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正文內(nèi)容

橋梁工程施工方案1(文件)

 

【正文】 澆筑砼 ↓ 成型養(yǎng)護(hù) ↓ 拆 模 ↓ 養(yǎng) 護(hù) 二、主要施工方法1.測(cè)量放樣:在樁基檢測(cè)完成后,報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部測(cè)量人員利用GPS儀器精確放出各號(hào)墩立柱中心點(diǎn),并依據(jù)放樣點(diǎn)確定準(zhǔn)確的立柱輪廓線。鋼管應(yīng)涂刷防銹漆作防腐處理,并定期復(fù)涂以保持其完好。(1)在混凝土腳手架地基上彈線,按設(shè)計(jì)的構(gòu)架尺寸定出腳手架立桿位置,并在需設(shè)立桿的墊層面鋪枕木及5厘米厚通長(zhǎng)木墊板,宜順架體縱向鋪設(shè)。(4)安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。3)腳手架使用規(guī)定(1)嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行;(2)嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息;(3)嚴(yán)禁攀援腳手架上下,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),架上人員應(yīng)立即撤離;(4)腳手架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除,以減輕自重。 3.鋼筋加工及安裝3蓋梁鋼筋1)蓋梁鋼筋骨架在地面鋼筋加工場(chǎng)地加工制作成型。所有焊接處的焊渣必須及時(shí)清除干凈。放大樣式,考慮焊接變形及預(yù)留拱度。必要時(shí)在鋼筋的一些連接處增設(shè)加強(qiáng)鋼筋,采用砼專用墊塊綁扎與骨架上以保障鋼筋保護(hù)層的厚度。 6)蓋梁鋼筋加工完成后進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理抽檢。 模板制作與安裝 41蓋梁模板1)鑿除柱頂浮漿:將柱頂砼浮漿全部鑿除,裸露新鮮砼。包箍與墩柱之間加一層10mm厚的橡膠墊,目的是增加包箍與墩柱之間的磨擦力,工字鋼上面放一排長(zhǎng)4米1010cm的方木,方木間距不大于20cm,并與工字鋼綁扎牢固,再在方木上縱向鋪設(shè)510cm的4米的木方,間距20cm;蓋梁底模坐在510cm的木方上面,在模板具備安裝條件后,將已經(jīng)制作完成的模板運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,涂刷脫模劑,然后用吊車將模板吊至蓋梁底模上,按照原設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)進(jìn)行組裝。模板安裝時(shí),先有木工將側(cè)模拼好,接縫之間采用泡沫雙面膠密封。模板安裝完成,測(cè)量完畢后,設(shè)置支座墊石和擋塊預(yù)埋筋。 b、砼澆筑要求同立柱砼澆筑要求?!〔鸪0鍛?yīng)遵守以下規(guī)定:⑴ 不承重的側(cè)面模板,能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí),才能拆除;⑵ 鋼筋混凝土的承重模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上才能拆除;⑶ 經(jīng)過計(jì)算及試驗(yàn)復(fù)核,混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)可提前拆除;⑷ 拆模時(shí)應(yīng)注應(yīng)施工安全,要避免和已施工完畢的構(gòu)造物的碰撞,嚴(yán)禁碰觸腳手架和操作平臺(tái);二、 墩身工程質(zhì)量保證措施進(jìn)行立柱位置復(fù)測(cè),準(zhǔn)確橋位,設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)。加強(qiáng)試驗(yàn)工作。灌筑砼墩身時(shí),應(yīng)搭設(shè)灌筑平臺(tái)及運(yùn)料走道,并設(shè)置防護(hù)欄桿。經(jīng)檢查合格后方可使用。按照GB3608《高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)行三級(jí)管理。腳手架自下向上架設(shè),架設(shè)步驟:①檢查地面持力層情況(軟弱地面加設(shè)立桿墊板) ②架設(shè)立桿 ③搭底層橫桿(最底層位于地面上30cm) ④搭上一層橫桿 ⑤搭設(shè)剪刀撐(底層加設(shè)斜撐) 000⑥向上接立桿 ⑦搭上一層橫桿 ⑧重復(fù)⑤⑥⑦至設(shè)計(jì)高度。,不合格的架管不得在橋梁腳手架結(jié)構(gòu)中使用。纜風(fēng)繩安全技術(shù)措施搭設(shè)完成的腳手架必須設(shè)置纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩設(shè)置應(yīng)牢固、可靠,且不能作為護(hù)筒模板的加固使用。高空中已安裝好的鋼筋籠在未支立模板前應(yīng)采取臨時(shí)固定措施,每6m固定一處,鋼筋籠固定應(yīng)采用應(yīng)連接,可使用鋼筋鉤與腳手架進(jìn)行硬連接。進(jìn)行吊裝前應(yīng)檢查吊裝機(jī)械(吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī))及鋼絲繩安全可靠,吊鋼筋應(yīng)有專人指揮,吊裝作業(yè)范圍嚴(yán)禁站人,吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)加繩索進(jìn)行牽引。所有施工作業(yè)人員必須正確使用配戴防護(hù)用品。澆灌砼采用斜面推進(jìn)法,由專人統(tǒng)一指揮,使砼按施工方案的要求有序入倉(cāng)。二、 主要施工方法:(1) 支架和模板① 為保證防撞欄外觀質(zhì)量,防撞欄模板采用大塊定型鋼模板。(2)鋼筋制作與安裝① 在橋面結(jié)構(gòu)層上放出橋梁縱軸線,復(fù)核控制點(diǎn)標(biāo)高,并校正結(jié)構(gòu)層伸入防撞欄底部的鋼筋。注意保證鋼筋搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,鋼筋搭接部分的中心和兩端用鐵絲綁牢。② 混凝土分三層澆筑,第一層澆至底線,第二層澆至腰線,第三層澆至頂線。每點(diǎn)振搗時(shí)間不小于30秒,防止漏振。第八節(jié) 預(yù)應(yīng)力梁板制作、安裝因現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地環(huán)境、先張法預(yù)應(yīng)力張拉難易度和梁板安裝安全等各項(xiàng)原因,我公司將梁板預(yù)制、安裝交由專業(yè)梁板廠施工完成,以加快工程進(jìn)度,保證工程質(zhì)量。如頂寬或標(biāo)高的偏差超過允許偏差時(shí),及時(shí)采取措施糾正。用較慢速度澆灌,并用插入式振動(dòng)器和附著式振動(dòng)器配合振搗密實(shí),振動(dòng)點(diǎn)間距大于50cm。⑤ 在鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊,以保證保護(hù)層的厚度。在箍筋上畫好分檔標(biāo)志,然后綁扎縱向鋼筋,在縱向鋼筋上按箍筋間距畫好分檔標(biāo)志,接著綁其余箍筋,并將其與伸入防撞欄的鋼筋綁扎。② 欄桿支架與現(xiàn)澆箱梁支架同時(shí)搭設(shè),在現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢并卸除現(xiàn)澆箱梁支架荷載后,安裝防撞欄模板。(4) 確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確:嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行埋件的安裝。(2) 從砼的質(zhì)量、砼澆筑方面控制防撞欄的外觀質(zhì)量:采用預(yù)拌砼,派專人檢查砼的出廠時(shí)間、坍落度及離析情況,確定砼合格后才投入使用。模板拆卸時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線,設(shè)專人指揮,自上向下進(jìn)行拆卸,按順序分段拆除,嚴(yán)禁雙層作業(yè),模板應(yīng)吊運(yùn)至地面上。模板安裝采用汽車吊等配合進(jìn)行安裝,吊裝模板時(shí)不得同時(shí)順帶連接螺栓,連接螺栓應(yīng)裝在工具袋中由作業(yè)工人帶至作業(yè)區(qū)。鋼筋加工時(shí)不得采用集束切割。安全網(wǎng)安全技術(shù)措施本橋墩施工應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng),安全網(wǎng)必須同時(shí)安設(shè)圍網(wǎng)和兜網(wǎng),安全網(wǎng)連接固定在腳手架上。腳手架上作業(yè)平臺(tái)應(yīng)滿鋪腳手板,腳手板必須固定在支架上,不允許有探頭板。具體要求:腳手架安全技術(shù)措施對(duì)橋梁施工中的腳手架,根據(jù)施工具體環(huán)境應(yīng)充分考慮到其受當(dāng)?shù)貧夂蛴绊懰斐傻母鞣N不安全因素,并采取有效措施加以預(yù)防。夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)備?;A(chǔ)的模板、鋼筋安裝以及砼灌筑按要求進(jìn)行。對(duì)施工中的輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程如三角架等,應(yīng)進(jìn)行檢查加固,考慮采取相應(yīng)的安全措施。所有材料應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。養(yǎng)生時(shí)間為7天;模板拆除及卸架模板拆除時(shí)必須按一定的順序解除對(duì)模板的各項(xiàng)約束,拆除時(shí)必須根據(jù)模板類型采取不同的拆除方法。4)注意事項(xiàng):為保證模板的水平縫和豎直縫光順、不漏漿,采取措施如下:a、接縫均采用泡沫雙面膠襯墊并處理平整;b、每次拆模后及時(shí)清理并涂刷脫模劑。模板調(diào)整完成后,由測(cè)量人員放出蓋梁砼標(biāo)高。為保證模板的整體穩(wěn)定性,模板安裝完成后,設(shè)置對(duì)拉螺桿。,利于安全施工。承重橫梁采用30號(hào)工字鋼,2)安裝蓋梁承重結(jié)構(gòu):首先安裝承重包箍, 3鋼筋加工注意事項(xiàng) 1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行抽檢,杜絕不合格鋼筋進(jìn)場(chǎng); 2)鋼筋加工前必須進(jìn)行調(diào)直和除銹,鋼筋調(diào)直和除銹應(yīng)符合下列要求:a、鋼筋調(diào)直應(yīng)采用冷處理;b、鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)油漬、漆皮、鱗、銹等;c、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;d、
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