【正文】 切工具構(gòu)件類型機(jī)械切斷法剪床、鋸床、砂輪機(jī)、角鐵切斷機(jī)薄鋼板(厚度不得超過(guò)12mm)型鋼類(角鋼、槽鋼…)火焰切割法多火嘴門式切割機(jī)半自動(dòng)切割機(jī)手工切割機(jī)中厚鋼板3．3．2．火焰切割注意事項(xiàng)切割速度應(yīng)適當(dāng)，正確的切割斷面如下圖所示：切割后允許有粗狀熔渣成點(diǎn)狀附著，但容易剝離且不留痕跡。在切割圓角部位必須用角磨機(jī)磨成弧線。剪切完成的板料、型鋼須分類堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識(shí)。鉆孔的原理是切削，孔的精度高，對(duì)孔壁損傷較小。普通螺栓孔的直徑及允許偏差：普通螺栓孔（C級(jí)螺栓孔—二類孔）包括高強(qiáng)度螺栓孔（大六角頭螺栓孔、扭剪型螺栓孔等）、普通螺栓孔，半圓頭鉚釘孔等。我公司采用的是平面數(shù)控鉆床。高強(qiáng)螺栓孔的貫通率及阻塞率須符合下表：接合方法螺栓規(guī)格(mm)貫通樣規(guī)(mm)貫通率(%)阻塞樣規(guī)(mm)阻塞率(%)磨擦接合DD+100D+80以上支承接合DD+100D+100、現(xiàn)場(chǎng)吊裝．1施工總體規(guī)劃．1．施工段劃分：本工程根據(jù)生產(chǎn)、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)施工能力及順序等實(shí)際情況考慮，在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，劃分兩個(gè)施工段： ：113軸交A軸、113軸交J軸； ：113軸交E軸、人員組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、吊裝主要工程量編號(hào)規(guī)格數(shù)量單體重量（kg）總重量（kg）鋼柱GZ1H500340614（）1根//GZ2H50034068（）5根4528GZ3H50034068（）2根9431886GZ4H500340614（）6根7643GZ5H50034068（5根4528GZ6H50034068（2根9431886GZ7H500340614（）5根GZ8H50034068（）8根GZ9H50034068（）2根編號(hào)規(guī)格數(shù)量單體重量（kg）總重量（kg）鋼柱GZ10H500340614（）1根GZ11H50034068（）1根GZ12H50034068（）1根KFZ1H400*200*6*8（）4根2610KFZ2H400*200*6*8（）2根6571314KFZ3H400*200*6*8（）2根KFZ4H400*200*6*8（）2根KFZ5H400*200*6*8（）2根鋼梁GL1H700*200*6*8()2根GL2H700*200*6*8()2根GL3H700*200*6*8(14)2根GL4H700*200*6*8(14)2根GL5H700~*200*6*12()2根GL6H700*200*6*8()6根3351GL7H700*200*6*8()6根3351GL8H700*200*6*8(14)6根GL9H700*200*6*8(14)）6根GL10H700~1050*200*6*12()2根GL11H700*200*6*8()10根5505GZ12H700*200*6*8(14)）10根8997GL13H700~1050*200*6*12()5根8761GL14H700~*200*6*12()4根7027其他ZC等71000．主要機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力安排表，高度12M。根據(jù)廠房鋼柱的布置和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地環(huán)境，邊跨的鋼柱吊裝時(shí)吊車布置在廠房外，中間的鋼柱吊裝時(shí)布置在廠房?jī)?nèi)。吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂處，柱身豎直，吊點(diǎn)通過(guò)柱重心位置，易于起吊、對(duì)線、校正。起吊回轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的有效高度。1mm以內(nèi)。如果這四個(gè)點(diǎn)與鋼柱的控制軸線有微小偏差，可借線。用兩臺(tái)呈90176。在調(diào)整的過(guò)程中柱底與基礎(chǔ)之間要隨時(shí)加減墊板的高度，以保證螺桿及螺母的安全。鋼柱安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1柱腳底中心線對(duì)定位軸線52標(biāo)高+3/53垂直度H/1000且≤254彎曲矢高H/1200且≤1系桿、水平支撐和屋面檁條的吊裝：，分為2跨。鋼梁采用四點(diǎn)起板法吊裝，四點(diǎn)均用鋼絲繩抱屋架梁用卸扣鎖住，并用切口鋼管包扎。，用牽引溜繩控制就位，綁扎點(diǎn)要保證鋼梁吊裝的穩(wěn)定性，否則應(yīng)在吊裝前進(jìn)行臨時(shí)加固；，無(wú)誤后再繼續(xù)起吊；，在松開吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)基座中心與柱頂定位軸線就位，并調(diào)整垂直度及檢查側(cè)向彎曲用兩個(gè)方向四根鋼纜加以固定；校正完畢后用高強(qiáng)螺栓將柱子與鋼梁連接起來(lái)，再進(jìn)行下一榀鋼梁的吊裝，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制，使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。20，應(yīng)按安裝圖所示位置安裝并張緊，使大風(fēng)時(shí)不致左右擺動(dòng)。構(gòu)件一次運(yùn)輸不得過(guò)多，在屋面應(yīng)分散堆放，防止在屋架上形成較大的集中荷載。 板材安裝屋面采用雙層鋼板加100mm厚厭水性玻璃絲保溫棉，, 壓型板為鎖螺釘板,基板厚≥. 屋面彩板該工程屋面板為雙層板，中置100厚保溫棉。雙面膠帶V型夾具固定保溫棉于檁條上移動(dòng)保溫棉雙面膠帶加雙面膠帶屋面保溫棉搭接示意簡(jiǎn)圖（－J） 　屋面板縱向不設(shè)接頭，施工現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場(chǎng)地。 　該鋼構(gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序)，這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。 門窗工程施工流程檢查洞口尺寸→放線定位→門、窗框就位→門、窗框與墻體固定→填塞縫隙→裝門、扇→安裝玻璃→安五金配件→（打膠）清理施工方法（1）根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高、軸線確定門、窗位置，在門、窗安裝部位彈設(shè)控制邊線，保證安裝好的門、窗左右通平，標(biāo)高統(tǒng)一。（4）門、窗框四周的防腐處理按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。若采用中性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時(shí)，門窗與水泥砂漿接觸面應(yīng)及時(shí)刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。涂料調(diào)制應(yīng)攪拌均勻，防止沉淀，影響色澤。涂裝質(zhì)量應(yīng)無(wú)流掛、不起皺，無(wú)針孔、氣泡、裂紋、脫漆、臟物粘附、漏涂等缺陷。二次涂裝前徹底清除涂料件表面上的油污物、泥土和灰塵等污物。涂刷之后在4小時(shí)以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量控制程序表附后。嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動(dòng)越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生事故。鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾?。ㄐ呐K病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。1施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解施工期的氣象資料，提前做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防高溫等措施。1吊裝安全事項(xiàng)：1）為了保障工人的生命安全，在吊裝過(guò)程中所有的鋼梁均采用架設(shè)生命線的方法。3）禁止在風(fēng)速五級(jí)以上的大風(fēng)天氣進(jìn)行吊裝作業(yè)，構(gòu)件不得懸空過(guò)度。工人在吊籃工作時(shí)，應(yīng)將保險(xiǎn)帶系在吊籃上。本工程指揮采用對(duì)講機(jī)指揮，在視線或盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè)。2），確認(rèn)構(gòu)件是否綁扎牢固平衡后，確定安全后方可起吊至工作面。1對(duì)各種使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的洞口，必須設(shè)置防護(hù)欄桿，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。1雨天盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無(wú)易燃物品后