xx泥漿護(hù)壁機械成孔灌注樁施工方案(文件)
【正文】 面穩(wěn)定，以不致?lián)p壞護(hù)壁為準(zhǔn)。一般從清孔停止到混凝土開始灌注應(yīng)控制在2—4h內(nèi)，一般不得超過4h。（11）在整個成孔、清孔過程中，應(yīng)有專人作好施工記錄。（2）沖擊鉆機宜選用定型沖擊鉆機，也可用自制簡易鉆機?！?。、粗砂層中，合適沖程為１—2m，加入制備泥漿或拋粘土塊，勤沖勤排渣，—，造成堅實孔壁。，開始應(yīng)低錘勤擊，待基巖表面沖平后，再逐步加大沖程至３—４m。（6）沖進(jìn)時出現(xiàn)縮徑、塌孔等問題時，應(yīng)立即停沖提鉆并探明塌孔等問題的位置，同時拋填片石及粘土塊至塌孔位置以上1—2m處，重新沖進(jìn)造壁。遇掉鉆時，應(yīng)立即用打撈工具打撈，如鉆頭被塌孔土料埋設(shè)，可用空氣吸泥器或高壓射水，排出并沖散覆蓋土料，露出鉆頭預(yù)設(shè)打撈環(huán)以后，再行打撈。在土質(zhì)較好時，可提離孔底3—5m?？妆谕临|(zhì)較差宜用泥漿循環(huán)清孔，—，手捻無砂感即可。（12）在整個成孔、清孔過程中，應(yīng)有專人做好施工記錄。鋼筋籠下口宜稍彎折成倒錐臺狀，使其吊放入孔時較為方便。導(dǎo)向鋼筋（管）一般可不到底，有孔深的1/2即可。然后，再將上段鋼筋籠吊至孔口就地接長。接好后繼續(xù)將鋼筋籠下放到底。（2）混凝土開始灌注前，必須復(fù)測孔底沉渣厚度。組裝時、上端應(yīng)有數(shù)節(jié)1—2m短管、下端可用長管，最下端管口應(yīng)焊設(shè)加勁箍。為防止導(dǎo)管提升時，法蘭邊緣掛住鋼筋籠，宜設(shè)置錐性法蘭鋼筋網(wǎng)罩，或在法蘭盤上加焊三角性加勁板。（4）隔水栓塞一般宜用預(yù)制混凝土圓柱塞（底部應(yīng)呈半球形），直徑應(yīng)比導(dǎo)管內(nèi)徑小20—25mm，總高度應(yīng)比導(dǎo)管內(nèi)徑大50mm。（5）導(dǎo)管上口應(yīng)與混凝土儲料斗下口直接相連，且應(yīng)高于泥漿面適當(dāng)距離，使其保持有一定的超壓力,一般不宜小于3m。導(dǎo)管底端埋入混凝土深度不宜大于6m，否則易使鋼筋籠浮起。（7）混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，不得中斷，并應(yīng)盡量加快澆注速度。如發(fā)生一次堵管經(jīng)處理疏通后,應(yīng)同時檢查分析原因。（8）如混凝土在灌注過程中，導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)入泥漿應(yīng)設(shè)法將泥漿抽出，并經(jīng)有關(guān)人員同意采取其它適當(dāng)措施處理后，才能繼續(xù)灌注。（11）當(dāng)氣溫低于0℃灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施，使混凝土進(jìn)入導(dǎo)管時，混凝土自身溫度不得低于5℃。（2）應(yīng)根據(jù)檢測目的，選擇合適的檢測方法。（4）隱蔽工程檢查驗收記錄。（8）混凝土灌注樁工程分項工程質(zhì)量驗收記錄表。4混凝土強度設(shè)計要求試件報告5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度測套管或鉆桿,或用超聲波探測。10用鋼尺量2長度177。50＜1LD/6,且不大于100D/4,且不大于150D＞1000177。六、成品保護(hù)（1）對測量基線、水準(zhǔn)基點及樁位引樁不得碰撞，并在施工前進(jìn)行復(fù)測是否正確。，當(dāng)無成熟經(jīng)驗時，尚不應(yīng)少于表6的規(guī)定時間。（2）吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進(jìn)行其它作業(yè)。（5）非機電人員嚴(yán)禁擅自動用機電設(shè)備，所有電器設(shè)備均應(yīng)設(shè)置觸電保護(hù)器，下班后應(yīng)切斷電源。（7）應(yīng)編制緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案。同時采取防止事故擴大或蔓延的緊急措施。在混凝土運輸過程中，對遺落在路上的混凝土應(yīng)及時清理。嚴(yán)禁將廢水未經(jīng)處理就直接排入城市或廠區(qū)下水管道。施工垃圾要隨產(chǎn)隨清，并應(yīng)及時清運至業(yè)主指定的地點。對正在使用的泥漿溝應(yīng)加強管理，不得讓泥漿任其溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時清走。（4）現(xiàn)場施工道路應(yīng)設(shè)專人及時清掃，保持現(xiàn)場道路的清潔、干凈。若在夜間施工，應(yīng)事先向有關(guān)部門辦理必要的手續(xù)并采取可靠的防止噪音的措施后，方可施工。（1）力工(普通工) 崗位作業(yè)指導(dǎo)書 （Q/）（2）混凝土工崗位作業(yè)指導(dǎo)書 （Q/）（3）鋼筋工崗位作業(yè)指導(dǎo)書 （Q/）（4）起重工崗位作業(yè)指導(dǎo)書 （Q/）（5）履帶式起重機司機崗位作業(yè)指導(dǎo)書 （Q/）（6）汽車式輪胎起重機司機崗位作業(yè)指導(dǎo)書 （Q/）（1）一旦發(fā)生物體打擊或機械傷害事故，傷員應(yīng)及時就近送醫(yī)院搶救。（6）對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平。拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進(jìn)行其它作業(yè)。針對以上危險點，應(yīng)采取如下安全預(yù)防措施：（1）在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程并加強維修保養(yǎng)，確保機械設(shè)備處于完好狀態(tài)。（3）為保護(hù)樁基質(zhì)量和檢測的準(zhǔn)確性，防止樁身受到損傷或破壞，檢測開始時間應(yīng)滿足如下規(guī)定：，受檢樁混凝土強度至少達(dá)到設(shè)計強度的70％，且不小于15Mpa。2 H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離，D為樁設(shè)計直徑，L為樁長。20用鋼尺量3直徑177。3泥漿比重（粘土或砂性土中）—用比重計測,清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高m—目測(泥漿面標(biāo)高高于地下水位允許值)5沉渣厚度端承樁mm≤50用沉渣儀或重錘測量摩擦樁mm≤1506水下灌注砼塌落度mm160—220塌落度儀7鋼筋籠安裝深度mm177。（10）樁體質(zhì)量檢測報告和樁承載力檢測報告。（6）鋼筋籠檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。（2）混凝土配比設(shè)計和混凝土施工配合比下料單。每班及每根樁混凝土試塊不得少于一組。混凝土灌注接近完成時排出的帶有水泥漿的濁漿應(yīng)廢棄，不使其流入泥漿池，以免惡化
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