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正文內(nèi)容

現(xiàn)場(chǎng)管理及其實(shí)踐(文件)

 

【正文】 堅(jiān)韌不拔的勇氣;③、傾聽(tīng)忠言的勇氣;④、行動(dòng)的勇氣;⑤、信任部下的勇氣;⑥、量才用人的勇氣;⑦、不輕易與部下妥協(xié)的勇氣;⑧、公平、公正、公開(kāi)的勇氣;⑨、責(zé)為己任的勇氣。1抓緊每天八小時(shí):工作效率低下,長(zhǎng)期延遲至八小時(shí),除了得到一些加班工資之外,就是身心疲乏和老板的白眼。1客戶投訴,怠慢不得:處理投訴要快,否則讓人覺(jué)得你缺乏誠(chéng)意。建立高效的組織:過(guò)多的組織層次,只會(huì)導(dǎo)致工作效率下降;官僚風(fēng)氣蔓延;人事關(guān)系復(fù)雜,最終自己拖垮自己的境地。 寫好標(biāo)準(zhǔn)書(shū):實(shí)際作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的要求必須完全一致,寫好標(biāo)準(zhǔn)書(shū),對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)就像制定一部“國(guó)家法律”一樣重要。QC七手法排列圖、因果圖、散布圖、直方圖、檢查表、層別法、管制圖。 推進(jìn)5S活動(dòng):5S活動(dòng)不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境,還能作業(yè)效率、品質(zhì)、士氣,牽一而動(dòng)百,是其它管理活動(dòng)有效開(kāi)展的基石之一。1流水線作業(yè)跟點(diǎn)走:流水線上速度快的作業(yè)人員要適當(dāng)放慢,速度慢的要適當(dāng)加快,只有所有工序的作業(yè)工時(shí)保持平衡,流水線才不會(huì)堵塞。報(bào)告應(yīng)包括三部分:概括部分,不良對(duì)策部分,實(shí)績(jī)推移部分。1合理布局,事半功倍:合理的生產(chǎn)布局就是將各個(gè)生產(chǎn)要素設(shè)置在最佳位置,使得每一個(gè)生產(chǎn)要素都能發(fā)揮出最大效益。算算工序能力夠不夠:沒(méi)有工序控制,就談不上實(shí)行品質(zhì)保證體系。AQL—acceptable quality level (合格品質(zhì)水平), 《MILSTD105D》—105D—ISO2859—GB2828實(shí)戰(zhàn)注意事項(xiàng):①、AQL的設(shè)定方法—A、參照品質(zhì)要求進(jìn)行設(shè)定;B、參照缺點(diǎn)或者不良品的等級(jí)進(jìn)行設(shè)定(表一供參考);C、在供貨品質(zhì)平均的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)定;D、與供貨者協(xié)商后進(jìn)行設(shè)定。③、105D對(duì)不良品等級(jí)的劃分A、致命不良品;B、重不良品;C、輕不良品。即使是校正用的“母器”,其本身也需要校正。 電腦也要人腦來(lái)控制:不要以為擁有幾臺(tái)高性能的電腦和一套生產(chǎn)管理軟件,人腦就可以退居二位了,這種主次顛倒的做法,有時(shí)讓人哭笑不得!7 / 7。 夾具是個(gè)好幫手:使用夾具,不僅能夠提高作業(yè)效率,還能夠有效消除作業(yè)偏差,使得作業(yè)結(jié)果趨向一致,從而促進(jìn)生產(chǎn)方式更進(jìn)一步合理化。 表一:檢查項(xiàng)目多時(shí)選用AQL的基準(zhǔn)重不良品輕不良品檢查項(xiàng)目數(shù)AQL(%)檢查項(xiàng)目數(shù)AQL(%)1~213~425~73~48~115~712~198~1820~4819以上49以上 表二:放寬檢查正常檢查加嚴(yán)檢查1批不合格1批帶條件不合格生產(chǎn)不穩(wěn)定,時(shí)有停產(chǎn)責(zé)任者認(rèn)為有必要連續(xù)10批合格不良個(gè)數(shù)在限定數(shù)目以下生產(chǎn)穩(wěn)定責(zé)任者認(rèn)可 以上條件全具備連續(xù)5批中有2批不合格中止檢查持續(xù)10批加嚴(yán)檢查都不合格連續(xù)5批合格第四部分 設(shè)備管理 設(shè)備故障以防為主,以修為輔:設(shè)備什么時(shí)候發(fā)生故障,沒(méi)有人可以精確地計(jì)算出來(lái),但是通過(guò)健全的日常維護(hù),卻能大大地降低其故障率。如果制品雖然無(wú)法使用,但不會(huì)影響人身安全,也不能當(dāng)做致命缺點(diǎn)。工序能力與生產(chǎn)能力有著本質(zhì)的區(qū)別,工序能力是指品質(zhì)上所能達(dá)到的程度,而生產(chǎn)能力
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