【正文】 成一個(gè)二等閉合水準(zhǔn)測(cè)量路線，用Ⅱ等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行操作，各項(xiàng)誤差須滿足規(guī)范相應(yīng)要求，沉降觀測(cè)儀器選用DSZ2+GFS1水準(zhǔn)儀、配套銦鋼尺，按光學(xué)測(cè)微法觀測(cè)，沉降觀測(cè)完成后，用平差法進(jìn)行計(jì)算，得出沉降觀測(cè)成果，并按規(guī)定要求提交。的YA與YB方向各取一個(gè)面，提前在筒首與筒身底部埋設(shè)照準(zhǔn)標(biāo)志（暫定不銹鋼柱），平行于筒身YA、YB方向分別設(shè)兩道觀測(cè)路線， 在每測(cè)站按正倒鏡法用經(jīng)緯儀測(cè)得每對(duì)上下觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志間的水平位移分量，按矢量相加法求得水平位移量和位移方向。、成型、運(yùn)輸設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行下料，編制下料單。，鋼筋采用QTZ40塔吊由鋼筋加工場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)至作業(yè)面，鋼筋在地面采用平板車(chē)水平運(yùn)輸，采用SC200/200直線電梯垂直運(yùn)輸。 安全控制措施及注意事項(xiàng)正確佩戴安全帽，作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并進(jìn)行相關(guān)崗位培訓(xùn)合格后上崗作業(yè)；作業(yè)前進(jìn)行派專(zhuān)業(yè)電工檢查機(jī)械是否漏電；吊運(yùn)鋼筋過(guò)程時(shí)應(yīng)按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，司索工、信號(hào)工、塔吊司機(jī)相互配合，保證信號(hào)暢通；鋼筋加工設(shè)備要按照國(guó)家規(guī)定進(jìn)行接地；操作人員保證手與刀口距離大于15cm；鋼筋加工前，要求所有機(jī)械進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，要求各種機(jī)械的外殼必須進(jìn)行接地或接零保護(hù)；鋼筋的切斷和彎曲作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要站在鋼筋運(yùn)動(dòng)的反向一側(cè)，且要精力集中；在搬運(yùn)鋼筋要有專(zhuān)人指揮，按綁扎順序進(jìn)行，作業(yè)人員相互照應(yīng)，以防碰傷他人或被他人碰傷；焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋；按要求使用勞動(dòng)防護(hù)用品，清理焊縫時(shí)帶好防護(hù)鏡。 工藝質(zhì)量控制措施鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。水平鋼筋實(shí)際長(zhǎng)度應(yīng)按施工放樣確定，每根水平筋展開(kāi)尺寸應(yīng)控制在5～7mm。然后進(jìn)入電弧過(guò)程，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷融化，同時(shí)將焊劑融化，形成一定深度的渣池。閃光對(duì)焊采用“閃光預(yù)熱閃光焊”工藝進(jìn)行。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相秉直。鋼筋閃光對(duì)焊的外觀和內(nèi)在質(zhì)量檢查和驗(yàn)收及其它要求按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ182003執(zhí)行。鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合要求；套絲結(jié)束后套上塑料軟管保護(hù)絲頭。綁扎時(shí)從一點(diǎn)開(kāi)始分別向相反方向進(jìn)行，最后閉合。216。本工程模板已結(jié)合筒身初步設(shè)計(jì)提前進(jìn)行了設(shè)計(jì)，共制作三套模板，滿足連續(xù)3板周轉(zhuǎn)需要，筒壁內(nèi)外模板以定型鋼模板為主導(dǎo)，個(gè)別部位（如變角、牛腿處）采用木膠合模板或木膠合模板表面覆PVC板補(bǔ)缺。2）結(jié)合下頁(yè)附圖《筒身幾何參數(shù)標(biāo)識(shí)示意圖》，筒壁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙建立《煙囪筒身外部幾何參數(shù)控制明細(xì)表》，如下表所示，并報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理復(fù)核。煙囪筒身內(nèi)部幾何參數(shù)控制明細(xì)表板數(shù)板頂標(biāo)高壁厚內(nèi)邊長(zhǎng)參數(shù)內(nèi) 半 徑hZ1/L1/Z2/L2/Z3/L3/Z4/L4/R1/R2/R3/R4/R5/R6/R7/R8/abababababababab（YB軸方向視圖）筒身安裝加固按以下順序進(jìn)行：鋼筋驗(yàn)收合格、當(dāng)前一板模板的標(biāo)高、半徑、筒身幾何尺寸、排版定位等明確—→模板刷涂隔離劑—→立外模板（旋緊對(duì)拉螺栓堵頭）—→立內(nèi)模板—→穿螺栓套管和對(duì)拉螺栓—→精確校正模板定位—→設(shè)模板圍檁、穿加固背楞—→旋緊對(duì)拉螺栓加固—→模板驗(yàn)收。4）標(biāo)準(zhǔn)模板加固①相鄰兩塊模板豎向拼縫時(shí)，子母口接縫應(yīng)嚴(yán)密，校正后穿對(duì)拉螺栓，每塊模板設(shè)兩道Ф12高強(qiáng)對(duì)拉螺栓和3道Ф25鋼筋圍楞（上對(duì)拉螺栓1道、下對(duì)拉螺栓1道、模板中部一道），鋼筋圍檁采用綁扎絲臨時(shí)固定在模板上，上下對(duì)拉螺栓均穿透豎向鋼管（鋼管上鉆眼）并通過(guò)豎向鋼管背緊鋼筋圍檁和模板。如①角部尺寸。 危險(xiǎn)點(diǎn)高空墜落、物體打擊；使用電動(dòng)工器具不規(guī)范引起的觸電。線角加固示意圖6）模板支設(shè)時(shí)，在模板的拼接處，應(yīng)用雙面海面膠帶進(jìn)行粘接，防止模板出現(xiàn)縫隙，造成混凝土流漿。9）安裝模板后，應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),如模板幾何中心偏差超過(guò)允許偏差值時(shí)應(yīng)及時(shí)逐漸糾正，規(guī)范要求詳見(jiàn)后附表。預(yù)埋件應(yīng)提前刷防銹漆處理，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)必須對(duì)埋件進(jìn)行全面檢查，全數(shù)核對(duì)埋件的規(guī)格、標(biāo)高和數(shù)量，埋件應(yīng)與模板面貼近，頂部與混凝土面持平。 危險(xiǎn)點(diǎn)砸傷、碰傷，高空墜落。水泥、外加劑、粉煤灰應(yīng)固定供應(yīng)廠家，保證同一品牌，砂、石地材應(yīng)固定產(chǎn)地，以保證混凝土外觀顏色的一致性，混凝土配合比應(yīng)提前申請(qǐng)，由試驗(yàn)室出具?；炷了竭\(yùn)輸采用罐車(chē)進(jìn)行，垂直運(yùn)輸分三種情況：36米以下采用臂架泵泵送；150米高度以下，主要采用HBT80輸送泵輸送；150米以上，采用施工電梯垂直運(yùn)輸。216。澆筑前應(yīng)充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如檢查鋼筋、模板拼縫、模板支撐、預(yù)埋件安裝、預(yù)留孔洞位置、雜物清理、腳手架搭設(shè)、混凝土上面標(biāo)高的控制線等是否合格；澆筑前的人、料、機(jī)等是否完善齊備。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí),兩層砼澆筑間隔時(shí)間不得大于砼的初凝時(shí)間。振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，每點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)視砼表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、并浮出灰漿為準(zhǔn)，嚴(yán)防出現(xiàn)過(guò)振、欠振或漏振現(xiàn)象，振搗棒應(yīng)避開(kāi)對(duì)拉螺栓，不得觸動(dòng)鋼筋和模板。216。按照施工方案及規(guī)范要求設(shè)置安全網(wǎng)及兜網(wǎng)，并佩戴安全帶。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。養(yǎng)護(hù)用水采用直線電梯運(yùn)至作業(yè)平臺(tái)蓄存。 安全控制措施及注意事項(xiàng)正確佩戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。實(shí)行修復(fù)前報(bào)告制度：對(duì)于早期已拆模的，修復(fù)方案確定后，由質(zhì)檢同意后開(kāi)始修復(fù)，對(duì)于即時(shí)拆模的，由項(xiàng)目總工同意后方可修復(fù)。先將混凝土表面清理干凈，用毛刷或干布蘸水濕潤(rùn)后，用與原混凝土同配比減砂石107膠水泥砂漿（膠: 白水泥：黑水泥=1：1:3）點(diǎn)補(bǔ)氣泡處，待硬化后，用細(xì)砂紙均勻打磨，并將混凝土表面清理干凈。同時(shí)做到表面平整，角線順直。噴霧器噴淋養(yǎng)護(hù)。電梯安拆由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，安裝前在當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局備案，施工人員持證上崗。依據(jù)本工程筒身截面的特點(diǎn)。通常情況下，在組裝完畢后，安裝人員可操作升降機(jī)本身的起重吊桿進(jìn)行接高作業(yè)，但利用起重吊桿安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用籠頂操作盒操作升降機(jī)。安裝結(jié)束后及在使用中每三個(gè)月均應(yīng)進(jìn)行吊籠額定載荷的墜落試驗(yàn)，檢查防墜安全器的動(dòng)作情況，墜落試驗(yàn)完后必須對(duì)安全器進(jìn)行復(fù)位。 關(guān)于HBT80輸送泵安拆HBT80輸送泵安拆施工前將編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，方案經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。井字架拆除時(shí)，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，拆下的鋼管利用電梯運(yùn)送至地面。4）人員未經(jīng)教育、培訓(xùn)，不得從事相關(guān)作業(yè)。人員變動(dòng)時(shí)，必須及時(shí)更新體系，保證體系的有效性。，在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有安全交底均應(yīng)有書(shū)面資料和交底人、被交底人簽字。，消除不安全因素。內(nèi)吊架在底部增設(shè)可調(diào)節(jié)鋼管，減小筒壁和吊架間的距離，可調(diào)節(jié)鋼管端部綁扎一道鋼筋，安全網(wǎng)敷設(shè)在鋼筋上。，應(yīng)考慮透風(fēng)，防止因風(fēng)荷載影響安全。 14. 筒身施工時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置圍欄，懸掛警告牌。 、拆除、螺栓孔堵塞過(guò)程中, 施工操作人員必系好安全帶。因煙囪筒身避雷引下線變更在混凝土內(nèi)，滑升平臺(tái)的避雷與筒身避雷引下線連接。、電梯司機(jī)等管理人員配備對(duì)講機(jī)，保證通訊暢通，操作人員不得擅離職守，要確認(rèn)信號(hào)無(wú)誤后方可執(zhí)行操作。，在平臺(tái)上使用明火或進(jìn)行電火焊時(shí)，必須采取防火措施，尤其要注意不得損傷鋼絲繩，操作平臺(tái)上的電焊機(jī)要做好防雨保護(hù)，嚴(yán)禁露天亂堆亂放。，功率不小于90KW，主要滿足電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)、人員上下。．健全質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，砂、石應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告。：支設(shè)當(dāng)前層模板時(shí)，應(yīng)先將其下層模板上口的對(duì)拉螺栓重新緊固一遍，并用素漿輕輕勾縫，澆筑當(dāng)前混凝土?xí)r，在最下層模板底部用膠帶粘貼塑料布（塑料布從鋼絲繩底部穿過(guò)，保證與筒壁貼近），塑料布的另一端與吊架底部綁牢，防止上部砂漿流掛污染下部筒壁。 堆放在外邊的鋼筋、預(yù)埋鐵件做好防腐防潮，配備塑料布雨天及時(shí)覆蓋?；炷翝沧⑼戤叄瑧?yīng)將散落在模板上的多余混凝土清理干凈，并覆蓋養(yǎng)護(hù)。，嚴(yán)格操作，確?；炷敛宦{不污染下面的筒壁，并在滑動(dòng)平臺(tái)下方固定一圈塑料布兜住澆筑混凝土過(guò)程中的濺出的混凝土；若污染下面的混凝土筒壁應(yīng)及時(shí)清理。，均為一次性，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行逐板設(shè)計(jì)、逐板制作、逐板驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序，保證角線施工質(zhì)量。專(zhuān)利對(duì)拉螺栓堵頭示意圖，科學(xué)選取平臺(tái)構(gòu)配件，嚴(yán)格開(kāi)展載荷試驗(yàn)，平臺(tái)上滿鋪木方，提供安全作業(yè)平臺(tái)。以上措施全部落實(shí)后，進(jìn)行下一次空滑，有效防止平臺(tái)漂移和扭轉(zhuǎn)。，提前優(yōu)化設(shè)計(jì)，方便工程施工，加快施工進(jìn)度。15（10）水準(zhǔn)儀和尺量檢查截面尺寸+15（10）0尺量檢查9預(yù)埋鐵件中心10（8）水準(zhǔn)儀和尺量檢查10預(yù)埋暗榫中心20（10）經(jīng)緯儀和尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心312預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+20（10）0尺量檢查。觀察3鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定20(177。觀察2軸線位移3mm經(jīng)緯儀和尺量檢查3表面平整度5(3)mm尺量檢查4相鄰兩板面高低差3mm靠尺和楔形尺檢查5筒壁厚度偏差177。20)7筒壁內(nèi)外表面局部凸凹不平（沿半徑方向）25(10)mm8預(yù)埋暗榫中心20(15)mm經(jīng)緯儀和尺量檢查9預(yù)埋螺栓中心3mm10預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+20（15）0mm尺量檢查11筒壁的扭轉(zhuǎn)（滑模）10m100(不涉及)mm經(jīng)緯儀和尺量檢查，測(cè)量筒壁外表面弧長(zhǎng)全高程內(nèi)500(不涉及)12預(yù)留洞口、煙道口中心線15（10）mm經(jīng)緯儀和尺量檢查標(biāo)高177。 煙囪工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)或產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。 模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須滿足承載能力、剛度和穩(wěn)定性的要求。 采用電動(dòng)（液壓）提?；蚧瑒?dòng)模板工藝施工時(shí)。 鋼模板成品的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括單件檢驗(yàn)和組裝檢驗(yàn)。內(nèi)鋼楞的配置方向應(yīng)與鋼模板的長(zhǎng)度方向相垂直，直接承受鋼模版的力學(xué)性能計(jì)算確定。、規(guī)格應(yīng)與所使用的千斤頂相適應(yīng)，第一批插入千斤頂?shù)闹С袟U其長(zhǎng)度不得少于4種，兩相鄰接頭高差不應(yīng)小于1m，同一高度上支承桿接頭數(shù)不應(yīng)大于總量的1/4。，應(yīng)事先驗(yàn)算支承桿在操作平臺(tái)自重，施工荷載、風(fēng)荷載等共同作用下的穩(wěn)定性，穩(wěn)定性不滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿采取可靠的加固措施。危險(xiǎn)區(qū)的進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班?！? ，卷?yè)P(yáng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、水泵等如設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，則必須有可靠的防護(hù)措施?！　? 工作平臺(tái)上鋪設(shè)的腳手板與橫木必須連接牢固，橫木與鋼圈必須用抱箍螺栓連接牢固?！　。芷脚_(tái)的設(shè)置：　　1 井架、平臺(tái)及吊架必須進(jìn)行設(shè)計(jì)?！　? 施工平臺(tái)上鋪設(shè)的腳手板應(yīng)選用5cm厚的優(yōu)質(zhì)木板，并應(yīng)逐塊進(jìn)行檢查?！　? ，并圍以孔眼不大于2cm的鉛絲立網(wǎng)或安全網(wǎng)立網(wǎng)。吊物應(yīng)設(shè)溜繩，其下方嚴(yán)禁有人。高100m以上的井架頂部應(yīng)裝設(shè)航空指示燈。在平臺(tái)上進(jìn)行電焊或氣割時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)位置并采取防火措施?！　? 應(yīng)先將平臺(tái)平穩(wěn)地放置在煙囪筒壁上再進(jìn)行拆除。拆除人員應(yīng)系安全帶并固定在可靠的地方?！　?拆除筒壁模板時(shí)應(yīng)先用繩索套住方可撬動(dòng)?！　? 乘人吊籠超載試驗(yàn)。、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源清單及防范措施序號(hào)危險(xiǎn)源類(lèi)別危險(xiǎn)源名稱(chēng)防范措施1意外墜落高處作業(yè)未系安全帶高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處垂直運(yùn)輸時(shí)接料人員未系安全帶垂直運(yùn)輸時(shí)必須掛牢安全帶擅自拆除挪用安全裝置和設(shè)施安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除挪用，若施工需要，須征求原搭設(shè)單位同意，施工結(jié)束按原樣恢復(fù)高處作業(yè)時(shí)光線不足在夜間或光線不足的地方設(shè)置足夠的照明雨季進(jìn)行露天高處作業(yè)，作業(yè)區(qū)域濕滑；夏季高溫天氣及時(shí)清除腳手架、跳板和走道上的積水，并采取防滑措施；夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應(yīng)，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間人員作業(yè)間隙休息行為不規(guī)范休息時(shí)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息2機(jī)械傷害機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩不完善，機(jī)械失修、帶病作業(yè)安全員及時(shí)檢查并督促整改設(shè)置防護(hù)罩，并嚴(yán)格遵守《中小型施工機(jī)械安全管理制度》、《機(jī)械維護(hù)規(guī)定》、 《施工機(jī)械認(rèn)可辦法》，遵守安全操作規(guī)程，由機(jī)管員進(jìn)行管理機(jī)械管理無(wú)序或指揮不當(dāng)機(jī)械要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，確保作業(yè)安全操作有飛濺物產(chǎn)生的機(jī)械未戴防護(hù)眼鏡操作人員正確配帶防護(hù)用品戴手套或敞袖口操作鉆床操作人員衣著整齊提著電線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分移動(dòng)電動(dòng)工具移動(dòng)電線及電動(dòng)工具時(shí)要先行斷電鋼筋切斷機(jī)斷料時(shí)手與刀口距離小于15cm操作人員保證手與刀口距離大于15cm鋼筋加工時(shí)，鋼筋機(jī)械沒(méi)有檢驗(yàn)，機(jī)械外殼沒(méi)有接地或接零保護(hù)鋼筋加工前，要求所有機(jī)械進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，要求各種機(jī)械的外殼必須進(jìn)行接地或接零保護(hù)鋼筋加工和切斷鋼筋時(shí)，作業(yè)人員站立的方向不對(duì)或作業(yè)人員精力不集中鋼筋的切斷和彎曲作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要站在鋼筋運(yùn)動(dòng)的反向一側(cè)，且要精力集中在鋼筋運(yùn)輸過(guò)程中，相互沒(méi)有做好互相保護(hù)或沒(méi)有注意其他人員在搬運(yùn)鋼筋要有專(zhuān)人指揮，按綁扎順序進(jìn)行，作業(yè)人員相互照應(yīng)，以防碰傷他人或被他人碰傷3起重傷害使用的鋼絲繩卸扣不合格要清楚設(shè)備的重量，選擇合適的鋼絲繩和卸扣，嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩起吊物未綁牢，偏?！　? 施工平臺(tái)和井架拆除?！　?，下列工作必須填寫(xiě)安全施工作業(yè)票：