【正文】 得要求適當(dāng)加寬。 墊層可選用下列材料：1. 巖石。當(dāng)使用粉細(xì)沙或石粉（％）時(shí)。3. 其他工業(yè)廢渣。b) 當(dāng)采用輕型擊實(shí)試驗(yàn)時(shí)，壓實(shí)系數(shù)宜取高值，采用重型擊實(shí)試驗(yàn)時(shí)，壓實(shí)系數(shù) 可取低值； 墊層施工應(yīng)根據(jù)不同的換填材料選擇施工機(jī)械。嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下的軟弱土層，防止其被踐踏，受凍或受水浸泡。 地基處理后采用載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)墊層承載力時(shí)，每個(gè)單體工程不宜少于3點(diǎn)。 如果地下設(shè)施在設(shè)備吊裝前施工，應(yīng)與吊裝場(chǎng)地處理同時(shí)進(jìn)行，對(duì)地下設(shè)施采取保護(hù)措施。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除。 鋼絲繩 鋼絲繩選用應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 鋼絲繩的使用安全系數(shù)K應(yīng)符合下列要求：1. 作拖拉繩時(shí)，K≥；2. 作卷?yè)P(yáng)機(jī)走繩時(shí)，K≥5；3. 作捆綁繩扣使用應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 設(shè)備重量小于或等于50t時(shí)，K≥8；b) 設(shè)備重量大于50t時(shí)，K≥6；4. 作系掛繩扣時(shí)，a) 單股或一彎兩股承載時(shí)，K≥；b) 兩彎四股承載時(shí), K≥4；c) 三彎六股承載時(shí), K≥；d) 四彎八股以上承載時(shí), K≥5；5. 作載人吊籃時(shí)，K≥14。 Pn=nPE …………………………………………………...（） 式中： n——繩索經(jīng)彎曲股數(shù)；P——繩索單股破斷力；Pn——繩索彎曲后的破斷力。 使用注意事項(xiàng)1. 放繩a) 正確放繩。5. 鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其他電線接觸，當(dāng)可能相碰時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。9. 鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得受夾、受砸而成扁平狀。 鋼絲繩的折減系數(shù)鋼絲繩破斷力的折減系數(shù)鋼 絲 繩 的 構(gòu) 造619+1637+1661+1交捻順捻交捻順捻交捻順捻一個(gè)捻絲節(jié)距內(nèi)鋼絲繩斷絲數(shù)5311618910519929141472814402017833164321＞17＞8＞33＞16＞43＞21 鋼絲繩折減系數(shù)的修正系數(shù)表磨損量按鋼絲直徑計(jì)，%101520253030以上修正系數(shù)01—掛在吊鉤上的繩索/索眼繩；2—繩扣懸垂段繩索；3—與繩索相連的索眼繩；4—捆綁設(shè)備的繩索 壓制和插編鋼絲繩索具 自行插接制作鋼絲繩吊索，鋼絲繩插接長(zhǎng)度宜為繩徑的20倍～30倍，吊索兩端索眼之間的最小凈長(zhǎng)度不得小于該吊索公稱直徑的40倍。2. 鋼絲繩為纖維芯時(shí),插編鋼絲繩索具安全使用溫度（40～+100）℃；鋼絲繩為鋼芯時(shí),插編鋼絲繩索具安全使用溫度（40～+250）℃。根據(jù)吊運(yùn)的物體來(lái)選擇索具，嚴(yán)禁超載使用。 多肢極限工作載荷計(jì)算系數(shù)兩對(duì)應(yīng)吊具間的夾角α豎向角度（夾角）β極 限 工 作 載 荷 計(jì) 算 系 數(shù)單 根 吊 具 數(shù) 量?jī)筛母痢?0186。45186。 壓制的鋼絲繩吊索接頭出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，不得使用：1. 鋼絲繩與鋁合金接頭部位有裂紋或滑移變形；2. 鋼絲繩插編部位有嚴(yán)重抽脫；3. 索具配件及鋁合金接頭磨損變形影響正常使用；4. 索具配件或鋼絲繩有嚴(yán)重銹蝕影響安全使用； 無(wú)接頭鋼絲繩圈 維護(hù)保養(yǎng)1. 使用后的無(wú)接頭繩存放在干燥、通風(fēng)、清潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)禁放在陽(yáng)光直射、熱氣燥烤、潮濕、有腐蝕氣體的地方。2. 負(fù)載時(shí)無(wú)接頭繩發(fā)生異常變化，應(yīng)立即停止使用。如果必須的話，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)淖o(hù)角。 吊裝能力無(wú)接頭繩無(wú)接頭繩表面溫度，℃吊裝能力%纖維芯40～+100100鋼芯40～+2501007. 無(wú)接頭繩在使用前必須先試吊再正式起吊(試吊時(shí)負(fù)載離地面不能超過(guò)200mm)。9. 吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)盡量平穩(wěn)，下面嚴(yán)禁站人或在物品上面通過(guò)。 纖維繩 維護(hù)保養(yǎng)1. 纖維繩貯存期間應(yīng)防止受蒸汽、濕氣及腐蝕性介質(zhì)的侵蝕和紫外線的影響。不準(zhǔn)用烤、烘或其他方法進(jìn)行干燥處理。 熱損傷2. 使用后的纖維繩存放在干燥、通風(fēng)、清潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)禁存放在陽(yáng)光直射、熱氣燥烤、潮濕、有腐蝕氣體的地方。對(duì)于酸堿使用場(chǎng)合后，應(yīng)立即用涼水或清洗劑將吊裝帶沖洗干凈，晾干貯存。2. 不允許交叉或扭轉(zhuǎn)使用吊裝帶，使用過(guò)程中，不允許打結(jié)。5. 吊裝時(shí)，不允許吊裝帶懸掛貨物時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。8. 吊裝方法及系數(shù)。3. 使用前要用肉眼仔細(xì)觀察外觀，確保無(wú)缺陷后再使用，保管和使用必須有詳細(xì)的記錄。4. 澆鑄索具不能繞任何銳角彎曲，否則可能損壞澆鑄索具或者降低其有效強(qiáng)度。 澆鑄索具發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，不得使用：1. 澆鑄索具及各部件磨損、變形，影響正常使用時(shí)；2. 各連接件不能自如轉(zhuǎn)動(dòng)、修后仍然不靈活時(shí)；3. 澆鑄索具及各部件因嚴(yán)重銹蝕而影響使用強(qiáng)度時(shí)；4. 澆鑄索具各部件經(jīng)無(wú)損探傷發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)；5. 試驗(yàn)拉力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定載荷時(shí)；6. 澆鑄索具有滑移變形時(shí)。 當(dāng)滑車的輪數(shù)超過(guò)5個(gè)時(shí)，走繩應(yīng)采用雙抽頭的方式，如采用隔輪花穿的方式，應(yīng)適當(dāng)加大上、下滑輪之間的凈距。 當(dāng)滑車貼著地面或在地面滑行使用時(shí)，應(yīng)采取防止泥沙進(jìn)入輪內(nèi)的措施。 用于吊裝大型設(shè)備的輪數(shù)較多的滑車組，使用前應(yīng)拆卸檢查，清洗干凈，加夠潤(rùn)滑油，保證他們處于完好的使用狀態(tài)。4. 手拉葫蘆經(jīng)過(guò)清洗檢修后，應(yīng)進(jìn)行空載和負(fù)載試驗(yàn)，確認(rèn)運(yùn)行正常，方可使用。3. 不得使用非手動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式起吊重物。5. 正確、合理的使用手拉葫蘆是安全可靠作業(yè)和延長(zhǎng)手拉葫蘆使用壽命的基礎(chǔ)。（若必須橫拉或斜拉建議使用手扳葫蘆） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)不得使用：1. 斷面磨損量超過(guò)名義尺寸的10%時(shí)；2. 吊鉤口尺寸變形增大超過(guò)名義尺寸的15%時(shí)；3. 扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10186。2. 卷?yè)P(yáng)機(jī)工作600小時(shí)左右，進(jìn)行二級(jí)保護(hù)。2. 卷?yè)P(yáng)機(jī)用于起吊重物時(shí)，應(yīng)安裝上升超行程限位開(kāi)關(guān)。5. 工作結(jié)束后，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升的物體必須降到地面，不能懸掛在半空，然后拉閘、斷電、上鎖。3. 卷?yè)P(yáng)機(jī)齒輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢a) 第一級(jí)嚙合齒輪磨損達(dá)原齒厚的10%時(shí)；b) 其它級(jí)嚙合齒輪磨損達(dá)原齒厚的20%；c) 輪齒出現(xiàn)裂紋或斷齒時(shí)；d) 齒面腐蝕損壞達(dá)嚙合面的30%。2. 嚴(yán)禁在使用千斤頂頂升的物體下工作。5. 使用時(shí)應(yīng)避免急劇的震動(dòng)。繩卡的螺紋應(yīng)是半精制的，螺母可以用手自由擰入，且不得松動(dòng)。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 報(bào)廢鋼絲繩夾的報(bào)廢按GB/T5976執(zhí)行。2. 起吊過(guò)程中，嚴(yán)禁吊運(yùn)的物品受到碰撞和沖擊。5. 卸扣在高溫、低溫環(huán)境里極限工作載荷系數(shù)。 正確 錯(cuò)誤 卸扣使用示意圖 報(bào)廢1. 卸扣扣體扭曲超過(guò)10176。2. 吊具不允許在酸、堿、鹽、化學(xué)氣體及潮濕環(huán)境中存放。平衡梁結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度計(jì)算宜按GB50017的規(guī)定進(jìn)行。 報(bào)廢1. 主要受力件出現(xiàn)塑性變形或裂紋時(shí)；2. 吊軸的磨損量達(dá)到原件尺寸的5％時(shí)；3. 轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或有卡阻現(xiàn)象，經(jīng)修復(fù)達(dá)不到吊裝技術(shù)要求時(shí)；4. 平衡梁銹蝕嚴(yán)重影響安全使用時(shí)。 移動(dòng)式起重機(jī)在易燃、易爆區(qū)工作時(shí)，應(yīng)按SH3505的規(guī)定辦理作業(yè)手續(xù)。 起重機(jī)吊臂或吊物與架空輸電導(dǎo)線的安全距離輸電導(dǎo)線電壓KV＜11～1520～4060～110220330500安全距離 m2 34567 桅桿 金屬桅桿使用應(yīng)具備下列技術(shù)文件：1. 制造質(zhì)量證明書(shū)；2. 制造圖，使用說(shuō)明書(shū)；3. 載荷試驗(yàn)報(bào)告；4. “安全檢驗(yàn)合格”標(biāo)志。 安裝螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)螺紋部分預(yù)先加潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。 地 錨 地錨結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)受力條件和施工地區(qū)的地質(zhì)條件設(shè)計(jì)和選用。 地錨的制作和設(shè)置應(yīng)按起重施工方案的規(guī)定進(jìn)行。 在山區(qū)施工中，地錨的位置在前坡時(shí)，應(yīng)選在自然或人工開(kāi)出的局部小平地上。 利用混凝土柱或鋼柱腳做地錨使用，受力方向應(yīng)水平，受力點(diǎn)應(yīng)設(shè)在柱子根部，并應(yīng)根據(jù)受力大小核算柱子相關(guān)部位的強(qiáng)度能力。 大型立式設(shè)備吊裝應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、并與施工單位共同確定設(shè)備的吊點(diǎn)高度、方位、吊耳型式等技術(shù)條件。墊木的規(guī)格根據(jù)設(shè)備重量、壁厚等要素確定。 吊車吊裝方法 吊車吊裝大型設(shè)備常用的吊裝方法有：1. 吊車滑移法；2. 吊車抬吊法 吊車滑移法吊裝方法為：采用單主吊車或雙主吊車提升臥置設(shè)備上部, 設(shè)備底部置于鋼質(zhì)滾排之上，并設(shè)專用回轉(zhuǎn)鉸支座，設(shè)備底部前后分別設(shè)牽引和溜放設(shè)施，以控制設(shè)備底部運(yùn)行，適應(yīng)提升要求。 吊車吊裝工藝應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 設(shè)備吊裝重量必須小于吊車在該工況下的額定吊裝量；2. 設(shè)備與吊臂之間的安全距離應(yīng)大于500mm； 3. 吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離應(yīng)大于500mm；4. 吊裝過(guò)程中，吊車、設(shè)備與周圍設(shè)施的安全距離應(yīng)大于500mm；5. 雙主吊車吊裝時(shí)，兩臺(tái)吊車吊裝能力宜相同，若不同時(shí)應(yīng)按吊裝能力較小的吊車計(jì)算吊裝量，且每臺(tái)吊車只能按在該工況85%的承載能力使用；6. 吊裝過(guò)程中，吊鉤滑車組偏角應(yīng)小于3176。 吊車抬吊法吊裝方法為：采用單主吊車或雙主吊車提升臥置設(shè)備上部, 同時(shí)，采用單輔助吊車或雙輔助吊車抬送設(shè)備下部；當(dāng)設(shè)備仰角達(dá)到80176。必要時(shí)應(yīng)采取有效措施消除其頂部所受水平力，并經(jīng)建設(shè)/監(jiān)理單位同意。 設(shè)備用捆扎或其他兜系的方法吊裝時(shí)，應(yīng)做到繩扣出頭位置合理，保證起吊過(guò)程中繩扣受力均勻。 重要的地錨需經(jīng)拉力試驗(yàn)后方可使用。 在軟土層地區(qū)，可采用插座式壓重地錨。 埋入式地錨設(shè)置后，受力繩扣進(jìn)行予拉緊。并在埋設(shè)及回填后進(jìn)行復(fù)核。 桅桿應(yīng)定期進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查維護(hù)，不得有影響使用功能的缺陷，缺陷無(wú)法消除時(shí)，應(yīng)對(duì)桅桿的使用能力做出鑒定，并將檢查情況及處理結(jié)果記入檔案。 桅桿的使用長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝設(shè)備的高度經(jīng)計(jì)算確定，組對(duì)中心線偏差不得大于長(zhǎng)度的1/1 000，且總偏差不得大于20 mm。起重機(jī)吊臂下及起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人員停留。 移動(dòng)式起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)按吊裝載荷核算作業(yè)場(chǎng)地承壓能力。3. 在試吊過(guò)程中，平衡梁有異常響聲、梁體明顯變形、焊縫開(kāi)裂、螺栓脫出等異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止試吊。4. 轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，防止出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。 平衡梁 結(jié)構(gòu)形式平衡梁的結(jié)構(gòu)形式，參照附錄A。7. 使用卸扣時(shí)，只應(yīng)承受縱向拉力。4. 任何一只卸扣在使用前必須先試吊再起吊。2. 卸扣表面應(yīng)防銹保護(hù)，不允許在酸、堿、鹽、化學(xué)氣體、潮濕、高溫環(huán)境中存放。 安裝繩卡時(shí)應(yīng)規(guī)則排列，宜使U形螺栓彎曲部分在鋼絲繩的末端繩股一側(cè)，使馬鞍座與主繩接觸，并將繩卡擰緊使鋼絲繩壓扁至繩徑的2/3。 的規(guī)定。 報(bào)廢千斤頂要求不符合JB/T2592或JB/T2104時(shí)，該千斤頂報(bào)廢。且應(yīng)平穩(wěn)放置，如遇松軟地面 時(shí)，應(yīng)墊以堅(jiān)硬的物質(zhì)，以防物體起升時(shí)發(fā)生歪斜傾倒。2. 升降套筒與殼體間或螺桿與殼體間的摩擦表面必須隨時(shí)擦上油，其他注油孔亦應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油。 報(bào)廢1. 卷筒出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢a) 裂紋或邊緣破損；b) 卷筒壁厚磨損量達(dá)原壁厚的10%；c) 卷筒中間出現(xiàn)磨損溝槽。4. 工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器失常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。3. 進(jìn)行大修后的卷?yè)P(yáng)機(jī)，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)后，方可投入使用。 卷?yè)P(yáng)機(jī) 維護(hù)保養(yǎng)1. 卷?yè)P(yáng)機(jī)工作300小時(shí)左右，進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。6. 吊裝鏈條必須垂直懸掛，不得彎曲或扭結(jié)。檢查重物是否與其它物體牽連，重物重量是否超過(guò)了額定吊裝量，手拉葫蘆部件有無(wú)損壞等。 使用注意事項(xiàng)1. 使用時(shí)應(yīng)首先試吊，當(dāng)重物離地后，確認(rèn)手拉葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠，方可繼續(xù)起吊。2. 每年應(yīng)由熟悉手拉葫蘆機(jī)構(gòu)者，用煤油清洗機(jī)件，在齒輪和軸承部位，加黃油潤(rùn)滑，禁止不懂葫蘆性能原理者隨意拆裝。 不得用焊接的方法修補(bǔ)吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。 滑車所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活、潤(rùn)滑良好，并定期添加潤(rùn)滑劑。 吊裝施工所用滑車載荷按滑車出廠銘牌和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)選用，不得超負(fù)荷使用。注：銳角為曲率半徑小于鋼絲繩直徑的角。2. 當(dāng)處于空載或負(fù)載的情況下，澆鑄索具不應(yīng)受撞擊,更不允許在連接件上做校直工作。 澆注鋼絲繩索具 維護(hù)保養(yǎng)1. 使用后的澆鑄索具存放在干燥、通風(fēng)、清潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)禁放在陽(yáng)光直射、熱氣燥烤、潮濕、有腐蝕氣體的地方。吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)盡量保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁吊運(yùn)的物品受到碰撞和沖擊。在移動(dòng)吊裝帶和貨物時(shí)不允許拖曳。4. 對(duì)潮濕的吊裝帶要晾干后保存，避免受潮發(fā)霉。 合成纖維吊裝帶 維護(hù)保養(yǎng)1. 吊裝帶要避開(kāi)熱源（火源和電氣焊）或日光及紫外線長(zhǎng)期輻射的條件下貯存。2. 纖維繩應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)參數(shù)使用，吊裝帶使用前應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)破損即行作廢。3. 受潮濕的纖維繩應(yīng)放在通風(fēng)良好的環(huán)境中自然干燥后再貯存，并且應(yīng)優(yōu)先使用。禁吊點(diǎn)應(yīng)位于無(wú)接頭繩的（～）位置。根據(jù)吊運(yùn)的物體來(lái)選擇索具，嚴(yán)禁超載使用。5. 無(wú)接頭繩被掛入吊點(diǎn)的銷釘、吊鉤及負(fù)載吊點(diǎn)的曲率半徑應(yīng)足夠大，一般應(yīng)不小于該無(wú)接頭繩徑的2倍。3. 無(wú)接頭繩安裝時(shí)，首先明確被吊負(fù)載與無(wú)接頭繩是否匹配，嚴(yán)禁超載吊裝。3. 無(wú)接頭繩存放地點(diǎn)要防潮、防熱和防化學(xué)藥品氣體的腐蝕。注： 不適用于三根型組裝吊具。α≤120186。 豎向角度β不得大于60186。4. 鋼絲繩吊索具在使用前必須先試吊再正式起吊(試吊時(shí)負(fù)載離地面不能超過(guò)200mm)。2. 鋼絲繩吊索具使用前應(yīng)仔細(xì)檢查