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南京某機場鋼結構網架施工方案(文件)

2025-05-13 00:44 上一頁面

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【正文】 工作平臺與地面立桿間應設臨時支承并墊實,使滑移架處于穩(wěn)定狀態(tài)。 對經過測量的各支承點,測量結果都在圖紙中記錄,以便安裝時對結構進行適當的調整。③網架從低端開始安裝,先安裝支座,然后安裝下弦一拼網格,然后依次為腹桿、中間弦層和上弦層,邊安裝邊測量定位,如中間有桿件放入困難時,可用千斤頂微頂網架下弦球調節(jié)后放入。,對滑移架進行同步的滑移,然后進行下一個單元的網架安裝。安裝過程中隨時檢查其桿件編號、幾何尺寸、螺栓擰緊、撓度等?!寻惭b網架零部件表面清潔,完整,不損傷,不凹陷,不錯裝,對號準確,發(fā)現錯裝及時更換?!噜徶ё卟畈淮笥?5mm,最高與最低點支座高差不大于30mm。1mm,彎曲:不大于1/1000且不大于3mm,外觀不允許存在肉眼可見的損傷。彩鋼卷的開卷寬度誤差不大于3mm。、檁條安裝檁條的安裝必須嚴格執(zhí)行“檁條布置圖”,并首先檢查支托位置、尺寸、支托高差,檁條個別地方較高或較低必須想辦法整平,各檁條間的高差必須嚴格控制。檁條吊裝就位后,應使檁條與檁托緊密靠攏后方可點焊,檢查檁托與檁條的間隙及相鄰檁條頂面高差合格后方可焊接。、焊接。、現場屋面底板的安裝工藝a、底板安裝前,以縱橫軸線為基準確定第一塊底板的基準線,保證底板起始位置準確。固定必須始于鋼板的中心,然后向兩邊伸展,最后固定鋼板的搭接邊。 膜安裝總體思路沿縱向用2噸緊線器或Φ20尼龍繩布置間距為1~2米的繩網,用于膜單元在空中展開,用吊車把膜單元吊至44腳手架工作平臺上。 ,張拉應同時按設定位置頂升。5%時,張拉完成。, 明確每道工序質量要求和質量標準, 以及可能發(fā)生的質量事故的預防措施;, 并在進場施工前都必須經過專業(yè)操作培訓和專業(yè)安全教育;, 做到分工明確, 崗位明確;、毛刺等現象, 并應確保無鋒利刺口;, 用棉布將周邊可能傷及膜的構件包蓋;, 必須檢查孔位是否正確, 膜面有無傷痕和污染;, 應逐一進行檢查, 保證螺栓無缺少, 無漏擰;, 必須確保膜邊繩邊露在上夾板外側, 如有膜繩邊進到兩夾板中間的情況, 必須在張拉前及時處理, 并報處理單;, 登高腳手架及安全防護攔桿應保證安全, 牢靠無事故隱患;, 必須由專職人員搭設, 其它任何人員不得隨意拆除和松動, 每天施工前應對安全設施進行檢查和維修;、起吊、展開和安裝的全過程;, 必須保證安全. 注意收聽天氣預報, 風力大于4級時不能作業(yè), 膜片起吊時有專人指揮, 防止膜面受力不均而撕裂;, 根據天氣預報情況, 做到展開一個膜單元, 當天就要將膜周邊進行臨時拉結,確保膜過夜安全;, 安裝工具不得隨意拋擲, 以防損壞膜面;, 嚴禁穿皮鞋, 必須穿軟底工作鞋, 保證鞋底無污染物;, 嚴禁向下拋擲物體, 使用工具應用繩索和安全帶或工具袋牽牢防止失落;, 嚴禁使用活絡扳手;, 所有散件必須收集在容器內并不超過平口, 嚴禁散落, 不準雙手拿物體上下和使用有缺陷的工具;, 嚴禁酒后施工;, 在沒有張拉前, 應定期檢查, 防止因風震動螺栓松動, 直至工程竣工。④加工圖質量的保證。⑧優(yōu)良的售后服務。①構件幾何尺寸必須符合國家有關規(guī)范、標準以及設計規(guī)定的要求,確保100%合格,確保100%滿足規(guī)范及設計規(guī)定的安裝要求。努力滿足業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位提出的要求。①副總經理(總指揮):負責資源配置和重大問題的協(xié)調,確保質量控制所需資源、政策、責任制的落實,明確各部門、人員的職責和權限。第三,根據工程的特點、質量要求、工藝技術、工期等,進行質量控制策劃,組織和落實質量控制體系,制訂更加嚴格的質量控制標準,確保各時段、各工段檢測人員到位,職責到人,標準明確,資源充分。并對所有有關人員進行培訓,使其明確和掌握本職工作的程序和技能。加工圖(翻樣)質量保證措施①對于本工程,公司將抽調設計、工藝等6名精干工程師負責,具體工作內容包括配合設計院深化設計、加工圖設計、工藝設計、支架設計等,同時輔以相應的校對、審核、制圖、曬圖等技術人員,確保細化設計保質量、保工期如期完成。c、所有零件、部件、節(jié)點、胎架的設計最終都必須經實際工藝評定才能最終定稿。各主要有關部門對原材料控制的職責:①供應部將嚴格按技術部列出的材料的品種、規(guī)格、型號、性能的要求進行采購,嚴格按程序文件要求到合格分承包方處采購。確保原材料的質量符合規(guī)定要求。加工過程質量保證措施針對本工程,公司質管部將成立本項目質量保證小組,具體由質管部經理親自任組長,針對工程的特殊性,將加強工程的質量管理和檢驗力度,質量小組將工程主要控制點如加工圖,材料及節(jié)點試驗、構件加工、組裝和拼接,電焊等進行嚴格控制,嚴格做到未經檢驗合格不轉序,同時對關鍵崗位增強檢測人員并使其職責明確。③組裝構件:主要檢查其高度、長度、寬度等幾何尺寸以及彎曲、變形等形狀位置,同時須檢查焊接質量、端頭接口等,構件出廠前必須進行預拼裝并檢測合格后才準出廠。⑤試驗:節(jié)瞇、焊縫等必要的試驗(包括破壞性試驗)由檢測中心負責,嚴格按標準要求取樣和檢測。為此,我們將取得與當地氣象站臺的直接聯系管道,確保對嚴劣天氣早掌握,早預防。2)在下雨前及時對電焊作業(yè)部位進行防雨油布(或壓型鋼板)圍護。盡可能做到雨天不影響施工進度和質量。(包括鋼材、螺栓、焊接材料、涂裝等)。C以下對鋼構件進行冷彎和矯正,必要時要進行預熱和保溫。5)冬季涂裝應符合低溫涂刷性能要求,嚴禁在超過低溫標準要求的環(huán)境下使用,低溫時禁止使用水基涂料。C。C,后熱同時進行保溫措施,一般采用巖棉氈包裹,保溫1—2小時,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不大于10。9)構件運輸、安裝時必須采取防滑措施,邦扎、起吊鋼構件的鋼索與構件直接接觸時,要加防滑墊、邦扎牢固。雨季施工1)雨季施工前,我司將根據現場和工程進度情況特定雨季階段性計劃,并提交業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后實施.2)雨季施工時,現場排水系統(tǒng)應是由專人進行疏通,保證排水溝暢通,施工道路不積水,潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預報,配備足夠的抽水設備及防臺防汛的應急材料.3)焊接施工時,必須事先注意天氣情況,盡量避開雨天,若不得已情況,必須做好防雨措施,預備好足夠的活動防雨棚,準備好塑料薄膜油布等.4)在雨季中連續(xù)施工的鋼結構工程,要有可靠的防雨措施,備足防雨物資,及時了解氣象情況,選擇較佳的時間施工,從而準確地調整施工流程,確保鋼結構工程施工質量。本著完成一施工區(qū)再開一工區(qū)的原則,當日進度當日完成。擬訂雨季施工方案和建立雨季施工阻。3)高溫季節(jié)施工要防止雷電襲擊,在施工現場的吊裝設備、鋼平臺應采取適當的防雷接地措施。②研究采取各種安全技術措施,改善勞動條件,消除生產中的不安全因素。,及時掌握氣象資料,以便提前作好工作安排和采取預防措施,防止雨天對施工造成惡劣影響。,應有可靠的防風措施,如用纜風繩拉緊。、機具、零件等重要物品要設專門房間上鎖保管,領取和存放做好登記工作。,對余料注意定期回收,對廢料及時清理,定點設垃圾箱,保持施工現場的清潔整齊。在安裝中不要抱僥幸心理,而忽視安全規(guī)定。,而且也要加強身邊的保衛(wèi)工作,防止外人破壞和亂拿。,設置簡易爬梯,組裝高空焊接工作,可采用直爬梯和懸掛式鋼吊蘭。,必須有足夠的安全系數,一般不得小于56倍。文明施工保證措施 文明施工的好壞將直接影響到我們的形象,在本工程網架結構工程中,我們將以本工程的施工作為樹立我們企業(yè)形象的重點來抓,讓當地人民及單位對我公司在施工過程中留下更良好的形象。 總平面管理是針對整個施工現場而進行的管理,其最終要求是:嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理,具體表現在:a.施工平面圖規(guī)劃合理,應具有科學性、方便性,而有利于施工平面布置;b.嚴格按平面圖所示標識的電、進水、排水等系統(tǒng)的布置而設置;c.所有的構件堆場、機械的布置均按平面圖要求進行。工作人員統(tǒng)一著裝,標志一致。不出現打架斗毆事件,不出現偷盜事件。(4)在施工現場平面布置和組織施工過程中嚴格執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關環(huán)保的法律法規(guī)和規(guī)章制度。在此應強調,對于運輸過程也應采取措施,將構件各支點抄實,以防因震動而使產品變形。,防止火星飛濺損傷拉索。若有發(fā)生,應即時采取措施加以補救直至達到質量標準為止。運輸、轉運、堆放、拼裝、吊裝過程中應防止碰撞、沖擊而產生局部變形,影響構件質量。擱置點、捆綁點均需加軟墊。必須確保各種資源(技術、人員、設備、原材料等)的充分滿足和及時到位。領導施工員、技術員、材料員、質檢員和安全員,對上述人員的使用、安排有決策權并與經濟效益掛鉤。()項目部由項目經理統(tǒng)一負責,控制工廠和工地的所有有關本網架工程業(yè)務,包括設計、材料采購、機械設備、工藝評定和制定、制作加工、運輸、質量控制、現場施工、吊裝、驗收等工作。現場禁止隨意動火。凡需對構件進行割焊時,均須提出原因及割焊方案,報監(jiān)理單位或設計院批準后實施。構件在運輸、堆放過程中應設計專用胎架。 施工后的保護措施,這是指在驗收之前確保產品不被破壞,因此須密切注視與其它參建單位在施工中的協(xié)調并督促相關單位應注意保護。同時也應做到各類產品分門別類保存。構件(成品)保護措施產品的保護工作關系到最終的工程質量,為此在施工之前、過程中及完畢后均應采取適當的保護措施。(2)加強檢查和監(jiān)控工作,加強對施工現場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)控工作,及時采取措施消除粉塵、噪聲、廢氣和污水的污染。組織聯防隊進行治安管理?,F場不設食堂,搞好環(huán)境衛(wèi)生。我們如能中標,將嚴格按照市級的施工現場標準化管理規(guī)定的內容及相關文件進行布置及管理,并提出文明施工目標為:達到標準化施工工地,并力爭文明施工樣板工地。,嚴格執(zhí)行起重機械“十不吊”的規(guī)定。,定期保養(yǎng),嚴格遵循用電規(guī)程,保證安全用電,節(jié)約用電。,深坑作業(yè)地面應紅燈示警。、大雨、大雪及濃霧等惡劣天氣,禁止從事露天高空作業(yè)。,堆放平穩(wěn)牢靠,防變形,防坍塌傾倒。,做好防火措施,以防失火。以教育為主,以懲罰為輔來搞好安全。,如必須,需設置可靠的擋雨、擋風蓬、防護后方可作業(yè)。④認真分析事故苗子及事故原因,制訂預防發(fā)生事故的措施,防止重復事故的發(fā)生。因此需采取各種對策,做到既管人又要管生產現場的物和環(huán)境。合理調整施工作業(yè)時間。9)因降雨等原因使母材表面潮濕(相對濕度)80%或大風天氣,不得進行露天焊接,但焊工及被焊接部分如果被充分保護且對母材采取適當處置(如預熱、取潮等)時,可進行焊接。6)對施工現場的吊裝設備、腳手架等其他一些機械設備必須檢查避雷裝置是否完好可靠,大風大雨時吊車應停止使用,大風過后,對機械設備、腳手架進行復查,有破損及時加固措施。11)當天安裝的構件應立即進行矯正,并要形成穩(wěn)定的空間。8)在低溫下涂裝前應進行工藝試驗,并對桿件表面清潔干凈,保持干燥。在電焊后應立即在板厚的2—4倍范圍內進行后熱處理,一般后熱加溫在150。C以上,厚鋼板應在100。C—100。3)嚴禁在—15。:1)鋼結構的所有材料都嚴格按設計要求選用。4)在作業(yè)場地和搬運通道,如沒有澆筑混凝土的,則采用細石子輔墊。4)準備最充分的資源,包括技術力量、機械裝備、人力資源,確??s短工期,爭取在嚴冬到來之前完成主體鋼結構的施工。 78 / 78八、冬雨季施工措施冬季施工針對本工程鋼結構現場施工體量大,要求高,工期緊,以及鋼結構工程電焊及工藝特點,對冬雨季施工應采取嚴格的保證措施,主要措施如下:: 冬雨季對本工程鋼結構最大的不利影響是工期、電焊,其次是安全和對鋼構件的加工,所以其準備工作如下:1)搭設工棚:主要做法如下: 對所有到達工地現場的鋼構件都應放置干燥和不積水的地方,必要時用枕木或鋼架墊高,同時對堆放暫不用的構件采用防雨油布覆蓋。網架構件:主要檢查桿件尺寸、封板、錐頭的各項尺寸、高強螺栓的各項尺寸及球支座的焊接情況等,具體要求參數詳見第三章工藝要求部分介紹。對規(guī)定的焊縫、節(jié)點應按規(guī)定進行探傷檢驗,破壞性試驗及必要的其他試驗,對下料及加工零部件用樣板、鋼卷尺、直尺、游標卡尺等檢驗,各主要過程檢驗內容和檢驗手段如下:①鋼板下料:主要檢查其幾何尺寸、形狀位置、切割面等,主要采用鋼卷尺、樣板、游標卡尺、直尺、角尺等檢驗,檢驗后做上編號標識。其他輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳等也都發(fā)布上合格分承包方供應并按規(guī)定項目進行檢查。對特殊材料應及時組織對分承包方的評定,采購文件應指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數量、采用的標準、質量要求及驗收內容和依據。e、所有設計圖紙,特別是節(jié)點加工圖,均必須及時報業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位的審核和批準。針對本工程加工圖設計的質量保證措施如下:a、由總工程師親自牽頭負責,專門成立本工程設計及技術工藝小組,具體進行加工圖、工藝文件、胎架的設計。 主要人員的職責①設計及工藝負責人:設計質量控制,工藝質量控制,圖紙設計,工藝設計,工藝文件編制,工藝貫徹,文件審核等控制;②材料采購負責人:核實材料標準、制訂采購文件,選定合格分承包方,進行采購材料的進廠檢測控制;③檢驗負責人:原材料檢驗,工序檢驗,成品半成品的檢驗拼裝檢驗,檢驗記錄,放行控制,檢驗資料控制;④測試負責人:材料及產品的化驗,機械性能試驗,力學試驗,樣品管理,試驗報告等控制;⑤探傷負責人:探傷設備選用,探傷工藝制訂,探傷作業(yè),探傷記錄,探傷報告等的控制;⑥業(yè)務負責人:與業(yè)主、總包、設計、監(jiān)理等的聯系、協(xié)調、服務等控制;⑦生產負責人:生產計劃,組織實施,工藝管理,過程控制等;⑧車間負責人:工序控制,工藝執(zhí)行和監(jiān)控,標識,生產記錄等控制;⑨安裝負責人:參與方案制訂,計劃實施,拼裝資源準備,拼裝工藝的執(zhí)行和控制(包括預拼裝和工地組裝)。⑤“主要工作人員質量職責”。③質管部經理:首先根據公司對本工程的質量方針和目標,制訂本工程的質量計劃,確保本工程的每一個過程和環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。①本工程將組建由生產主管兼副總經理親自擔任總指揮的工程領導小組,由公司生產部經理任項目總負責人,并將由有關的各部門的主要(正職
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