單層鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝方案(文件)
【正文】 切工具構(gòu)件類型機械切斷法剪床、鋸床、砂輪機、角鐵切斷機薄鋼板(厚度不得超過12mm)型鋼類(角鋼、槽鋼…)火焰切割法多火嘴門式切割機半自動切割機手工切割機中厚鋼板3．3．2．火焰切割注意事項切割速度應(yīng)適當(dāng)，正確的切割斷面如下圖所示：切割后允許有粗狀熔渣成點狀附著，但容易剝離且不留痕跡。在切割圓角部位必須用角磨機磨成弧線。剪切完成的板料、型鋼須分類堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識。鉆孔的原理是切削，孔的精度高，對孔壁損傷較小。普通螺栓孔的直徑及允許偏差：普通螺栓孔（C級螺栓孔—二類孔）包括高強度螺栓孔（大六角頭螺栓孔、扭剪型螺栓孔等）、普通螺栓孔，半圓頭鉚釘孔等。我公司采用的是平面數(shù)控鉆床。高強螺栓孔的貫通率及阻塞率須符合下表：接合方法螺栓規(guī)格(mm)貫通樣規(guī)(mm)貫通率(%)阻塞樣規(guī)(mm)阻塞率(%)磨擦接合DD+100D+80以上支承接合DD+100D+100、現(xiàn)場吊裝．1施工總體規(guī)劃．1．施工段劃分：本工程根據(jù)生產(chǎn)、運輸及現(xiàn)場施工能力及順序等實際情況考慮，在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，劃分兩個施工段： ：113軸交A軸、113軸交J軸； ：113軸交E軸、人員組織機構(gòu)設(shè)置、吊裝主要工程量編號規(guī)格數(shù)量單體重量（kg）總重量（kg）鋼柱GZ1H500340614（）1根//GZ2H50034068（）5根4528GZ3H50034068（）2根9431886GZ4H500340614（）6根7643GZ5H50034068（5根4528GZ6H50034068（2根9431886GZ7H500340614（）5根GZ8H50034068（）8根GZ9H50034068（）2根編號規(guī)格數(shù)量單體重量（kg）總重量（kg）鋼柱GZ10H500340614（）1根GZ11H50034068（）1根GZ12H50034068（）1根KFZ1H400*200*6*8（）4根2610KFZ2H400*200*6*8（）2根6571314KFZ3H400*200*6*8（）2根KFZ4H400*200*6*8（）2根KFZ5H400*200*6*8（）2根鋼梁GL1H700*200*6*8()2根GL2H700*200*6*8()2根GL3H700*200*6*8(14)2根GL4H700*200*6*8(14)2根GL5H700~*200*6*12()2根GL6H700*200*6*8()6根3351GL7H700*200*6*8()6根3351GL8H700*200*6*8(14)6根GL9H700*200*6*8(14)）6根GL10H700~1050*200*6*12()2根GL11H700*200*6*8()10根5505GZ12H700*200*6*8(14)）10根8997GL13H700~1050*200*6*12()5根8761GL14H700~*200*6*12()4根7027其他ZC等71000．主要機械設(shè)備和勞動力安排表，高度12M。根據(jù)廠房鋼柱的布置和現(xiàn)場場地環(huán)境，邊跨的鋼柱吊裝時吊車布置在廠房外，中間的鋼柱吊裝時布置在廠房內(nèi)。吊點設(shè)置在柱頂處，柱身豎直，吊點通過柱重心位置，易于起吊、對線、校正。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的有效高度。1mm以內(nèi)。如果這四個點與鋼柱的控制軸線有微小偏差，可借線。用兩臺呈90176。在調(diào)整的過程中柱底與基礎(chǔ)之間要隨時加減墊板的高度，以保證螺桿及螺母的安全。鋼柱安裝允許偏差表序號項 目允許偏差（mm）1柱腳底中心線對定位軸線52標(biāo)高+3/53垂直度H/1000且≤254彎曲矢高H/1200且≤1系桿、水平支撐和屋面檁條的吊裝：，分為2跨。鋼梁采用四點起板法吊裝，四點均用鋼絲繩抱屋架梁用卸扣鎖住，并用切口鋼管包扎。，用牽引溜繩控制就位，綁扎點要保證鋼梁吊裝的穩(wěn)定性，否則應(yīng)在吊裝前進(jìn)行臨時加固；，無誤后再繼續(xù)起吊；，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)基座中心與柱頂定位軸線就位，并調(diào)整垂直度及檢查側(cè)向彎曲用兩個方向四根鋼纜加以固定；校正完畢后用高強螺栓將柱子與鋼梁連接起來，再進(jìn)行下一榀鋼梁的吊裝，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。對鋼梁屋脊線也必須控制，使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。20，應(yīng)按安裝圖所示位置安裝并張緊，使大風(fēng)時不致左右擺動。構(gòu)件一次運輸不得過多，在屋面應(yīng)分散堆放，防止在屋架上形成較大的集中荷載。 板材安裝屋面采用雙層鋼板加100mm厚厭水性玻璃絲保溫棉，, 壓型板為鎖螺釘板,基板厚≥. 屋面彩板該工程屋面板為雙層板，中置100厚保溫棉。雙面膠帶V型夾具固定保溫棉于檁條上移動保溫棉雙面膠帶加雙面膠帶屋面保溫棉搭接示意簡圖（－J） 屋面板縱向不設(shè)接頭，施工現(xiàn)場一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場地。 該鋼構(gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序)，這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。 門窗工程施工流程檢查洞口尺寸→放線定位→門、窗框就位→門、窗框與墻體固定→填塞縫隙→裝門、扇→安裝玻璃→安五金配件→（打膠）清理施工方法（1）根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場標(biāo)高、軸線確定門、窗位置，在門、窗安裝部位彈設(shè)控制邊線，保證安裝好的門、窗左右通平，標(biāo)高統(tǒng)一。（4）門、窗框四周的防腐處理按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。若采用中性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時，門窗與水泥砂漿接觸面應(yīng)及時刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。涂料調(diào)制應(yīng)攪拌均勻，防止沉淀，影響色澤。涂裝質(zhì)量應(yīng)無流掛、不起皺，無針孔、氣泡、裂紋、脫漆、臟物粘附、漏涂等缺陷。二次涂裝前徹底清除涂料件表面上的油污物、泥土和灰塵等污物。涂刷之后在4小時以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量控制程序表附后。嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生事故。鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。在施工以前應(yīng)對高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對患有不宜高空作業(yè)疾病（心臟病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。1施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解施工期的氣象資料，提前做好防臺風(fēng)、防雨、防高溫等措施。1吊裝安全事項：1）為了保障工人的生命安全，在吊裝過程中所有的鋼梁均采用架設(shè)生命線的方法。3）禁止在風(fēng)速五級以上的大風(fēng)天氣進(jìn)行吊裝作業(yè)，構(gòu)件不得懸空過度。工人在吊籃工作時，應(yīng)將保險帶系在吊籃上。本工程指揮采用對講機指揮，在視線或盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè)。2），確認(rèn)構(gòu)件是否綁扎牢固平衡后，確定安全后方可起吊至工作面。1對各種使人和物有墜落危險或危及人身安全的洞口，必須設(shè)置防護(hù)欄桿，必要時鋪設(shè)安全網(wǎng)。1雨天盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。電焊、氣割時要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后
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