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正文內(nèi)容

石油化工大型設(shè)備吊裝工程規(guī)范-wenkub

2023-05-03 23:32:56 本頁面
 

【正文】 序和要求進(jìn)行:1. 主筋板與設(shè)備本體;2. 吊耳管與設(shè)備本體;3. 補(bǔ)強(qiáng)圈與吊耳管及設(shè)備本體;4. 擋圈與吊耳管;5. 加強(qiáng)筋與擋圈及吊耳管;6. 各主筋板之間的焊接采用雙面交錯(cuò)間斷焊;7. 吊耳管與主筋板焊縫應(yīng)大于管長的1/3;8. 補(bǔ)強(qiáng)圈拼接時(shí),拼接板數(shù)量不得多于三塊;9. 角焊縫高度為兩焊件薄板厚度。受力部位的局部應(yīng)力計(jì)算參見附錄E。即θ<15176。 : 板鉤式吊耳的結(jié)構(gòu)型式 管軸式吊耳 立式設(shè)備的主吊耳宜采用管軸式吊耳。 板鉤式吊耳適用于在吊裝過程中不需要翻轉(zhuǎn)的場合。 。 板式吊耳的孔應(yīng)采用機(jī)加工成型,不得有局部缺口等缺陷。螺栓預(yù)緊力應(yīng)滿足(2)要求:F = …………………………………………………………………()式中:RA——設(shè)備抬頭時(shí)設(shè)備頭部提升力;KZ——考慮頭蓋底部和反應(yīng)器法蘭之間的綜合摩擦系數(shù),;m——接合面數(shù)目;Z——螺栓數(shù)目。 提升蓋與設(shè)備頂部法蘭之間為連接螺栓。 提升蓋與設(shè)備頂部法蘭間的連接螺栓應(yīng)施加于一定的預(yù)緊力。 (a)單吊耳板型11—下蓋板;2—外圈板;3—內(nèi)圈板;4—上蓋板;6—外筋板;7—主耳板;8—擋板;9—內(nèi)筋板;10—管軸;11—補(bǔ)強(qiáng)板。 。 吊耳墊板、補(bǔ)強(qiáng)板應(yīng)與設(shè)備殼體緊密貼合,間隙不大于1mm。 設(shè)備吊裝就位后,若需將吊耳切割拆除時(shí),火焰不得直接接觸設(shè)備本體,應(yīng)采取保護(hù)措施。2 滿足設(shè)備強(qiáng)度與穩(wěn)定的要求,且主吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在設(shè)備重心之上。 吊耳材質(zhì)應(yīng)與設(shè)備材質(zhì)相同或接近,其屈服強(qiáng)度下限值應(yīng)不低于235 MPa。整體熱處理的設(shè)備,吊耳應(yīng)在設(shè)備熱處理前焊接,并一同熱處理,消除焊接應(yīng)力。;2. 地錨的埋設(shè)應(yīng)滿足受力方向的要求。;5. 卷揚(yáng)機(jī)卷筒到最近一個(gè)導(dǎo)向滑車的距離,不得小于卷筒長度的20倍,且導(dǎo)向滑車的位置應(yīng)在卷筒的垂直平分線上;6. 卷筒上的走繩應(yīng)均勻纏緊,防止吊裝時(shí)走繩嵌入繩層;7. 卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)置應(yīng)避免出現(xiàn)下列情況:a) 走繩與設(shè)備進(jìn)向交叉;b) 走繩與地面索具交叉;c) 妨礙設(shè)備尾排運(yùn)行至規(guī)定位置。 機(jī)具設(shè)備存放場地應(yīng)有排水措施。對每件機(jī)具、索具及材料應(yīng)及時(shí)作出標(biāo)識,注明其規(guī)格、型號及使用部位。當(dāng)?shù)跹b方案實(shí)施過程中有較大變更時(shí),應(yīng)編制出補(bǔ)充方案,并按原程序?qū)徟髮?shí)施。4. 安全、質(zhì)量保證體系5. 吊裝施工安全措施6. 吊裝工作危險(xiǎn)性分析(JHA)表或HSE危害分析7. 吊裝應(yīng)急預(yù)案8. 作業(yè)說明:a)起重機(jī)具安裝程序與工藝要點(diǎn)及作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);b) 設(shè)備裝卸運(yùn)輸施工程序與工藝要點(diǎn)及作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);c) 試吊前準(zhǔn)備、檢查的項(xiàng)目與要求;d) 正式吊裝的施工程序與工藝要點(diǎn)及作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 吊裝方案的編制依據(jù):1. 現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;2. 施工組織設(shè)計(jì);3. 施工技術(shù)資料:a) 設(shè)備制造圖;b) 設(shè)備基礎(chǔ)施工圖;c) 設(shè)備及工藝管道平、立面布置圖;d) 地下工程圖;e) 架空電纜圖;f) 梯子平臺(tái)等相關(guān)專業(yè)施工圖;g) 設(shè)計(jì)審查會(huì)文件。 吊裝規(guī)劃應(yīng)包括下列內(nèi)容:1. 設(shè)備吊裝工藝的經(jīng)濟(jì)分析(包括可行性研究和可靠性分析);2. 大型設(shè)備吊裝參數(shù)匯總表;3. 吊裝工藝;4. 吊裝主要機(jī)具選用計(jì)劃;5. 吊裝順序;6. 吊裝進(jìn)度(包括交叉作業(yè)進(jìn)度);7. 吊點(diǎn)位置及其結(jié)構(gòu);8. 設(shè)備的供貨條件;9. 吊裝平面的布置;10. 勞動(dòng)力組織;11. 主要安全技術(shù)措施。吊裝規(guī)劃應(yīng)在收到施工圖后、開工之前完成。廢棄的油料應(yīng)回收集中處理,不得隨地傾倒或就地掩埋。 吊裝指揮信號應(yīng)按《吊裝吊運(yùn)指揮信號》GB5082的規(guī)定執(zhí)行。動(dòng)力電纜、信號纜和鋼絲繩的布置應(yīng)作出明顯清晰的標(biāo)志,動(dòng)力電纜、信號纜不得對交通和相鄰的施工作業(yè)有影響。 試吊和正式吊裝時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1 對設(shè)備吊點(diǎn)處和變徑、變厚處等設(shè)備及塔架的危險(xiǎn)截面,宜實(shí)測其應(yīng)力,細(xì)長設(shè)備應(yīng)觀察其撓 度;2 對卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)實(shí)測傳動(dòng)機(jī)構(gòu)溫升和電動(dòng)機(jī)的電流、電壓及溫升;3 吊車吊裝時(shí)應(yīng)觀測吊裝安全距離及吊車支腿處地基變化情況;4 機(jī)索具的受力情況觀測。 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)由各級責(zé)任人員組織整改和落實(shí)。 吊裝前,應(yīng)掌握當(dāng)?shù)貧庀笄闆r,當(dāng)雷雨、。 吊裝工程施工應(yīng)建立完善的吊裝安全質(zhì)量保證體系。吊裝方案交底內(nèi)容至少應(yīng)包括:1 多臺(tái)設(shè)備吊裝順序;2 單臺(tái)設(shè)備吊裝方案和吊裝工藝;3 機(jī)具安裝工藝及機(jī)具試驗(yàn)方法和要求;4 吊裝作業(yè)工序及要點(diǎn);5 安全技術(shù)措施。工程師校核a. 校核吊裝工藝;b. 校核吊裝計(jì)算書。 必要時(shí),監(jiān)理或建設(shè)單位可邀請有關(guān)專家對吊裝方案進(jìn)行審查。 起重機(jī)械的安裝、使用和維修保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》和《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定。 5 / 78 設(shè)備重量大于100噸或垂直高度大于60米的吊裝作業(yè)稱為大型設(shè)備吊裝。 吊具 mourn起重施工作業(yè)時(shí),用于連接吊鉤或承載設(shè)施和設(shè)備與吊索的專用的連接件的統(tǒng)稱。 脫排 take off在滑移法吊裝設(shè)備中,尾排運(yùn)行至規(guī)定位置時(shí),在提升力的作用下,設(shè)備底部離開尾排的工作狀態(tài)。 排子 skid pad 用牽引機(jī)械,采用以滑動(dòng)和滾動(dòng)進(jìn)行近距離運(yùn)輸工件的平板運(yùn)輸裝置。 桅桿 gin pole用于設(shè)備吊裝作業(yè)的格構(gòu)式或管式桿件結(jié)構(gòu)的統(tǒng)稱。 吊裝載荷 lifting loading指吊裝狀態(tài)時(shí)設(shè)備的實(shí)際質(zhì)量、吊索具質(zhì)量以及加固措施等質(zhì)量的總和。2 術(shù) 語 設(shè)備 workpiece泛指塔器、反應(yīng)器、反應(yīng)釜、模塊及構(gòu)件等吊裝作業(yè)的對象。 本規(guī)范適用于石油化工新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目大型設(shè)備吊裝工程。石油化工檢維修工程的大型設(shè)備吊裝可參照執(zhí)行。 起重機(jī)械 lifting machine 各種提升設(shè)備離開其支撐面的機(jī)械或裝置。 吊裝計(jì)算載荷 calculated loading吊裝載荷乘以動(dòng)載系數(shù)后所得的量值。 拖拉繩 tow guy用于鎖定桅桿或工件使其在吊裝受力和風(fēng)載作用下,保持吊裝工藝所要求的穩(wěn)定狀態(tài)的鋼絲繩索。 尾排 tail skid pad采用滑移法吊裝立式設(shè)備時(shí),承載設(shè)備底部并能隨設(shè)備的起升而直線運(yùn)行的排子。 流動(dòng)式起重機(jī) mobile crane 為履帶式起重機(jī)、輪胎起重機(jī)和汽車起重機(jī)等無軌道可移動(dòng)起重機(jī)械的統(tǒng)稱。 吊耳 lifting lug安裝在設(shè)備上用于設(shè)備提升的吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)。 對石油化工項(xiàng)目,大型設(shè)備吊裝與運(yùn)輸宜采用“一體化”管理模式。 所有吊索具必須具有出廠質(zhì)量證明文件,不得使用無質(zhì)量證明文件或試驗(yàn)不合格的吊索具。 吊裝方案應(yīng)由專業(yè)吊裝技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制,并按文件管理程序?qū)徍撕团鷾?zhǔn),并報(bào)送監(jiān)理和建設(shè)單位確認(rèn)。工程師審核a 審查吊裝工藝;b 審查起重機(jī)具選擇及布置合理性;c 審查吊裝安全技術(shù)措施;d 審查進(jìn)度計(jì)劃、交叉作業(yè)計(jì)劃;e 審查勞動(dòng)力組織。 吊裝方案編制人應(yīng)負(fù)責(zé)方案的實(shí)施,內(nèi)容包括:1 指導(dǎo)作業(yè)人員正確執(zhí)行方案;2 提出正確的施工作業(yè)方法;3 處理吊裝施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題;4 對方案中不完善之處提出修改方案和編制補(bǔ)充方案。吊裝施工準(zhǔn)備和實(shí)施過程中,吊裝施工安全質(zhì)量保證體系應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),以確保吊裝施工安全。 吊裝前應(yīng)根據(jù)吊裝方案組織安全質(zhì)量檢查,檢查方式和檢查內(nèi)容為: 1 班組自檢:a) 吊鉤、吊具、鋼絲繩的選用和設(shè)置符合吊裝方案的要求,其質(zhì)量符合安全技術(shù)要求;b) 電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動(dòng)器、限位器、防碰撞裝置、警報(bào)器等操縱裝置和安全裝置符合使用安全技術(shù)條件,并進(jìn)行無負(fù)荷試驗(yàn);c) 地面附著物情況、起重機(jī)械與地面的固定(包括地錨、纜風(fēng)繩等)或墊木的設(shè)置情況;d) 確認(rèn)起重機(jī)具作業(yè)空間范圍內(nèi)的障礙物及其預(yù)防措施;e) 設(shè)備吊耳及加固措施,設(shè)備內(nèi)、外部無墜落物和雜物。安全質(zhì)量部門應(yīng)對整改結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。 吊裝過程中設(shè)備易擺動(dòng)及旋轉(zhuǎn)的情況下,應(yīng)采用設(shè)溜繩等安全措施,防止設(shè)備在吊裝過程中擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。 吊裝過程中,作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,聽從指揮,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向指揮者報(bào)告,無指揮者的命令不得擅自操作。 所有起重機(jī)械、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具必須具有合格證及吊裝前質(zhì)量合格確認(rèn)表。 吊裝工程全過程實(shí)施安全、環(huán)境與健康因素(危險(xiǎn)源)控制。吊裝方案是更具體、更詳細(xì)的技術(shù)文件,必須具備可操作性,她將直接指導(dǎo)吊裝作業(yè)。 吊裝工藝對設(shè)備有特殊要求時(shí),應(yīng)以書面形式提出,主要包括以下內(nèi)容:1. 設(shè)備吊耳或吊蓋的結(jié)構(gòu)型式,焊接或連接的位置及其使用條件;2. 塔架底部扳轉(zhuǎn)鉸鏈的結(jié)構(gòu)形式,所在的基礎(chǔ)位置及高度;3. 設(shè)備裝卸車要求;4. 設(shè)備運(yùn)入吊裝現(xiàn)場的次序及卸車位置;5. 設(shè)備裙座處的支撐加固措施。4. 設(shè)備吊裝計(jì)算書;5. 現(xiàn)場施工條件;6. 作業(yè)計(jì)劃。 吊裝平面布置圖應(yīng)包括下列內(nèi)容:1. 吊裝環(huán)境;2. 地下工程;3. 設(shè)備運(yùn)輸路線;4. 設(shè)備組裝、吊裝位置;5. 吊裝過程中機(jī)具與設(shè)備的相對位置;6. 桅桿站立位置及其拖拉繩、主后背繩的平面分布;7. 主吊車和抬尾吊車的站車位置及移動(dòng)路線;8. 滑移尾排及牽引和后溜滑車組的設(shè)置位置;9. 吊裝工程所用的各臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)現(xiàn)場擺放位置及其主走繩的走向;10. 吊裝工程所用的各個(gè)地錨的平面坐標(biāo)位置;11. 需要做特殊處理的吊裝場地范圍;12. 吊裝指揮的位置;13. 監(jiān)測人員的位置;14. 電源及吊裝工程的最大負(fù)荷用電量;15. 吊裝警戒區(qū)。 吊裝機(jī)具準(zhǔn)備 吊裝用的機(jī)具、索具出庫前,機(jī)械責(zé)任人員應(yīng)該核查機(jī)具員提交的機(jī)具維修使用檢驗(yàn)記錄,確認(rèn)其技術(shù)性能符合安全質(zhì)量要求。 大型起重機(jī)具的運(yùn)輸路線、卸車位置應(yīng)符合吊裝平面布置圖的要求。 吊裝指揮應(yīng)根據(jù)吊裝方案的要求,進(jìn)行起重機(jī)具的設(shè)置。 施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況和吊裝工藝要求,選用適當(dāng)?shù)牡劐^結(jié)構(gòu)形式,常用地錨的結(jié)構(gòu)形式見附錄C。 在有充分計(jì)算依據(jù)的條件下,對設(shè)備的吊耳選用,可根據(jù)吊裝工程的實(shí)際情況,選擇其他種類的吊耳形式。 吊耳與筒體連接焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 編制焊接工藝,明確質(zhì)量檢驗(yàn)要求。3 使吊裝索具有足夠的空間,并便于吊后索具的拆除作業(yè)。 吊耳板材料可根據(jù)制造單位的實(shí)際情況選用,制作吊耳所用的鋼板應(yīng)符合GB3274《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》的規(guī)定,鋼管應(yīng)符合GB8162《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》的規(guī)定。 吊耳的吊耳板、墊板、補(bǔ)強(qiáng)板、吊耳管軸、筋板、擋圈等部件的切割表面不允許存在裂紋、毛刺等缺陷。 吊耳安裝處設(shè)備殼體的局部應(yīng)力按照WRC107公報(bào)的方法計(jì)算。(b)組合型 提升蓋結(jié)構(gòu)示意圖 在提升蓋的基本結(jié)構(gòu)選定后,必須根據(jù)設(shè)備的頂部法蘭的結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)備重量等已知條件設(shè)計(jì)出合理的提升蓋結(jié)構(gòu)尺寸,以保證提升蓋各部位的強(qiáng)度均滿足安全吊裝使用要求。預(yù)緊作業(yè)應(yīng)使用力矩扳手,各螺栓受力應(yīng)均勻。設(shè)備抬頭時(shí),螺栓只受預(yù)緊力F,連接螺栓應(yīng)施加一定的預(yù)緊力,靠接合面的摩擦來傳遞載荷。 板式吊耳 板式吊耳與吊索的連接應(yīng)采用卡扣,不得將吊索與板式吊耳直接相連。 側(cè)壁板式吊耳適用于不適宜采用管軸式或其它形式吊耳的場合,它設(shè)置于立式塔類設(shè)備頂部封頭位置,對稱布置兩個(gè),頂部封頭應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形、半球形、碟形或錐形封頭。1—設(shè)備封頭;2—支撐板;3—補(bǔ)強(qiáng)板;4—吊耳板;5—墊板;6—設(shè)備筒體a)側(cè)壁板式吊耳(單板型)1—設(shè)備筒體;2—吊耳板;3—補(bǔ)強(qiáng)板;4—立筋板;5—支撐板;6—墊板b)側(cè)壁板式吊耳(箱型)1—設(shè)備頂部封頭;2—下支撐板;3—立筋板;4—上支撐板;5—吊耳板;6—補(bǔ)強(qiáng)板c)頂部板式吊耳(箱型) 板式吊耳結(jié)構(gòu)示意圖 。 ,不宜過大或過小。:1. I型管式吊耳,吊耳不設(shè)內(nèi)、外筋板;2. Ⅱ型管式吊耳,吊耳設(shè)置內(nèi)十字形筋板;3. Ⅲ型管式吊耳,吊耳設(shè)置內(nèi)井字形筋板;4. Ⅳ型管式吊耳,吊耳設(shè)置外筋板;5. Ⅴ型管式吊耳,吊耳設(shè)置內(nèi)十字型筋板和外筋板;6. Ⅵ型管式吊耳,吊耳設(shè)置內(nèi)井字型筋板和外筋板;7. Ⅶ型管式吊耳,吊耳設(shè)置內(nèi)加強(qiáng)環(huán)板;8. Ⅷ型管式吊耳,吊耳設(shè)置內(nèi)加強(qiáng)環(huán)板和外筋板;9. Ⅸ型管式吊耳,吊耳設(shè)置內(nèi)加強(qiáng)環(huán)板、外筋板和外套筒。 管軸式吊耳的制造應(yīng)保持管軸外表的圓整光滑,管軸與套筒應(yīng)潤滑。 管軸式吊耳應(yīng)在設(shè)備制造設(shè)計(jì)文件中給出,并與設(shè)備制造同歩完成。 管軸式吊耳的管軸可選用GB8162《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》中的鋼管。 吊耳管軸應(yīng)開單面外55176。 對于作為吊點(diǎn)設(shè)施的管口等應(yīng)按照受力條件對其強(qiáng)度及其周圍工件器壁的局部強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行核算。采用其它處理方法時(shí)可參照J(rèn)GJ79有關(guān)規(guī)定。施工過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。作為吊裝使用地基,除應(yīng)確定巖石的地質(zhì)名稱外,~。選定巖體、巖塊測定波速時(shí)應(yīng)有代表性。 碎石土的密實(shí)度,、稍密、中密。 砂土為粒徑大于2mm的顆粒含量不超過全重50%、%的土。密實(shí)。 粘性土的狀態(tài),、硬塑、可塑、軟塑、流塑。 紅粘土為碳酸鹽巖系的巖石經(jīng)紅土化作用形成的高塑性粘土。 素填土為由碎石土、砂土、粉土、粘性土等組成的填土。 膨脹土為土中粘粒成分主要由親水性礦物組成,同時(shí)具有顯著的吸水膨脹和失水收縮特性,其自由膨脹率大于或等于40%的粘性土。 應(yīng)根據(jù)吊裝類型、載荷性質(zhì)、巖土工程條件、施工機(jī)械設(shè)備及填料性質(zhì)和來源等進(jìn)行綜合分析,進(jìn)行換填墊層的設(shè)計(jì)和選擇施工方法。,也不宜大于3m。整片墊層底面的寬度可根據(jù)施工
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