【正文】 要求。確保拋丸處理后的表面有均勻的粗糙度和良好的清潔度。下一道工序施工前應(yīng)對檢驗(yàn)合格的混凝土表面進(jìn)行吹灰。修復(fù)材料根據(jù)缺陷的實(shí)際情況可選用專用的混凝土修復(fù)材料。后續(xù)施工應(yīng)在拋丸處理后盡快進(jìn)行，以免處理后的表面被再次污染。、噴灑纖維增強(qiáng)防水涂料、橋面防水涂料施工采用國內(nèi)先進(jìn)型專業(yè)防水涂料噴涂車輛，并且霧化程度高，噴涂面須均勻。，要待底涂實(shí)干（約4小時）后，才能噴涂第二遍涂料，以防止起鼓。、第二涂實(shí)干（4小時）后進(jìn)行面涂（第三遍）。防水涂膜必須涂刷防撞墻與橋面接觸里面處向上5cm，以保證因橋面板與防撞墻兩次澆注而形成接縫參漏。模板平面線型、橫坡及縱坡與臺后道路的平面線型、橫坡及縱坡相一致。在橋臺與搭板連接處墊四層油毛氈。 鋼筋焊接時，單面焊焊縫長度不得小于10d，雙面焊焊縫長度不得小于5d，且隨焊隨敲打藥皮，使焊接后的焊縫成魚鱗狀，不咬邊，不夾渣，無氣泡。搭板厚度40厘米，澆注時宜分兩層澆注，以利于氣泡排出。振動完成表現(xiàn)為混凝土不再有顯著的下沉，不再出現(xiàn)大量的氣泡，混凝土表面均勻。收面時壓面不少于3遍，搭板混凝土頂面應(yīng)平整、密實(shí)，并有適當(dāng)?shù)拇植诙?，以利于與瀝青鋪裝層的接合。具體瀝青混凝土施工要求見道路工程瀝青混凝土施工方案。安裝時將構(gòu)件固定在定位角鐵上，以保證安裝精度，防止梳齒產(chǎn)生不平、扭曲及其它變形，并嚴(yán)格控制好梳齒間的間隙。1mm。梳形鋼板頂部、底面須平整，其不平整度為177。過渡帶鋼筋綁扎應(yīng)符合施工規(guī)范要求，混凝土標(biāo)號為C40，混凝土澆筑要振搗密實(shí)，不得有空洞蜂窩，嚴(yán)格控制鋼板底下的墊層和過渡帶鋪裝層混凝土的灌注標(biāo)高，于橋面鋪裝連結(jié)要平順。為防止螺桿于螺帽松動現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)采取多種防松動措施（“施必牢”類型螺栓防松墊圈防松壓氧膏）角鋼與螺桿、預(yù)埋鋼板焊接采用雙面焊，焊縫長度為全焊接。2）、嚴(yán)格控制好梳齒間的伸縮間隙，其伸縮間隙的定位裝置一定要及時拆除，以保證伸縮裝置因溫度變化而自由伸縮，且要保證在最高溫度時伸縮間隙不小于5mm。施工前組織技術(shù)人員和有關(guān)人員針對工程的具體情況認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做到熟知規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。堅持“工前交待，工中檢查，工后講評”的“三工”制度。加強(qiáng)各工種之間的配合，派專人檢查預(yù)留洞口、埋件位置，不準(zhǔn)遺漏和偏位。精心組織混凝土施工，杜絕蜂窩、麻面、孔洞的發(fā)生，并正確處理混凝土缺陷。振搗時，除注意不得碰擊波紋管外，對錨固板處混凝土尤需精心振搗。每200㎡4用測厚儀檢測粘結(jié)強(qiáng)度不下于設(shè)計要求，且≥（常溫），≥（氣溫≥35℃）每200㎡4拉拔儀（拉拔速度：10㎜／min）抗剪強(qiáng)度不下于設(shè)計要求，且≥（常溫），≥（氣溫≥35℃）1組3個剪切儀（剪切速度：10㎜／min）剝離強(qiáng)度不下于設(shè)計要求，且≥（常溫），≥（氣溫≥35℃）1組3個90176。5㎜每20延米3用水準(zhǔn)儀對比澆筑前后標(biāo)高橫坡177。10每塊2用鋼尺量厚度177。%3用水準(zhǔn)儀測量，每端3點(diǎn)八、安全文明施工措施安全目標(biāo)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。制定施工安全措施，提高和增強(qiáng)安全意識，經(jīng)常對全員進(jìn)行遵章守紀(jì)的安全教育，建立、完善各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級管理人員的責(zé)權(quán)，抓好逐級負(fù)責(zé)制的落實(shí)。3）、使用中對所用材料嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時退貨防止造成工程安全隱患。4）、對施工人員進(jìn)行安全用電教育，使用電動機(jī)械設(shè)備要配齊必要的安全防護(hù)用品。2）、施工時必須遵守安全操作規(guī)程，有專人指揮，佩戴安全帽，安全帶，穿防滑鞋。6）、遇6級（含）以上風(fēng)力，高溫，大雨等惡劣的天氣，應(yīng)停止護(hù)欄施工作業(yè)。3）、對施工機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng)，定期檢修，防止未經(jīng)年審和帶病施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場使用。2）、施工現(xiàn)場設(shè)不少于兩處消防器材存放點(diǎn)，每處滅火器不少于6個，滅火器要保持良好狀態(tài)。5）、施工現(xiàn)場設(shè)置專職保衛(wèi)人員，堅持每天24小時值班制度，每天夜間值班人員不少于2人。文明環(huán)保施工措施為實(shí)現(xiàn)我項目經(jīng)理部“建設(shè)文明、環(huán)保工地”的目的，將采取如下措施。環(huán)境保護(hù)措施1） 、加強(qiáng)環(huán)保教育，組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，加強(qiáng)環(huán)保意識，施工中盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。2）、施工區(qū)用圍擋與非施工區(qū)分開。7）、實(shí)行消防保衛(wèi)工作責(zé)任制，加強(qiáng)防火防盜和防汛工作。易爆物品有保護(hù)設(shè)施。5）、吊車現(xiàn)場吊裝作業(yè)注意風(fēng)雨天氣，遇6級（含）以上大風(fēng)和雷雨天氣嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，并采取有效的防風(fēng)、防雷擊措施，保障人員和設(shè)備安全。施工機(jī)械安全措施1）、進(jìn)場施工機(jī)械操作人員，必須持證上崗進(jìn)場前要進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。4）、堅持安全交底制度，安全管理部門嚴(yán)格把關(guān)，及時檢查驗(yàn)收。5）、對臨電設(shè)施采取有效的防雨、防雷措施，防止發(fā)生漏電及人員傷亡事故。2）、現(xiàn)場2級線長度不超過30米，以便滿足安全用電需要。物質(zhì)安全保障措施1）、進(jìn)場材料按施工計劃進(jìn)料，嚴(yán)格驗(yàn)收制度。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。102頂面高程177。5每20m1用鋼尺量相鄰高差3抽查20%1用鋼板尺和鋼尺量頂面高程177。5㎜每20延米3用水準(zhǔn)儀對比澆筑前后標(biāo)高橫坡177。做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，并以混凝土強(qiáng)度和齡期雙控條件確定張拉實(shí)施時間。模板工程應(yīng)拼縫嚴(yán)密，幾何尺寸準(zhǔn)確無誤，且模板內(nèi)無木屑等雜物。以項目經(jīng)理為核心組成由專職質(zhì)檢員、工長和一線管理人員組成的質(zhì)量小組，對施工中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行動態(tài)管理，層層把關(guān)，一抓到底。認(rèn)真做好施工測量，放線和驗(yàn)線工作，各軸線水平和豎向控制線的位置，標(biāo)高必須準(zhǔn)確無誤。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，確保工程質(zhì)量，工地配備專項質(zhì)量檢查員，嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量檢查關(guān)。建立以崗位責(zé)任制為核心的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按規(guī)范指導(dǎo)施工，實(shí)行一級對一級，一層對一層的管理責(zé)任制。待伸縮裝置兩側(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求后，再開放交通。齒縫中灌注防水油膏，油膏厚度須視齒縫間隙而定。鋼板加工光澤度為▽3級。1mm，每塊鋼板上的鉆孔累計誤差不得超過177。NN2梳齒型鋼板所用材料為Q345C鋼，梳形鋼板采用熱浸鋅防銹處理。當(dāng)墩頂結(jié)構(gòu)縫寬80mm，采用120型梳齒型伸縮縫；當(dāng)墩頂結(jié)構(gòu)縫寬大于80mm，采用160型梳齒型伸縮縫。橋面瀝青砼施工橋面鋪裝瀝青混凝土厚度9厘米，分兩層，下層采用中粒式瀝青混凝土AC20，厚度5厘米，上層采用改性瀝青混凝土SMA13厚度4厘米。振動過程嚴(yán)禁振搗棒碰撞模板、鋼筋，及時檢查，如有變形和松動應(yīng)及時糾正。振動棒在一個部位振動完畢后須緩