【正文】 縮裝置應(yīng)使用專業(yè)車輛運(yùn)輸，按廠家標(biāo)明的吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，防止變形。（6）伸縮裝置中心線與梁段間隙中心應(yīng)對正重合。十、質(zhì)量保證措施 建立健全質(zhì)量保證體系成立施工質(zhì)量管理小組，總工任組長，成員由工程部、質(zhì)檢部和現(xiàn)場值班員組成。 嚴(yán)把主要材料采購、進(jìn)場、使用的檢驗(yàn)關(guān) 進(jìn)入工地的鋼筋、水泥要嚴(yán)格符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求，從信譽(yù)好的廠家進(jìn)貨。質(zhì)量保證體系圖見“質(zhì)量保證體系圖”。 提高安全意識對施工人員定期進(jìn)行安全教育，使職工樹立安全第一的思想。 嚴(yán)格遵守起重操作規(guī)程起重作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。橋梁上部結(jié)構(gòu)施工都屬于高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶，安全帶要拴在牢固的地方，而且要高掛低用。 水土保持措施（1）做好當(dāng)?shù)氐乃帘３止ぷ?，上部結(jié)構(gòu)施工前要及時(shí)對下部結(jié)構(gòu)施工時(shí)開挖的基坑進(jìn)行回填，確?；舆吰路€(wěn)定，防止水土流失。除了不可避免的工程占地，嚴(yán)格控制在施工期間對植被的破壞。生活用水按設(shè)計(jì)分別采用生化設(shè)施或化糞池處理。生態(tài)環(huán)境保護(hù)體系見“生態(tài)環(huán)境保護(hù)體系圖”。（4） 施工作業(yè)人員佩帶安全帽和崗位胸卡。根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)勞動力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。混凝土澆筑施工完畢后及時(shí)進(jìn)行覆蓋并灑水，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土開裂。有條件的宜搭設(shè)涼棚,放置太陽傘,供應(yīng)冷飲,準(zhǔn)備防暑藥品。做好防暑降溫工作，在高溫作業(yè)時(shí)除確保工地現(xiàn)場開水供應(yīng)外，還應(yīng)因地制宜增加鹽水及消暑飲用品。雨后繼續(xù)施工時(shí)，先對接合部位進(jìn)行處理后，再進(jìn)行澆筑。各施工現(xiàn)場模板、鋼筋應(yīng)堆放在墊木或隔離層上，周圍不得有積水，防止模板、鋼筋污染銹蝕。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆筑等更要事先了解天氣預(yù)報(bào)，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。（2） 施工便道隨時(shí)整修維護(hù)，保持晴雨暢通，防止粉塵飛揚(yáng)。（7）對施工營地和施工現(xiàn)場附近的生活垃圾，集中堆放，及時(shí)處理，除部分用作農(nóng)作物肥料使用外，定期深埋、填坑，平整土地。（6）施工廢水、生活污水不直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠、水庫、河流和飲用水源。（3）及時(shí)疏通沿線施工范圍附近的既有水系，以保證不影響或中斷農(nóng)田的排灌作業(yè)。十二、環(huán)保、水保、文明施工措施 環(huán)境保護(hù)措施（1）環(huán)保工作重點(diǎn)躁聲與振動控制，節(jié)約用地及臨時(shí)用地恢復(fù)，棄土場的水土流失控制，揚(yáng)塵控制等。高處作業(yè)場所，必須做到有臺必有攔，有洞必有蓋。尤其是采用雙機(jī)抬吊架梁作業(yè)施工時(shí)，作業(yè)人員一定要服從統(tǒng)一指揮，避免造成安全事故。對從事電焊等特殊工種工作的工人做好勞保及健康檢查工作。橋梁上部結(jié)構(gòu)施工均屬于高空作業(yè)，安全隱患多，所以施工人員安全意識要提高、安全措施要齊備。 強(qiáng)化施工管理，確保工程質(zhì)量工地值班人員認(rèn)真檢查、監(jiān)督施工全過程，做好記錄，并時(shí)時(shí)刻刻提醒工人應(yīng)該怎樣做。 強(qiáng)化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度（1）在職工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬家，搞好質(zhì)量人人抓”的觀念。（7）過渡段混凝土澆筑前應(yīng)將伸縮縫之間的間隙填塞，防止砼澆筑時(shí)滲入伸縮裝置的位移控制箱內(nèi)，如發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)立即清除，澆筑完及時(shí)將填塞物取出。（4）安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書要求檢查錨固筋規(guī)格和間距、預(yù)留槽尺寸，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，并清理預(yù)留槽。（2）伸縮裝置安裝時(shí)其間隙量定位值應(yīng)有廠家根據(jù)施工氣溫在工廠完成，用地位卡固定。對砼面應(yīng)加強(qiáng)平整度控制，確保砼面與橋面、型鋼相接的四條線處平整，不允許高處砼面。伸縮裝置的環(huán)形筋與梁體或臺帽的預(yù)埋筋一一對應(yīng)焊接，并保證焊接質(zhì)量，如果預(yù)埋筋少埋或嚴(yán)重錯(cuò)位，應(yīng)采取植筋措施。集水管每隔2米設(shè)置一道定位箍對集水管進(jìn)行固定。切槽完畢后安裝泄水鋼管及柵蓋，柵蓋安裝時(shí)宜低于路面3mm，然后進(jìn)行C40無砂砼澆筑，澆筑砼前用塑料薄膜將臨近的瀝青路面進(jìn)行覆蓋，防止砼污染瀝青路面。 養(yǎng)生砼澆筑結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止砼表面產(chǎn)生收縮裂縫。砼采用拌和站集中拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)至橋面。側(cè)模之間的連接方式：采用外套塑料膠管的φ12對拉螺桿兩側(cè)對拉，拉桿上下設(shè)置2排。鋼筋綁扎 綁扎鋼筋時(shí)，注意預(yù)埋件的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，并且護(hù)欄鋼筋與預(yù)埋鋼筋按規(guī)范要求焊接牢固，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序。七、防撞護(hù)欄施工施工前準(zhǔn)備 模板采用定型鋼模板，模板要求尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密無銹蝕現(xiàn)象，并且要求模板具有一定的剛度、平整度。砼的拉毛采用自制的拉毛刷，拉毛深度控制在2~3mm。（3）砼運(yùn)輸方式：橋面鋪裝砼采用砼罐車運(yùn)輸，汽車泵輸送砼進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得超過2米，防止砼離析。澆筑砼（1）準(zhǔn)備工作：橋面整體化層待標(biāo)高帶調(diào)整固定好后施工。伸縮縫及泄水管進(jìn)水口處鋼筋網(wǎng)根據(jù)伸縮縫及泄水管尺寸予以剪除，另外，泄水管進(jìn)水口處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。鋼筋網(wǎng)綁扎鋼筋接頭采用單面焊連接，焊縫長度不小于10倍鋼筋直徑，鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)采用扎絲綁扎，鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，鋼筋間距滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。施工工藝流程現(xiàn)澆C40防水砼施工工藝見圖5“橋面整體化層施工工藝流程圖”。砼養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成并且初凝后，采用土工布覆蓋并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。砼澆筑混凝土在攪拌站集中拌合，罐車運(yùn)輸，端橫梁砼采用汽車吊配合料斗輸送，人工用鐵鍬送砼入模，插入式振搗器振搗；濕接縫砼采用汽車泵直接送砼入模，局部汽車泵無法覆蓋區(qū)域，采用人力斗車水平運(yùn)輸入模，插入式振動棒振搗。端橫梁鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行模板組裝，濕接縫先施工模板再進(jìn)行鋼筋綁扎。表2 簡支梁、板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差支座中心偏位（mm）梁5板10豎直度（%）梁、板頂面縱向高程（mm）+8，5相鄰梁、板頂面高差(mm)端橫梁及濕接縫施工端橫梁在同一跨梁體全部架設(shè)完畢后即可以施工，濕接縫待全部梁體架設(shè)完畢后統(tǒng)一施工。d、預(yù)制梁吊裝完成后必須有臨時(shí)穩(wěn)固措施，尤其是邊梁這種非對稱的梁體穩(wěn)固措施必須安全可靠。g、車輛在行進(jìn)過程中要注意安全，特別是運(yùn)梁車轉(zhuǎn)彎時(shí)，要有專人指揮，駕駛員必須謹(jǐn)慎駕駛，服從指揮和交通規(guī)則。支撐點(diǎn)需墊上麻袋或草簾，支撐處梁體應(yīng)加設(shè)活動轉(zhuǎn)盤，以免搓傷構(gòu)件砼。裝卸梁時(shí)，必須在支撐穩(wěn)妥后，方可卸除