施的實施，是保證工程質(zhì)量的具體責(zé)任人。第三章 工程質(zhì)量目標及保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標與保證體系1 工程質(zhì)量目標保證機電安裝工程質(zhì)量一次性驗收合格；保證獲得中國建筑工程魯班獎。點焊完畢后應(yīng)進行垂直度檢驗，檢驗方法利用鋼絲線墜檢測鋼管外壁和線墜的距離，每次檢查點不應(yīng)少于四個，垂直度符合要求后方可進行焊接，所有焊口均在一層進行焊接，依上述步驟，完成其余管道的吊裝和焊接。利用三個倒鏈將調(diào)整到上一段管道的管道正下方，保持豎直狀態(tài)，臨時固定在鋼板上。正式吊裝必須緩慢起吊，起吊速度不得過快，吊裝時上面各層選幾個預(yù)留口，設(shè)人看護，其余預(yù)留口都須封閉，在管道上口穿越洞口時根據(jù)情況及時調(diào)整管道位置，防止管道與管井周邊的混凝土、套管發(fā)生磕碰。小管的綁扎方式 吊裝順序第一根管的吊裝用管井頂部的卷揚機做牽引。管道第一個吊點大樣圖其余管道吊裝環(huán)的設(shè)計除了要考慮承受自身的重量外，還要應(yīng)考慮方便與上一根管下管口的對接問題。，應(yīng)盡量保證同一根管道切割后再進行對口焊接，從而降低對口偏差。 留作觀察口的預(yù)留口需裝有臨時的封閉門，臨時封閉不必要的預(yù)留口。主要考慮因素如下：，管道的焊接操作位置不固定。（2）填料層與層之間以相反角度成斜交錯位置堆置，松緊適度均勻。 水泵安裝：將水泵放置于基礎(chǔ)上，再用液壓千斤頂將水泵升起，安放減震器，并初步調(diào)整固定。2mm。吊裝用的鋼絲繩應(yīng)設(shè)于蒸發(fā)器筒體支座外側(cè)，并注意鋼絲繩不要使儀表盤、油水管路等受力，鋼絲繩與設(shè)備接觸點應(yīng)墊木板。支架成排安裝時通過放線控制水平度，并采用水平儀縱、橫找平。閥門、儀表作一般的外觀檢查，有無損壞現(xiàn)象。2 施工流程3 施工準備工作 設(shè)備基礎(chǔ)檢查與處理基礎(chǔ)檢驗的允許偏差為：項 目允許偏差（mm）坐標位置（縱橫軸線）20標 高上偏差0，下偏差20平面外形尺寸177。（2） 垂直安裝的殼體，其安裝順次由下向上安裝，以防止水從溝槽滲入。具體做法如下圖所示：符號說明：1水管；2保溫層；3保護層（搭接50mm）；4鉚釘（間距150mm）保溫水管保護層做法示意圖（6）戶外金屬保護層的縱、橫向接縫應(yīng)順水；其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。保護層端頭封閉。板材下料后用三滾軸卷板機進行滾園。鋁板材料表面應(yīng)平整、光滑、厚度均勻，板面不得有劃痕、創(chuàng)傷、銹蝕等缺陷。 管道的管件（三通、彎頭等）和部件（閥門等）保溫的厚度與直管相同。保溫層的端部和收頭處必須作封閉處理。第三階段：制冷機房冷凍水環(huán)路；15～30層備用冷卻水環(huán)路。排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不能小于被沖洗管截面積的60％。7 試壓及沖洗 試壓前準備工作前文已述 試壓工作劃分及方法： 系統(tǒng)名稱試壓方式工作壓力（MPa）試驗壓力（MPa）冷凍水管水試壓主機冷卻水管水試壓辦公層預(yù)留冷卻水管水試壓冷凝水系統(tǒng)灌水、通水－－ 分區(qū)、分層試壓：對相對獨立的局部區(qū)域的管道進行試壓 系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。旋啟式止回閥安裝時，要使搖板的旋轉(zhuǎn)軸處于水平位置。 管道附件安裝技術(shù) 閥門安裝的位置、進出口方向應(yīng)正確，安裝在操作、維修、檢查方便的地方；接連應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥、平衡閥及止回閥等不允許反裝?；蛘咚桨惭b，不得朝下安裝。5 閥門安裝 閥門安裝階段工藝要領(lǐng)安裝前閥門出廠前和安裝